地下室基坑支护工程粉喷桩施工

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1、1 江城国际 1#楼地下室基坑支护工程粉喷桩施工方案一、编制依据1、 江城国际基坑支护设计图纸；2、 江城国际岩土工程勘察报告 （详勘阶段）；3、 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ50202-2002)；4、 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) ；5、 软土地基深层搅拌加固法技术规程(YBJ225-91) ；6、 基坑工程设计规范 (DBJ08-61-97) 上海市标准；7、 地基处理技术规范 (DBJ08-40-94) 上海市标准；8、 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；9、 混凝土结构设计规范(GBJ10-89)；10、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB5

2、0300-2001 ） 。二、工程概况武汉桥建集团有限公司拟在汉阳江堤乡江堤中路附近兴建江城国际，该项目由 4 栋高层楼组成，项目占地面积为19987平方米，在小区西南侧有一层地下室，位于3 号楼以南，地下室面积3518 平方米。地下室基坑开挖面积约5800m2，周长约 380m ，在基坑周边及基坑内设计有粉喷桩。本工程 0.00 为 22.55m，整平标高为 20.50m，地下室周边承台底埋深 -7.55 9.25m （包括垫层），主楼开挖基底以承台垫层起算，基坑实际开挖深度为5.5-7.20m ；地下室开挖基底以基础梁垫底层起算，基坑实际开挖深度为4.8m。( 一) 粉喷桩设计要求2 1、

3、设计采用桩径 500搅拌桩，桩间距基坑边坡400mm 。基坑内被动 加固区 450mm ，设计有效桩长分别为5.85m、6.85m、7.5m、8.15m、9.15m，实际 施工时，为减小开挖难度，桩顶应较设计桩顶降低0.5 左右。 2、采用强度等级为32.5 复合硅酸盐水泥，每米喷灰量553KG 。 3、28 天龄期水泥土无侧限抗压强度Q不小于 1.0MPa 。 4、桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于 50，相邻桩施工间隔 不超过 24 小时。（二）设计施工工作量设计桩径 500粉喷桩总桩数为11959 根，成桩实搅延米、 4918.633，空搅延米。具体工作量见下表。粉喷桩施工工作

4、量一览表序 号桩顶标高 （）桩底标高 （）桩深 （m ）实搅桩长 （m ）桩数 （根）空搅长度 （m ）实搅方量 （m3）空搅方量 （m3）备注1 1 、 现 地 坪 标 高 按 -1.85 ( 相 对 标 高) ；2、桩顶标高按设计 有效桩顶标高超高 0.5m 计 3、空搅长度按现地坪至施工桩顶标高 计。2 3 4 5 合计847 4918.63 853.31 三、场地工程地质条件根据我公司提供的江城国际岩土工程勘察报告（详勘阶段），拟建场地大部分为菜地， 东北端为居民区， 场地北侧与东侧有小河流穿越，地形较为平整， 地面标高介于 1.78-1.41米，地貌属滨海相沉积平原。 场地地层分布3

5、 从上至下依次为杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥、淤泥质粉质粘土，各土层物理力学性质详见岩土工程勘察报告。因钻孔灌注桩的施工需要， 施工现场填筑了厚度 0.51m的砖渣，并且已经施工了钻孔灌注桩， 现场有大量泥浆池、空孔及泥浆。四、施工准备工作1、开挖及平整场地： 施工现场场地平整，根据施工图纸设计的搅拌桩，在桩两侧各加 2m清理场地。要求将上部影响搅拌桩施工的大块石等障碍物清除, 挖至原土层，并铺设砖渣，能够满足桩机行走。2、平整场地后沿粉喷桩拐点定出控制点， 再根据控制点放出桩位。开工前应会同有关部门复核控制桩位，确保桩位准确。3、施工用电 : 甲方在施工现场设立一台450KVA 的

6、变压器，总容量基本满足现场施工用电需求。4、施工用水：布置的施工总管直接引接至施工现场各用水点。5、熟悉图纸、技术要求、桩位和放样基准点、桩顶控制标高并做好施工设计技术交底工作。认真编制施工作业计划，并落实到班组。6、根据场地实际情况，做好施工现场平面布置(附图) 。7、根据施工桩位图 , 标明桩号、现场施放测量控制点，并按现场条件确定施工顺序。8、按设计要求做好试成桩，以便确定搅拌桩的施工技术参数：如灰浆泵输灰量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，调整、搅拌轴下沉、提升速度等，以确保成桩质量。9、施工材料按实际用量予以落实。五、粉喷桩施工工艺（一）施工工艺：采用一次喷灰一次复搅的施工工艺。

7、工艺流程为：清除地下障碍物、平整施工场地测量放样机架就位预搅下沉至设计桩底标高喷灰提升至设计桩顶标高复搅下沉至桩底喷灰搅拌提升至地面成桩。4 （二）喷灰工艺设计由于桩体主要位于 2层粉质粘土、 3-1 层淤泥质粉质粘土、 3-2 层淤泥中，按要求每米桩长应掺入水泥量为556kg, （三）搅拌桩施工 1、场地施工前应予以平整，并清除地下障碍物。由于部分桩施工时碰遇预 钻孔桩扩径混凝土，为此需根据实际情况对桩位进行调整，并及时报请设计、业 主、监理认可。 2、由测量人员根据施工图纸定出控制点，再根据控制点放出桩位。开工前 应会同监理单位复核桩位，确保桩位准确，桩位偏差不大于5cm 。 3、就位：桩

8、机就位时严格控制垂直度，并用铅锤吊线法控制机架导向架垂 直度，垂直度偏差控制在1.5%以内。 4、喷粉制备：检验合格的成品水泥，倒入储料罐中，以防止结块。启动空 气压缩设备，准备输送喷粉。 5、预搅下沉：搅拌机预搅，当遇较硬土层下沉太慢时，可小流量喷粉下沉。 6、喷浆搅拌上提：沉管至设计桩底标高后，启动灰浆挤压泵，待浆液到达 喷浆口再按确定的提升速度边喷浆，边搅拌提升到桩顶标高。 7、重复搅拌下沉：搅拌头提升到施工桩顶后重新搅拌下沉至桩底，然后边 喷浆，边提升搅拌至桩顶。实际施工时桩顶标高应比设计桩顶高500mm ，从而保 证桩头质量。 8、移位：进行下一根桩施工，重复步骤3-8。 9、搅拌桩

9、必须注浆均匀， 不得有未注浆夹心层。 并及时按照设计插入毛竹。 10、搅拌头提升速度控制在1.0m/min 以内。成桩时每班检查钻头直径一次， 要求钻头直径不得小于680mm ，以确保桩径。六、施工进度计划根据设计要求及同类地层施工经验, 每台搅拌桩机每天成桩80100根, 结合实际，考虑进场搅拌桩机6 台，实行 24 小时工作制，计划工期自正式开工后20天内完工。七、施工组织形式与劳动力安排（一）施工组织形式为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，设立项目经理负责制的项目部，对本工程进行项目法施工管理，施工组织形式见图：5 1、项目经理：工地全面负责。作为工程的总体管理者，接受业主、总包及监理

10、部门的业务指令，并贯彻落实到各职能部门具体操作。对工程的工期进度、质量、安全、文明施工的总体决策，安排人力、物力、财力的检查和调整，对部门及职能工作的安排协商，以确保工程的按期、保质完成。2、技术负责：负责工程技术工作、编制施工方案、施工工艺流程、操作程序，并编制进度计划，负责落实技术交底工作，解决技术、质量要求方面的操作可行性，及时同甲方、总包、设计、监理联系设计变更、技术核定工作，组织各班组专业人员在施工前的技术交底， 做到施工人员能理解施工设计意图及施工顺序，对施工规范及质量要求亦能知晓。负责编制公布施工项目形象进度，施工项目操作程序流程图表，填制报表业务联系单和审定各项作业记录。3、施

11、工技术组： 负责施工中技术难题的处理，重点工序的质量监控及验收；资料收集、汇总、整理提交。4 质安组：进行施工项目工程各工序的质量管理，负责测量放线及复核，落实做好现场测试工作，收集各种资料，对各工序进行质检，隐蔽项目自检等。严格按现行的安全生产操作规程及安全生产的要求向各施工班组做好安全交底工作，及时检查各班组的执行情况。5、后勤材料组：根据工程进度，工地负责的要求及时联系安排，落实材料、项目经理技术负责施工 技术组质安组施工 班组后勤 材料组6 机具设备进场， 做好材料收发、 测试工作，并及时收集、 索取各种材料的质保单、测试报告并送交质量员保管，坚决杜绝不合格材料进场。并做好职工饮食工作

12、，搞好食堂卫生和饮食卫生工作。6、施工班组：服从工地领导及各职能部门安排，严格按照施工技术、安全生产、技术操作规程进行施工作业。保证质量完成任务， 对质量不合格部位无条件返工至合格。（二）劳动力安排本工程拟进场施工管理人员6 人，操作工人 36 人，后勤管理人员 2 人，总计 44 人。八、施工机械设备配备及施工用水、用电（一）施工机械设备配备如下表：名称型号单机功率数量备注桩机SJB-40 37KW*2 1 台套桩机SJB-30 30KW*2 1 台套灰浆泵HB-3 4.5KW 2 台灰浆拌制机400L 4.5KW 2 台电焊机BX-250 15KW 1 台测量仪器1 套( 二) 施工用水、

13、用电施工用水量不大， 1.5 寸水管接至现场即可。施工总用电量 160KW 。九、材料供应计划施工用材料主要为P.S.A 32.5复合硅酸盐水泥，水泥总用量为3300 吨。日供应水泥应不少于165 吨。7 十、质量保证措施（一）质量目标：本工程质量确保合格，力争优良。（二）质量保证体系根据本工程的规模、质量标准等要求，我公司将委派本公司优秀的项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。项目经理对工作质量创优负责， 工地建立质量管理小组， 专职负责质量管理检查工作， 积极开展全面质量管理活动。详见下图质量保证体系图 ：（三）质量检查施工管理人员做到认真学习合同文件、质量条款、技术规范和施工规程，按

14、设计图纸、 质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项质量管理制度， 严格按程序施工，认真执行三检制度。开展质量竞赛活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量。质量检查从时间上分三阶段，即工前检查、作业检查、竣工验收。具体检查措施如下：1、明确所检项目质量要求，测试质量数据，比较、判定处理。2、对判定为不合格的材料、半成品、成品要进行标识管理，不得将其投入项目经理技术负责施工 技术组质安组施工 班组后勤 材料组8 使用。3、对检查出存在工程质量问题的项目或部位，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序的作业，项目负责人行使质量否决权，责令补、加

15、固或返工。4、在质量检验中，检验人员或工作人员必须认真记录质量数据，数据必须准确、有效，记录内容具有真实性和可追溯性。5、做好工程技术资料填报工作，工程技术资料要达到及时、完整、准确、可靠和较好的可追溯性，便于按质量控制点对重点部位和资料进行复查。（四）质量保证措施本工程施工， 围绕着质量目标， 必须严格按照设计图纸和有关文件及公司的有关规定进行施工，确保工程质量。为此，必须抓好以下几点：1、施工前必须开挖工作沟，清除地下障碍物，确保桩机沉管顺利。2、由测量人员根据业主提供的测量基准点按图纸放出桩位，打入标记，桩位定位由技术人员负责，轴线由经纬仪施放后，桩位采用钢尺拉距，定位偏差不得大于5cm

16、 ，所有桩位必须钉入竹签，涂上显著标记。开工前会同监理部门和施工人员复核桩位，确保桩位偏差在50mm 以内。钻机对位由施工班长负责，对位采用目测，横竖双向观测，保证钻头尖、桩位和钻塔三点一线，对位偏差不得大于5cm 。3、桩机就位时严格控制平整度，并用铅垂吊线法控制机架导向架垂直度，垂直度偏差控制 1.5%以内。4、桩的长度控制采用桩顶标高控制，沉管深度经计算、复核后在钻机塔上做出标记，如遇地形高低不平时则及时调整沉管深度，确保桩身长度。5、严格把好原材料进场关，水泥应有质保书及分批试验报告，不得使用过期、不合格或受潮结块水泥，应用P.O 42.5 水泥，试验合格后才准使用。6、工程开工前，做好技术交底工作，使操作人员对技术要求、操作方法、质量标准、工期要求、安全要求等都能了解。7、钻进前先送气检查输送管道是否畅通，应保证管道至粉喷口的通9 畅。成桩过程中，密切注意管道、仪表的脉动情