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1、0电 气 电 缆敷 设 方 案报 审 表工程名称：新疆天业三期特种树脂项目编号：14HJ-DQFS-001致：北京中恒信达工程项目管理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同有关规定完成了新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段安装工程电气电缆敷设方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：电气电缆敷设方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期1安全监理工程师审查意见：签字：日期：建设单位审批意见：签字：日期：2新疆天业三期特种树脂项目电气电缆敷设方案编制：审核：安全会签：批准：中国化学工程第十四建设
2、有限公司新疆天业项目部3二一三年十月十日目录一、适用范围：. 1 二、编制依据 . 1 三、工程量 . 1 四、主要施工人员安排. . 1 六、主要设备、工器具. . 1 七、施工工序流程 . 2 1电缆支架的检验 . 2 2电缆管的加工及敷设 . 2 3. 电缆敷设质量要求 . . 3 4. 引入盘、柜的电缆质量要求. 3 5. 电缆的防火与阻燃 . . 4 八、施工质量措施 . 5 九、职业健康安全措施. . 5 1. 电缆敷设安全措施 . . 5 2. 高处作业安全措施 . 6 十、职业健康安全危险源预测与防范措施. 7 1. 危险源：触电. 7 十一、施工环境管理 . 7 1. 噪声防
3、治 . 7 42. 固体废弃物控制 . 81 一、适用范围：本施工方案适用于新疆天业三期特种树脂项目三标段、九标段电气动力电缆及控制电缆敷设施工。二、编制依据1. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006 ）2. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 3. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.117-2002）三、工程量高压电缆： 5400米；低压动力电缆45000米；控制电缆 60000 米；（具体电缆量根据现场实际情况有变更）。四、主要施工人员安排技术负责人 :赵伟、孙刚质量检查员：鞠培龙安全负责人：杨世明五、施工工期2
4、013 年 10 月 10 日-2013 年 12 月月 20 日六、主要设备、工器具1. 电缆断线钳 2把2. 钢锯 2把3. 尖嘴钳 4把4. 斜口钳 8把5. 安全带 12根6. 电缆敷设架 1套2七、施工工序流程1电缆支架的检验1.1 电缆支架的横撑及立撑应平直，无明显扭曲；连接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于mm ；防腐良好。1.2 电缆支架安装牢固，横平竖直；支架的固定方式按设计要求进行，各支架的同层横档在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm 。2电缆管的加工及敷设2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损
5、伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。管口应无毛刺和尖锐棱角。2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10% ；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。2.3 电缆管的内径与电缆外径比不得小于1.5 。2.4 每根电缆管的弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。2.5 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不超过 3m 。2.6 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2 倍。金属电缆管不宜直接对焊。2.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设
6、备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。2.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应有跳线焊接，再敷设电缆。2.11 电缆管连接时，管孔应对准， 接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗3入。3. 电缆敷设质量要求3.1 核对电缆型号、规格应符合设计，按电缆走向、型号编制电缆敷设图表。3.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少短电缆头数量。3.3 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3.4控制电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10 倍。电缆敷设时， 电缆应从盘的上端引出，
7、不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、 电缆绞拧、 护层折裂等未消除的机械损伤。3.5 敷设控制电缆时， 在敷设前 24 小时内的平均温度以及敷设现场的温度不能低于 -10。3.6 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。3.7 标志牌悬挂应符合下列要求：在电缆两端、电缆接头两侧、竖井弯处等地方，电缆上均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号；无编号时，应写明电缆型号、规格及起始地点。3.8 电缆的固定位置应满足：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时， 每隔 510m处。电
8、缆进入电缆沟、隧道、 竖井、建筑物、盘（屏）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。3.9 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。4. 引入盘、柜的电缆质量要求4.1引入盘、柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢4固，不得使所接的端子排受到机械应力。4.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，用热缩管封固。4.3用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式两点接地。4.4 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。4.5 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规
9、侓地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。4.6 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束、分开排列。5. 电缆的防火与阻燃5.1防火阻燃料必须经过技术或产品鉴定；在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。5.2 涂料应按一定浓度稀释， 搅拌均匀，并应沿电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。5.3所有控制屏、保护屏、交直流屏等底部电缆贯穿孔洞，均采用耐火隔板予以封堵，耐火隔板的尺寸以稍大于孔洞外廓为宜，利用其可压缩性能将孔洞塞实，缝隙处用防火堵料封严。5.4在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火
10、衬板后再进行封堵。5.5用耐火隔板封堵孔洞，需根据孔洞实际尺寸以及电缆数量，将板材切割成带缺口的形状，卡住电缆，然后将其固定在楼板或上，耐火板开口不要过大，以便于封堵严密。5.6所有电缆穿墙板孔洞需封堵，除两侧用耐火板固定，中间充填密实外，还需用阻火堵料勾缝。5.7孔洞中间的封堵填充物，一般采用耐火隔板。材料可根据壁板度切5割成条形，重叠放置在孔洞中间，充填时注意层层压实，电缆贯穿处的缝隙可用碎块塞实。八、施工质量措施1)电缆头与地面距离统一确定，主控楼保护屏内电缆头距离地面300mm ，控制屏内电缆头距离地面150mm ，所用电屏、直流屏内电缆头距离地面50mm ；端子箱、机构箱内电缆头距离
11、封堵面距离50mm 。因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员或技术员或二次队长的同意后，可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。2)电缆挂牌统一制作，所有屏、端子箱、机构箱内电缆牌悬挂于电缆头位置；电缆牌与挂点距离保持80mm 。3)屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。4) 电 缆芯 绑扎 距离 统 一确 定， 无拐 弯的 直段 的 绑扎 距离 必须 为10010mm 。九、职业健康安全措施1. 电缆敷设安全措施1.1 运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆头应固定好。卸电缆盘时严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地
12、面应平整，破损的电缆盘不得滚动。1.2 电缆敷设前 , 电缆沟及电缆夹层内应清理干净, 做到无杂物、无积水，并应有足够的照明。1.3 敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。1.4 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳， 盘边缘距地面不得小于100mm ，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。61.5在高处敷设电缆时，应佩戴安全带，安全带使用前应该检查安全带强度。1.6 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，防治击伤。1.7 敷设电缆时，不得在电缆上攀登或行走。2.高处作业安全措施2.1 凡在坠落高度基准面2m及以上可能坠落的高处进行的
13、作业均属高处作业。2.2 高处作业的平台、走道、斜道等应设105cm 高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。2.3 高处作业区周围的孔洞、沟道等必须设盖板、安全网或围栏。2.4 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明。2.5 凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。2.6 高处作业必须系好安全带（绳） ，安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。2.7 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。严禁在脚手架上使用临时物体（箱子、桶、板等）作为补充台架。2.8 上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀登，也不得任意攀登高层构筑物。2.9 高处作业人员应佩带
