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1、基于基于 SAP R/3 的信息化设备管理系统的实施的信息化设备管理系统的实施 随着计算机信息技术的发展以及对设备管理科学化、 合理化的高要求, 产生了计算机化 设备管理系统(CMMS) 。CMMS 实质上是一个包括了现代生产管理科学、系统科学、运筹 学、统计学等多项学科的信息系统。通过该系统的实施,能实现实时准确的数据采集运算, 并获得有价值的统计分析报告,从而制订设备管理策略。SAP 公司的 SAP R/3 PM(PLANT MAIMTENANCE 设备维修)模块是信息化设备管理系统产品之一。笔者介绍以 SAP R/3PM 模块为平台的设备管理信息化系统的实施。 一、需求分析一、需求分析
2、为提高企业核心竞争力,必须制订科学的维修战略,合理利用人力、物力资源,使设备 处于有效控制之中, 从而保证设备长周期稳定运行。 阿斯利康制药有限公司随着市场的不断 扩大,产量日益增加以及产品品种的不断增多,设备的规模也在不断扩大;随着设备使用年 限的增长, 由于老化而导致停机的风险也将升高, 如何时有效分析设备历史故障进而采取措 施来有效地维护设备、管理设备成为面临的问题,随着公司的发展,如何进行设备运行,维 修经验的积累及传递也成为公司的关注点; 对于公司管理层, 如何更直接掌握与设备相关的 关键绩效指标,如何更直接地查询备件的去向、当前备件库存、维修工作的直接费用等都是 在设备管理中需要解
3、决的问题。综合上述分析,公司设备管理信息化需求如下: 1、 建立易于查询的设备主数据库。包括设备的详细清单、名称代号、生产厂家、功能、所 处位置,主要参数指标等。 2、 创建设备 BOM 表,以建立起设备与备件之间的联系。 3、 建立所有备件的信息。包括备件的代码、最小订货批量、重订货点等,并利用重订货点 等信息自动产生采购申请,从而降低备件库存数量以提高备件库存的周转率。 4、 实施备件管理,记录并追踪备件的使用。 5、 建立完整的设备维修工作流程。 从创建维修通知单到创建设维修订单, 并且将工作许可、 供应商质量的保证服务、外购服务等工作与维修订单相结合。 6、 利用设备的层次结构关系对各
4、个层次设备的维修历史,使用备件的成本进行追踪和分 析。 7、 在系统中创建标准的维修作业任务清单、维修项目、维修计划,建立预防性维修系统。 8、 根据设备重要性进行 ABC 分类, 并制订不同的维修策略。 维修策略包括预防性维修 (维 修内容、维修步骤、维修周期) 、事后维修、预测性维修(检测内容、检测标准、检测 周期) 。 9、 建立信息查询系统。利用维修订单和维修通知单将设备与条件、工作中心、维修记录、 维修工时及设备停机时间联系起来,以便于相关绩效的考核;通过详细的维修记录,可 以进行故障类型、 故障原因的统计; 通过系统提供的故障模式分析, 不断完善维修策略; 通过预期维修工作中心某段
5、时间负荷分布, 合理安排维修工作; 分析设备维修直接成本。 二、流程及系统设计二、流程及系统设计 综合 SAP 提供的标准设备管理流程以及公司设备管理战略,制订了具体的设备管理流 程,如图 1 所示。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 PE- 010 确定维修战略PE- 020 确定维修结构PE- 060 管理维修资料PE- 040 管理固定资产PE- 100 分析故障原因PE- 090 执行维修PE- 080 安排维修PE- 070 维修计划管理新项目?可以通过纠正 维修来预防?否是否是图 1 PE- 010 确定设备维修战略:分析公司业务增长情况、投资撤资方
6、向对设备管理带来的 影响,从而制订维修的策略。例如,对 A 类关键设备制订基础运行时间的预防性维修加上 基于运行状态的预测性维修;对于 B 类重要设备制订基于运行时间的预防性维修策略;对 于 C 类一般设备制订事后维修的策略。对于设备改造或新建项目,则进入 PE- 070 子流程, 否则,进入 PE- 020 子流程。 PE- 020 确定维修结构:确定工厂维修组织结构,将维修作业人员划分为担负不同职责 的工作中心;同时确定功能位置、设备的层次结构、设备的备件清单(BOM 表)等。 PE- 040 管理固定资产:新增固定资产的登记,进入 PE- 060 子流程主数据的创建,以及 PE- 070
7、 子流程进行维修计划的制订。 PE- 060 管理维修资料:正确及时地设备主数据。SAP PM 主数据。SAP PM 系统中数据 的正确性。尤其是当设备有报废、新增或功能结构变化、安装位置移动时,应及时将该信息 反映到 SAP PM 设备/功能位置相关主数据中。设备在 SAP PM 中的主数据包括设备名称、 功能位置的参数、备件 BOM 表、维修策略、工作许可、质保、维修任务清单、维修项目、 维修计划,以及表示原因、故障、作业的代码。 PE- 070 维修计划管理:创建、维护用于设备技术管理的维修能通知单;创建、维护用 于设备经济管理的维修订单;创建设备的维修计划;设定通知单、订单被创建及下达
8、、技术 关闭的业务流程。 PE- 080 安排维修:根据维修计划对不同的维修作业按照优先等级进行排序,并安排维 修涉及的工具、物资以及人力资源;必要时创建外购申请。 PE- 090 执行维修:根据 PE- 080 安排的维修时间表执行维修作业;在维修过程中,如中 果涉及到设备主数据的变更,则进入 PE- 060 子流程,如果发现需要后续继维修作业,则进 入 PE- 070 子流程,进行下一步维修作业计划的制订;如时需要进行故障根源分析,进入子 流程 PE- 100。 PE- 100 分析故障原因: 通过该设备维修记录上的故障原因、 维修措施等信息, 利用 SAP 系统的信息查询功能进行故障根源
9、分析。 三、典型案例三、典型案例 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 1、 一般维修作业流程一般维修作业流程 一般维修作业流程描述:当设备有异常情况时,例如用户反映 G- B15E 31 回路插座没 有电源, 维修工立即到现场查看, 发现是由于下雨后室外插座进水引起漏电保护开关动作跳 闸。维修工程师根据上述情况在 SAP 中创建 M1 类型(维修申请)维修通知单。在通知单 上记录了维修对象即 G 配电柜 G- B15E;故障现象为开关跳闸/保护动作;故障原因为环境 温湿度过高或环境条件恶劣; 采取措施为将插座改为防水型; 由电气维修在工作中心执行维 修任务。至此,
10、从技术的角度,在 SAP 中记录了产生故障的对象、故障现象、故障原因、 采取措施的类型以及由哪个工作中心去处理等信息。 由于该维修项目涉及到备件的领用以及对工作中心产生工作负荷, 因此该项目涉及到了设备 的维修管理。在 SAP 中通知单的基础上创建了维修订单。通过该操作,将通知单与维修订 单建立了联系。 维修订单中明确了维修工序、 维修人员数量、 维修作业时间、 工作中心以及维修所要用备件。 在下达该维修订单前,由于该维修作业涉及到电气安全,因此,维修工程师向电气负责人提 出电气作业申请,电气负责人在安排好相关防护措施后,在 SAP 系统中批准该申请,申请 批准后,维修工程师才能下达维修订单。
11、订单下达后,如果备件有库存,仓库保管员发货; 如果备件没有库存, 维修工程师立即创建采购申请。 工作中心根据维修订单上的作业步骤执 行维修任务。 维修作业完成后,维修人员对实际维修工作时间进行确认,设备交生产部门投入使用,维修 工程师技术关闭维修订单,技术关闭维修通知单。 处于技术关闭状态的维修订单,SAP 自动地将费用结算到相关成本中心相关的总账科目, 结算后维修工程师务关闭维修订单,订单处于业务关闭状态,整个维修作业完全结束。 2、 预防性维修作业流程预防性维修作业流程 预防性维修作业流程描述:对于 A 类设备,除了监测其工作状态外,还实施基于实际 运行时间的预防性维修策略。例如,对空调箱风机电机采用预防性定期维修策略,每 3 个月 进行清洁、润滑、电气检查、连接点紧固;每 3 年进行轴承的清洁检查或更换。维修主管在 SAP 中建立该设备的维修计划,SAP 将根据预先的设定,每周末自动运行并将维修计划转 化为维修订单。 当维修订单被下达后, 备件的领用或采购、 维修的执行以及维修订单的确认、 技术关闭、 业务关闭等流程同一般维修作业流程。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建