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1、后工序外表丝印工 位培训指导书制作人：尹国庆审核：目目录录1LCDLCD生产流程简介生产流程简介外表丝印工序简介外表丝印工序简介23丝印工序原理介绍丝印工序原理介绍4彩色油墨简洁彩色油墨简洁LCD前段流程 （光刻+烧结）LCD后段序流程 （液晶+测试+贴片）LCM模块生产流程1-1 LCD生产流程TOP固烤插片PR前清洗涂感光胶前烘曝光显影后烘蚀刻脱膜PI/TOP前清洗PI印刷PI固烤TOP印刷摩擦丝印胶边胶边预烘丝印银点银点预烘喷粉贴合热压1-2 LCD前工序流程上PIN脚 （压斑马纸）分片入条真空灌晶整形 封口液晶 清洗半成品 包装磨边功能 测试 外表丝印过压喷码玻璃分割贴偏光片包装出货切
2、偏光片COG测试LCM邦定光台检查QA检查QC检查1-3 LCD后工序流程丝印玻璃前清洁玻璃烘烤丝印网清洗作业前准备玻璃丝印丝印外观检查玻璃出货2-1 丝印工序操作流程各种物料：手动印机,胶刮,烤箱,油墨,稀释剂,硬化剂,无尘布,偏光片,封网浆,银色纸,调油墨盒,搅拌勺,电子称,网版等.3-1 作业前准备1.双手均戴上手指套2.作业前需提前备好网版和油墨3、丝印油墨：粘度为 45-60 dPa.s. 油墨 配比a、内印油墨配比: 原油墨: 稀释剂=100:6用电子 称准确称量油墨和稀释剂 b、达三江黑色油墨，白色油墨配比: 原油墨: 稀 释剂 =100:9 ,用电子称准确称量油墨和稀释剂 c、
3、精工黑色油墨，白色油墨配比: 原油墨: 稀释 剂=100:11 ,用电子称准确称量油墨和稀释剂 e、生产中如有丝印断线，线条有毛刺可加适量 的石化剂，比例为：油墨: 硬化剂=100:0.5 d、配制时用勺子对所调油墨进行充分搅拌,保证 油墨与稀释剂均匀融合.并标示配制时间，每 次使用时也需进行充分搅拌后才可倒入网版 待生产 f、丝印操作过程中每30分钟加适量稀释剂,尽量 保证油墨粘度与原配油墨粘度相当 3-2 丝印玻璃前清洗检查上一道工序过来的白玻璃，将多出玻璃表面的封口胶用小刀刮干 净，放入吸塑片装好放在待洗玻璃台面待洗白玻璃只洗一次。将一叠吸 塑片倒扣在清洗台面上，然 后取出玻璃逐个在浸有
4、天那 水的无尘布上擦拭，洗去玻 璃两表面的油污和异物，再 用吸塑片装好，填好标识卡 ，放在已洗玻璃存放台待丝 印向下清洗工作台面每洗完一层吸塑片 里的玻璃，需清扫 一下无尘布，除去 表面的玻璃碎 反面清洗放好玻璃3-3 玻璃丝印:左手手指压住玻璃， 定位:右手拿无尘布轻 轻擦除玻璃上脏物 : 左手扶住网框，轻 轻往下压 :右手拿住 刮胶，以45往下刮 :左手慢慢轻扶起网框 :右手拿住刮胶，以 45向上遮油 :左手扶起网框左手 扶起网框 :右手把刮 胶放回原位 :把丝印好的玻璃轻 放入吸塑片内，并摆 放整齐 :把丝印好的玻璃， 用右手拿住玻璃右边上 下两角轻轻拿起 3-4 丝印网清洗丝印前和丝印
5、后需用天那水将丝网清洗干净，吹干后保存。在丝 印过程中需暂时停止使用时，用开料水将丝印图形洗通透，并用 天那水将网底（承印面）洗干净 丝印后清洗丝印前清洗丝印 成品3-5 玻璃烘烤1.丝印好的产品送局炉烘干， 局炉温度和时间根据工艺规范 要求设定。实测温度65- 80，由QA每班点检一次,如 所测温度NG及时反馈给设备要 求维修.2.烘烤时间为1小时,吸塑盒烤 玻璃需交叉叠放,每一次烤玻璃 同时进烤箱同时出烤箱,中途不 得随意开启烤箱门,(烤网版与 烤玻璃一起同进同出, 中途不 得随意开启烤箱门),每次烤玻 璃需有进烤箱出烤箱时间记录. 交错叠放焗 炉3-6 丝印外观检查1.断线、多余油墨、线
6、条不均匀 、线条缺口等不良品丝印图形挑 出，装入吸塑片并放上产品标识 卡后送洗玻璃存放台待洗2.在检查外观时每一 盘玻璃都要放上产 品标识卡3.不用全测位置的玻璃 在印油烘干后直接送外 观检查4.所有产品都必须全部 检查外观，避免不良丝 印图形流到下一工序5.检查外观时花崩玻璃要 挑出当坏品处理，防止流 到下一道工序，并在跟踪 卡上相应位置减数6.检查完毕后，在跟踪卡上相应位置写上 准确数量。经QA检查通过，在产品跟踪卡 上相应位置盖上ACC蓝色印章，记录好产 品数量交下一道工序。QA检查不能通过的 产品，在产品跟踪卡上相应位置盖上REJ 红色印章，退回外观检查重新检查并在跟 踪卡上准确填数，
7、再送QA检查。7.将漏网现象作重点 检查，将固定位丝 印黑点视为重修品 。 3-7 其他丝印返工1.所有外丝印产品，在丝印外观检查需返工时，先用无尘布粘天那水 洗去玻璃两表面的油墨，然后入条送灌晶后LC水洗机清洗。 2. 所有外丝印产品，在贴片后丝印外观检查需返工时，先撕光片，用 小刀将光片上残留胶刮干净，再用无尘布粘天那水洗去玻璃两表面的 油墨，然后入条送灌晶后LC水洗机清洗。 4-1 彩色油墨明细1.彩印蓝色（3005C）： 蓝色原油34%，透明油66% 2.彩印桔色（151C）： 桔色原油45%，透明油55% 3.彩印紫色（2573C）： 紫色原油21%，透明油79% 4.彩印黄色（Yellow C）： 黄色原油55%，透明油45% 5.彩印红色（811C2X）： 红色原油69%，透明油31% 6.彩印桃红色（219C）： 桃红色原油45%，透明油55% 7.彩印粉红色（182C）： 粉红色原油28%，透明油52%， 白色油20% 8.彩印绿色（360C）： 绿色原油75%，透明油25% 9.德爱灰色： 白色油95%，黑色油5% 以上提供的调油比例供参考，还需通过加原油或透明油微调 ，具体情况请对照样板彩色油墨硬化剂荧光油墨黑白油墨谢谢！
