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1、云南南磷集团电石渣综合利用2000t/d新型干法水泥生产线可行性研究报告1 总论1.1 项目名称项目名称：云南南磷集团电石渣综合利用2000t/d新型干法水泥生产线工程1.2 建设地址项目地址：云南省昆明市寻甸县金所工业区项目地处处云南南磷集团寻甸磷电有限公司厂区，云南南磷集团寻甸磷电有限公司位于昆明市寻甸回族彝族自治县金所乡老渡河，寻甸县东经 10241 10333、北纬 25202601之间。县域横跨金沙江、南盘江两流域之间，东与马龙县、沾益县、会泽县毗邻，西与富民县、禄劝县相依，北连东川区，南接嵩明县。东西宽 80 余公里，南北长 60 余公里，总面积 3598平方公里，其中山区、高寒山
2、区占 87.5%。县城仁德镇，海拔 1872 米，西南距昆明市区 90 公里，东北距曲靖市区 80 公里。 项目厂址位于金所乡老渡河金所坝子，地理座标东经 1032，北纬2543位置，处于寻甸县工业区内，厂址占地面积约 125 公顷。公司生产基地邻近 213 国道线，离嵩待高速公路寻甸道口仅 3 公里，距昆明市区 86 公里，东川区 90 公里，曲靖市 96 公里，距东川铁路支线天生桥火车站 9 公里，距县城 9 公里。基地交通、通信便利。1.3 业主及项目简介云南南磷集团股份有限公司（以下简称：南磷集团）是一家集磷产品及其他化工产品的开发、生产、经营、进出口贸易为一体的综合性产业化集团公司。
3、南磷集团成立于 1989 年，自成立以来一直专注于磷化工品的生产和出口，凭借自己丰富的矿产资源、能源的优势和现代的管理理念，南磷集团在国际国内的磷化工市场占有举足轻重的地位。南磷集团已经建立起完善的磷化工生产体系，年生产能力达到 105000 吨黄磷、2000 吨赤磷、75000 吨磷酸和 10000 吨磷铁(黄磷生产的副产品)，以自有的发电厂保证产品生产的稳定和可靠。从1997 年一直终保持黄磷和赤磷出口中国第一的地位，并从 2004 年开始成为中国第二大磷酸出口商。目前集团拥有下属全资子公司及中外合资企业 8 家，其中，在南磷集团寻甸磷电股份有限公司（以下简称：寻甸磷电公司）资源综合利用项
4、目正紧锣密鼓地规划和建设中。寻甸磷电公司拥有丰富的磷矿和褐煤资源，配套建设了自有的火力发电厂，原料和能源供应稳定可靠。随着南磷集团的不断发展，公司开始进入一个全新而更有发展潜力的领域，在寻甸磷电公司投资建设了年产 130000 吨聚氯乙稀(PVC)、100000 吨烧碱和 60000 吨三聚磷酸钠(STPP)的技改项目（简称：氯碱一期工程） 。南磷集团通过进入氯碱行业，结合自己完善的磷化工生产体系，拥有了磷下游产品生产所必须的基本原料，为磷下游产品的开发和合作创造了最有利的条件。寻甸磷电公司技改的氯碱一期工程项目每年排放约 40 万吨（干基）电石渣，其主要成分是 Ca(OH)2，因其含有微量的
5、炭和硫、磷等杂质而呈灰白色，有微臭味；其颗粒较细，具有很强的保水性，渣液 PH 值一般都在 12 以上，综合治理困难，易造成环境污染。以前 PVC 生产企业产生的电石渣都采起选择场地堆放或填埋的处理方式，由于电石渣碱性较强，颗粒较细，对周围的环境产生了严重的污染。如作废料堆弃处理，不仅资源浪费，而且容易产生环境污染的问题，治理环境需耗费大量的宝贵的资金。如何充分合理地利用电石渣，使之变废为宝，造福于社会和企业，已成为影响集团公司今后发展的关键的问题。同时，磷化工生产每年还将产生约 40 万吨的磷渣的排放量，以及电厂每年 10万吨的粉煤灰排放，每年合计产生和排出工业废渣约 86 万吨，如何变废为
6、宝，造富于社会，是摆在企业面前刻不容缓的问题。如对电石渣采取就地堆放或填埋的方式，不仅占用宝贵的土地资源，而且会对空气、地表水和地下水将产生二次污染。多年来，从国内外的实践情况看，利用电石渣替代石灰石生产水泥，是电石渣综合利用中用量最大、处理最为彻底、生产技术最为成熟的方法，不但可望彻底解决电石渣的出路问题，而且还具有较好的经济效益和社会效益。基于以上资源条件，为提高资源综合利用率，增加产品附加值，延伸产业链，走循环经济发展之路。寻甸磷电公司为配套解决氯碱一期技改的环保建设问题，拟建设2000t/d综合利用电石渣新型干法水泥熟料生产线，用电石渣代替石灰石原料生产水泥，并以此带动其它工业废渣的有
7、效利用，实现节能减排，变废为宝，造福企业和社会。项目以电石渣为主要原料，将废物（包括电石渣、磷渣和粉煤灰）综合利用，符合循环经济的环境保护要求，即实施科学发展观和循环经济政策，循环经济的实质就是清洁生产和将废弃物的综合利用融为一体的一种生态型经济；是以资源的高效利用和循环利用为核心的，以“减量化、再利用、资源化”为原则；以“低消耗、低排放、高效率”为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式；是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济增长模式的根本变革。发展循环经济是缓解资源存量约束矛盾的根本出路，为了减轻经济增长对资源供给的压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。大力发
8、展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。同时，发展循环经济也是提高经济效益和社会效益的重要措施，大力发展循环经济，提高资源利用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临的一项重要而紧迫的任务。南磷集团拟在寻甸磷电公司投资建设一新型干法水泥生产环保工程项目，以处理和有效转化企业在生产过程中所产生的工业废渣，此项目的建设不仅符合国家的循环经济发展方向，也符合行业的产业政策，可为企业带来良好的经济效益，为社会带来客观的综合效益和环境改善效益。根据南磷集团的原燃料条件和废渣处理量，拟建的 2000t/d 水泥熟料新
9、型干法生产线，基建总投资约 2.3 亿元（不含窑炉余热发电的 3000 万元）。该生产线建成投产后，每年可处理电石渣约 69.1 万吨（干基），处理磷渣 3.1万吨（干基），处理粉煤灰 4.93 万吨（干基），处理寻甸磷电公司化工煤矿剥离废弃粘土 19.4 万吨（干基），处理化工厂排出硫酸渣 0.9 万吨（干基）。拟建设的 2000t/d 新型干法水泥熟料生产线技改项目，是以综合利用电石渣资源，为氯碱一期技改建设的环保工程，以实现资源综合循环利用，达到环保治理过程中的最高境界：循环经济。以电石渣代替石灰石作为主要原料生产水泥，从根本上解决企业的 PVC 生产排放电石渣的环保问题。同时，电石渣取
10、代替石灰石原料不仅节约了资源, 还减少了二氧化碳的排放量，还带动了其它工业废渣的综合利用。该拟建技改项目是一环保配套工程，是以资源综合利用为目的，是以保护环境为立项宗旨，符合国家产业政策，属国家产业政策的鼓励范畴，可享受国家相关优惠政策。在生产方式、技术装备和工艺布局的设计选型方案与建设中整条生产线充分体现出思维的前瞻行和技术的起点高，以及装备国产化率高的特点，节约投资，达到当今国内先进水平。可以在生产管理过程中大幅度提高产品质量，降低能耗，降低成本，使水泥产品以低成本、高质量，在市场上获得较大的竞争优势，取得明显的经济效益和社会效益，可为企业的发展壮大注入新的活力，使企业在改革发展中迈出坚实
11、的步伐。1.4 项目背景及建设的必要性1.4.1 项目背景近几年，由于石油法生产PVC的成本高，电石法生产PVC成本低，国内采用电石法生产PVC的厂家大量涌现。采用电石法生产PVC会产生大量的电石废渣，它的主要成分是氢氧化钙，属类工业固体废物，强碱性。电石废渣若直接排到环境中，溶解于水的一部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物、磷化物等有毒有害物质，对环境危害很大。从2000年开始，国内电石法PVC厂家生产规模不断扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各PVC生产厂可持续发展的“瓶颈”问题。由于电石渣数量大，运输成本较高， PVC生产厂家产生的电石渣大部分采用
12、就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源，而且会对空气、地表水和地下水产生二次污染。 合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝；既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源、保护环境，目前电石渣开始用在建筑、化工、冶金、农业等行业。但由于技术方面的不成熟，在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为一项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟、最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造
13、成的污染，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，符合发展循环经济的要求。磷渣（主要成份是 CaO2、Si O2、P2O5）, 当 P2O5 含量控制在一定范围内时，对水泥熟料煅烧过程中的 “固液”相反应温度 1450，能降低约150200；能降低“固液”相反应时的液相粘度；有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降低烧成热耗的效果，被称为“矿化剂” 。以生料配比 1%计，每年可消耗磷渣 3.1 万吨(干基，含用作混合材部分)。粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配比 10%掺量计算（也可根据实际情况及试验结果调整） ，每年可消耗粉煤灰 4.93 万吨。抛弃粘土是寻甸磷电公司化工煤矿露
14、天开采褐煤时，剥离抛弃的粘土质原料。其（主要成份是 Si O2，含量60%）, 以生料配比 21.5%计，每年可消耗抛弃粘土 19.4 万吨(干基)。本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰、硫酸渣、磷矿渣等工业废渣，采用新型干法生产工艺建设一条2000t/d熟料电石渣生产水泥生产线。本项目的建设可以解决南磷集团排放的电石废渣、磷废渣、粉煤灰的环保问题，解决集团发展的后顾之忧，节省处理废渣的巨额费用，变废为宝，实现企业循环经济的可持续发展。云南南磷集团寻甸磷电有限公司的 2000t/d 综合利用电石渣新型干法水泥生产线技改项目已纳入云南省水泥工业“十一五”发展结构调整专项规划（云经重工200629
15、8 号），符合国家、行业、省、市的发展规划要求。所采用的新型干法窑外预分解水泥熟料生产工艺技术，是低消耗、高产出、少排放的环保、节能、可循环型的先进技术，属于国家鼓励发展之列。该项目的建成将有利于企业的可持续发展，有利于资源的综合利用和循环利用，有利于资源节约和环境友好型社会的建设。 1.4.2 项目建设的必要性1.4.2.1 防止环境污染的需要人类与环境是对立统一的，人类想很好的发展，必须依赖于自然环境，而一个良好的自然环境又靠我们人类来维护。随着社会的发展，人类越来越认识到自己对环境的依赖性、越来越认识到保护环境的重要性。改革开放以来，我国一直注意在工业生产中预防环境污染。早在1983年，
16、国务院就颁布了关于结合技术改造防治工业污染的决定 ，于2003年1月1日正式颁布实施了清洁生产法 ，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。南磷集团新上的PVC项目每年排放约36万吨（干基）电石渣，同时集团磷化工排放的废渣（磷矿渣）每年有40万吨，电厂粉煤灰每年有10万吨。云南南磷集团（电石渣综合利用）2000t/d新型干法水泥生产线的建成，可以充分合理地利用废渣，使之变废为宝，造福于社会和企业。有利于资源节约和环境友好型社会的建设。1.4.2.2 节约资源、实施可持续发展的需要资源（尤其是矿产资源）是人类赖以生存和发展的物质基础，是社会经济发展的命脉。资源（特别是不可再生资源）是有限的，如何使资源既能相对满足当代人的需求，又不能对后代人的发展构成危害；既要达到发展经济的目的，又要保护好人类赖以生存的大气、淡水、海洋、土地和森林等自然资源和环境，使子孙后代能够永续发展和安居乐业。在这样的背景下，国家提出了 “可持续发展战略 ”，立足于中国国情，树立和落实科学发展观，切实转变经济增长方式，走新型工业化道路
