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1、目录、 1 、工程概述、 2 、施工方案与技术措施、 3 、质量管理体系与措施、 4 、安全管理体系与措施、 5 、环境保护管理体系与措施、 6 、工程进度计划表与措施、 7 、资源配备计划、 8 、施工设备、 9 、保证民工工资措施、 10 、有效协调绿化工程与土建、安装工程共同施工的措施、 11 、冬雨季施工措施、 12 、施工总平面图、 1 、工程概述、 1 、 、工程简介本工程为*山体绿化工程，位于*新城成渝高速公路北侧，项目包括：园林建筑、土石方、绿化、水电等施工。1、工程名称：*山体绿化工程。2、施工地址：*公路北侧。3、质量等级：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格
2、。4、工期：绝对日历天 120 天。第二节、编制依据1、*山体绿化工程的招标文件。2、*山体绿化工程的施工图、工程量清单。3、国家、省市及当地相关规定及标准。第二章、施工方案及技术措施本工程为公园山体绿化工程，包括园林建筑、土石方开挖与回填、绿化施工、水电管线埋设安装等。第一节、土石方开挖与回填本工程土石方工程量较大，区域也比较散。包括土方开挖回填、沟槽土方开挖回填及石方开挖与回填。一、施工准备施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择
3、，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及沟槽的位置。施工放样时将一般区域、沟槽区域等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土石方开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以
4、标识。临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。试验段：开工前完成试验段的试验工作。选取一定范围作为试验段，首先进行填筑试验，分别选择土方及石方，采用不同的施工参数（填筑厚度、碾压机具、碾压遍数等），随碾压随测其压实度。压实试验进行到能够达到规定要求的压实度所必须的施工程序为止，根据试验情况以书面形式向监理工程师提出拟在填料分
5、层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单、最大干密度、松铺系数、松铺填筑厚度、设备组合及压实遍数，用以指导大面积施工。二、土方调配、施工方式和机械组合方式按设计图初步定出土石方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。施工中采用多开工作面、大流水或平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合；调配土采用挖掘机挖装、自卸汽车运输；填土段采用推土机推、压路机分层
6、碾压，人工配合，小型零星土方采用人工挖运。三、原地面处理为保证地基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对原地面以下至少1030cm 内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。四
7、、挖方段施工开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。五、土石方填筑碾压施工填方施工时严格按照技术规范要求进行施工
8、，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。土方填筑碾压施工施工工艺流程图:平整碾压填土检测施工准备基底处理分层填筑碾压夯实检测签证整形整修摊铺平整洒水晾晒整修验收阶段施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的
9、进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，
10、推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内。当填筑沟槽表层时，其顶部做成双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压12 遍，再用大振压碾压68 遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工
11、作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后
12、中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。、2、 、电气、给排水管道埋设方案1、电气工程本
13、工程采用配电箱为JGMX8控制系统及JGMX9控制系统，基础钢槽制作安装；室内电气配管采用D16、D20塑料管，电气配线采用BV-4mm2、BV-2.5mm2的规格。1、施工工艺流程：(1)电缆保护管敷设安装：放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装(2)电缆敷设安装：放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行2、施工方法(1)电缆材料敷设前检验安装中所使用的电缆、电缆附件(如终端附件等)应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮
14、；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。(2)防雷及接地装置本工程采用需采用接地，防雷接地的电阻小于4欧姆。接地线每隔50米左右与建筑防接地装置可靠连接或者就地单独接地极，接地金属件表面作防腐处理。(3)制作灯位基础测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。施工时应与土建施工相结合，及时施工，做好预埋管线和灯杆基础。避免重复施工。(4)灯具安装照明灯具采用交流220V电源电压，灯泡采用埋地灯、草坪灯、投射灯、防水防尘荧光灯及其他灯具。安
15、装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。灯具需根据厂家配置开关电源，开关电源就近安装，并做好接地保护。(5)穿墙管防水处理配电箱供电电缆需要采用套管保护，电缆穿管敷设深度不小于0.8m，在施工中电源线路进入建筑物时需加厚壁钢管保护，在安装过程中，必须做到防水处理。管内导线不许有接头，接头必须放在接线盒内，且要做好防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水
16、处理中(用防水沥青或防水膨胀胶方式)做到安全可靠。(6)电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。3、施工技术准备：(1)首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。(2)电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。(3)线路弯曲半径一般要求不小于管外径的6D，埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10D。管道直线敷设超过15m时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90度：所有管道安装包括过箱设置、管
