模板通风设计说明书

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1、一、原始资料一、原始资料1、厂址：本厂建于石家庄市，气候资料查相关文献。2、室外气象资料纬度：38.02 度 经度：114.25 度 海拔：81 米 大气压力：冬季 1020.2hPa；夏季 993.9hPa 室外计算干球温度：供暖-6；冬季通风-5.9；冬季空调-8.6；夏季通风 30.8；夏季空调 35.2夏季空调室外计算湿球温度：26.8 室外相对湿度：冬季空调：54%；夏季通风：56% 室外平均风速：冬季：1.4m/s；夏季：1.5m/s 冬季：最多风向：N；平均风速：1.8m/s；频率：12% 夏季：风向：SSE；频率：16% 极端温度：最高：42.9；最低：-19.3 夏季空调室外

2、计算日平均温度：30.1 供暖期天数：111 天3、工艺资料所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面 清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。 机械处理 体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小 的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理） 。 化学处理 需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去 油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失 为止。 （1） 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去 油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以 提高防腐力。 （2） 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油 和用淡的酸溶液去锈，然后

3、进行电镀。镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。 镀镍：零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀 铜。 镀锡：在碱性溶液中镀锡。 镀铬：在铬液中镀铬，镀铬后在回收槽洗去附在镀件上 的电解液。 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗 为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。4、工作班制本车间为两班工作制，内部气候条件如下： （1）温度：冬季 1418 夏季 不高于夏季室外通风计算温度 3 （2）湿度：冬季 湿作业部分取 65，一般部分取 50。 夏季 不规定5、建筑资料（1）墙：普通红砖墙；墙内有 20 毫米厚的 1：25 水泥砂浆抹 面，外涮耐

4、酸漆两遍。 （2）屋顶:带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶； （3）窗:钢框玻璃，尺寸为 1.501.80 米； （4）地面:非保温水泥地坪； （5）外门:木制，尺寸为 1.502.50 米，带上亮子6、热源参数13070热水，及工作压力为 3 个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设。二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算建筑围护结构热负荷（采用热指标计算法）Qv= qvV(tnp-tw)式中：Qv通风热负荷，Wqv通风体积热指标，W/(m3)，查机械工业采暖 通风与空调设计手册表 1-21V建筑物体积，M3tnp室内平均计算空气温度，tw室

5、外通风计算温度， 详细计算见附表二：采暖热负荷计算表附表二：采暖热负荷计算表三、车间各工部电动设备、热槽散热量计算三、车间各工部电动设备、热槽散热量计算1、发电机的散热量Q=N(1-)/ 式中：Q发电机的散热量，KW N机组容量，KW，由附表一查得其值为 9KW 机组效率，由附表一查得其值为 0.625 则工部发电机部的电动设备散热量为： Q=29（1-0.625）/0.62510.8（KW）2、抛光室的设备散热量Q=nN 式中：n综合系数。一般电动设备和不用乳化液的机械加工 机床取 0.25，用乳化液的机床取 0.150.2。 则工部抛光部的电动设备散热量为： Q=0.250.82=0.4K

6、W3、准备工部的设备散热量（1）去毛滚筒 Q=nN式中：n综合系数。一般电动设备和不用乳化液的机械加工机床取 0.25，用乳化液的机床取 0.150.2。 则工部抛光部的电动设备散热量为： Q=0.250.1=0.025KW （2）溶液槽的散热量（用单位面积法计算热水槽散热量）溶液槽的散热量由两部分组成：溶液槽表面的散热量（由简明 通风设计手册式 2-27 计算得到）和溶液槽壁面的散热量（由 实用供热空调设计手册式 9.1-6 计算得到） （a）溶液槽表面的散热量 Q=1.1610-3(4.9+3.5v)(t1-t2)F 式中： Q散热量，KW v水面上空气流速，m/s t1溶液温度， t2周

7、围空气温度， F溶液槽表面积，m2 （b）溶液槽壁面的散热量 Q=At式中：= 11.63+7vA设备及管道外表面面积，M2设备及管道外表面积的传热系数，W/(m2) t散热表面和室内空气温差，v室内空气流速，m/s， 溶液槽的散热量分为溶液槽壁面的散热量和溶液槽表面散热量， 详细计算见 附表三：各工部设备散热量计算表附表三：各工部设备散热量计算表4、电镀工部的设备散热量电镀工部的设备均为溶液槽，其计算方法与准备工部的溶液槽的 散热量计算方法相同，详细计算见附表三：各工部设备散热量计附表三：各工部设备散热量计 算表算表5、通风热负荷本设计采用白天由采暖和通风来维持室内设计温度，晚上由采暖 维持

8、室内设计温度，则有： 通风热负荷=总热负荷-采暖热负荷-设备的散热量 详细计算见附表四：通风热负荷计算表附表四：通风热负荷计算表 注：其中总热负荷即白天的采暖热负荷，采暖热负荷即晚上的采 暖热负荷四、车间各工部机械排风量计算四、车间各工部机械排风量计算1、喷砂部（采用密闭罩，换气次数法）喷砂室排风的作用有：（1）防止粉尘跑出（2）保证工作空间一 定的可见性。 喷砂室的工作容积： Vf=r2H=3.140.520.65=0.51 (m3) 由于其工作容积小于 1m3，所以取换气次数 n=1500 次/时，则喷 砂部的总排风量为 L=nVf2 =15000.512=1530m3/h=0.43m3/

9、s 2、抛光部（采用外部接受罩，根据轮径计算） 本设计中采用布质光轮，排风量按照每毫米轮径 6m3/h 计算。 抛光部的总排风量为： L=20064=4800m3/h=1.33m3/s 注：抛光部有两台抛光机，每台抛光机有两个轮子，故一共有四 个。3、槽边排风罩根据实用供热空调设计手册第 963 页得到槽边排风的设计原 则： （1） 单侧及双侧排风的选择 槽宽:B500mm 宜采用单侧排风； B=500800mm 宜采用双侧排风； B=9001200mm 必须采用双侧排风； B1200mm 采用吹吸式排风，但在下列情况下不宜采用： （a） 加工件频繁从槽中取出； （b） 槽面上有障碍物（挂具、

10、工件等）扰乱吹出气流； （c） 工人经常在槽两侧工作时。 圆形槽子，宜采用环形排风。 （2） 为提高槽边排风排风效果，减少排风量，可采用一下措施：（a） 槽子宜靠墙设置； （b） 降低排风罩距液面的高度，但一般不得小于 150mm； （c） 在工艺允许情况下，槽面可以设置活动盖板，或在液面上 加漂浮覆盖物（如塑料棒、球等） 、抑制剂（如 OP 乳化剂、 皂根）等。 条缝式槽边排风罩的断面尺寸有三种：250200mm；250250mm；200200mm，本设计均选用 200200mm，且均为高截面排风。 (1)高截面单侧排风（m3/s） L=2vxAB(B/A)0.2 (2)高截面双侧排风（m3

11、/s） L=2vxAB(B/2A)0.2 式中：A槽长，m； B槽宽，m； vx边缘控制点的风速，m/s，其值由工业通风附录8 镀槽边缘控制点的吸入速度查得。对于双侧排风，每一侧的排风量 L=1/2L 详细计算见附表五：局部排风风量计算表。附表五：局部排风风量计算表。五、车间各工部通风与供暖方案的确定五、车间各工部通风与供暖方案的确定对小型车间或毗邻大车间的工部应尽量采用散热器采暖，对 于大型车间则可采用散热器与热风系统联合采暖。 考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如 果其门窗冷风渗透量能满足设备排风要求，可以不设送风系统， 而由散热器供暖，否则应采用散热器与热风系统联合采暖，

12、以免 由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温 度。依次本设计方案中厕所和更衣室，仓库及办公室采用 散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合供暖。六、车间各工部散热器散热量、型号及数量选择计算六、车间各工部散热器散热量、型号及数量选择计算本设计选择铸铁散热器 TZ4-5-5(四柱 660 型)，查实用供热空 调设计手册表 5.5-9 铸铁散热器综合性能表，具体性能参数见 设备汇总表设备汇总表，得到其传热系数为 K=8.88W/m2,散热面积为 0.2 m2/片，室内管道采取明装，支管与散热器连接方式为同侧连接， 上进下出。 F=Q123/Kt t=tpj-tn 式中：

13、1散热器组装片数修正系数，假定其值为 1.0 2散热器连接型式修正系数，查供热工程附表 3.2 得其值为 1.03散热器安装型式修正系数，查供热工程附表 3.3 得其值为 1.02 Q散热器的散热量，W F散热器的散热面积，m2 K散热器的传热系数，W/m2 tpj散热器内热媒平均温度， tn供暖室内计算温度， tpj=（tsg+tsh）/2 式中：tsg 散热器进水温度，tsh 散热器出水温度， 本设计中热源参数为 13070，所以 tpj =（130+70）/2=100 n=F/f 式中：n散热器片数，片F散热器散热面积，m2f每片散热器散热面积，m2/片 详细计算见附表六：散热器计算表附

14、表六：散热器计算表七、车间热风平衡及送风小室冬季换热设备换热量计算七、车间热风平衡及送风小室冬季换热设备换热量计算1、进风温度的计算确定送风系统的风量时，考虑到窗子的渗透及运输工具和人员的 出入，从门窗必然会侵入室外空气，故机械送风量可按照总排风 量的 50%70%考虑，本设计中取值 50%，则室内保持一定的负压， 根据风量平衡得到 Gp = Gzj + Gjj 式中：Gp排风量，kg/s Gzj自然进风量，kg/s Gjj机械进风量，kg/s 则自然进风量为总排风量的 50%。 热平衡方程式： Qb + cGptn = Qf + cGjjtjj + cGzjtzj 式中：Qb维护结构、材料吸

15、热的总失热量，KW c空气的质量比热，其值为 1.01KJ/(kg) Gp排风量，kg/s tn室内排出空气温度， Qf生产设备、产品及采暖散热设备的总放热量，KW tjj机械进风温度，tzj自然进风温度，Gjj机械进风量，kg/s Gzj自然进风量，kg/s 由上式可以推导得到机械进风温度的计算公式为： tjj =（Qb -Qf + cGptn - cGzjtzj）/ cGjj =（Qf + cGptn - cGzjtzj）/ cGjj 式中：Qf即各工部的通风热负荷，KW 在含有有害气体及含尘气体的车间，全面通风量换气量是以控制 有害物浓度在卫生标准允许浓度以下所需的通风量，消除余热、 余湿所需的通风量三者的最大值，而实际在含有有害物的车间所 需的全面通风量均大于消除余热、余湿所需的通风量，因此，在 本设计中，计算通风采用的温度为室外计算采暖温度。 详细计算见附表七：进风温度计算表附表七：进风温度计算表2、进风量的计算此时进风温度为 41.29 风量平衡公式：Gp = Gzj + Gjj 热量平衡公式： Qb + cGptn = Qf + cGjjtjj + cGzjtzj 二式联立可得： Gjj =（Qb -