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1、- 1 / 4 - 德昌電子科技 (揚州)有限公司QMS: 6.4 工作環境工作環境管理程序文件編號版本TK-PM-60-01 H 生產部制訂制訂日期2007.12.30 修改日期2012.06.04 文件修改記錄版次段落修改原因修改內容（修改前修改後）A 初版發行電子檔案格式發行日期為2008.03.01 B 組織整合電子檔案格式發行日期為2008.08.01 C 組織整合依據新組織修改組織編號與工作內容電子檔案格式發行日期為2009.01.07 D 統一管理一樓成型車間 .由塑膠課做記錄 ,資材部不做記錄電子檔案格式發行日期為2009.05.18 E 組織整合依據新組織修改組織編號與工作內
2、容電子檔案格式發行日期為2011.01.10 F 修訂溫溼度範圍(在品質穩定基礎上)依據 2011 年統計結果作溫溼度範圍修訂取消 塑膠成型車間、塑膠成型(透明車間 )、品管員與生產線檢驗工作區溫溼度記錄電子檔案格式發行日期為2011.11.24 G 5.2.2 增加臨時對策刪除相似內容修訂 5.2.2 在氣候乾燥的季節無法達到環境標準範圍時，可採行以下臨時對策：a. 車間濕度偏低時，可在車間增加水桶，每隔2H 拖地一次，以增加車間的濕度。b. 車間溫度偏低時，作業員增減衣物進行保暖。刪除 5.3.3-在氣候乾燥的季節，其他單位，例如：電子車間也可應用此方法改善車間的溼度在5.1 管控範圍內。
3、 電子檔案格式發行日期為2012.02.20 H 5.1 5.2.1 內審改善修訂 5.1 (電子)倉庫作業區增加 SMT 線邊倉修訂 5.2.1 各場所在適當位置（必須遠離：烤箱、空調出風口、陽光直曬等位置）放置儀校合格的溫濕度計，每天將工作場所實際運轉期間(假日、停線除外 )量測結果記錄於溫濕度記錄表 。電子檔案格式發行日期為2012.06.04 德昌電子科技 (揚州)有限公司QMS: 6.4 工作環境工作環境管理程序文件編號版本TK-PM-60-01H- 2 / 4 - 會簽與發行單位：總經理室管理課財務組管理組資材部生管組倉管組採購組研銷課業務員工程員生產部塑膠課成型組生產技術 P 組
4、噴印線電子課製造組生產技術E 組 SMT COB模具課工務設備品管課品管組品檢組核准審核會簽單位制定總經理管理代表管理課資材部研銷課生產部塑膠課電子課模具課品管課生產部工務設備1. 目的：對工作環境進行管理，以確保產品品質所需的工作環境，特制定此流程。2. 適用範圍：凡本廠有關產品生產/倉儲/檢驗的場所皆屬之。3. 定義：略4. 權責單位：生產部（塑膠課、電子課、模具課）、資材部、品管課5. 管理重點：5.1 溫濕度與照度標準按照本公司的生產實際需要，制訂相關生產場所的溫濕度與照度標準如下表： 場所溫度()濕度(RH) 照度(Lux) 負責單位 (電子)倉庫 SMT 線邊倉作業區20 1060
5、 30RH 250 以上倉管組線邊倉(電子)倉庫作業區乾燥箱20 1020 10RH 資材部 -倉管組 塑膠成型車間開放空間不做記錄7501500 塑膠課-成型組塑膠成型(透明車間 ) 不做記錄塑膠課 -成型組 塑膠噴印車間20 1050 20RH 塑膠課 -噴漆線電子製造組車間20 1050 20RH 電子課 -製造組 電子 SMT 車間20 1050 20RH 電子課 -SMT 電子 COB 車間20 1050 20RH 電子課 -COB 品管員與生產線檢驗工作區與生產車間條件相同品管課&生產單位 儀校精測室23 550 30RH 品管課-品檢組5.2 溫濕度與照度管理朱 道 富陳 聰 琳
6、王 意 仁沈蓉陳 奕 穎劉 慧 勇劉 學 根徐彪劉 愛 偉張 志 剛高夢德昌電子科技 (揚州)有限公司QMS: 6.4 工作環境工作環境管理程序文件編號版本TK-PM-60-01H- 3 / 4 - 5.2.1 各場所在適當位置 （必須遠離：烤箱、空調出風口、陽光直曬等位置）放置儀校合格的溫濕度計，每天將工作場所實際運轉期間(假日、停線除外 )量測結果記錄於 溫濕度記錄表。5.2.2 各負責單位進行記錄所屬區域之實際溫濕度，當發現不符合標準範圍時，通知工務設備進行空調等設施的開啟與關閉以調整至標準範圍內，在氣候乾燥的季節無法達到環境標準範圍時，可採行以下臨時對策：a. 車間濕度偏低時，可在車間
7、增加水桶，每隔2H 拖地一次，以增加車間的濕度。b. 車間溫度偏低時，作業員增減衣物進行保暖。5.2.3 生產場所照度量測週期為每月一次，由品管安排人員進行統一量測，量測時間為每月第二周(具體日期根據工作狀況安排)，並將量測結果記錄於現場照度記錄表。5.2.4 每個工作區域及工作檯面量測範圍按照平均面積分佈情況取3 個量測照度值之平均數為衡量標準。量測結果不符合標準範圍時，由檢查人員填寫內部聯絡單提報工務設備負責對相關區域的照明設施進行檢修。5.3 靜電管理5.3.1 電子車間（ SMT、COB、小物線、後焊線）、電子材料 /成品倉庫、 IQC/PQC/FQC 電子類檢驗工作區等區域，須設立靜
8、電防護區並管制接受ESD 訓練合格人員才能進入靜電防護區域(具體規定依防靜電管理規定執行)。5.3.2 電子車間不涉及到電子材料、電子產品部份，得不須進行防靜電管理，接觸到電子材料、電子產品部份須進行防靜電管理並定期檢測。5.3.3 電子車間、塑膠成型透明車間與塑膠噴印車間，可採用經常拖地讓地面保持潮濕的方式(例如：間隔 2 小時拖地一次 )，提高工作車間內的溼度在5.1 管控範圍內，可改善車間靜電所造德昌電子科技 (揚州)有限公司QMS: 6.4 工作環境工作環境管理程序文件編號版本TK-PM-60-01H- 4 / 4 - 成的灰塵飛散而吸附在產品表面的品質問題。操作時需注意地板不可積水(
9、可增加拖地頻率 )，以防人員走動滑倒。5.4 防塵防銹管理5.4.1 進出車間隨手關門，減少車間與外部的接觸，防止灰塵進入車間。5.4.2 每天依照 8S 管理考核辦法，安排對車間進行清掃，以保持車間內的清潔。5.4.3 對原材料、半成品、成品等使用完好及合理之包裝材料，防止灰塵進入造成污染。5.4.4 對閒置設置用防塵罩或圍膜進行包裹，使用中的設備依照【固定資產暨雜項設備管理程序】之規定由使用單位每天進行擦拭，保持清潔。5.4.5 對易生銹的材料、產品、設備，進行防銹處理，以防生銹對材料、產品、設備的損傷，具體防銹方式依材料、產品、設備的具體狀況確定。5.5 生產現場管理5.5.1 生產現場應有明確生產線和機臺的標示牌；5.5.2 生產現場應整潔，物品要堆放在規定區域並擺放整齊，不可直接放於地上；5.5.3 其他清潔、整頓的具體要求參照8S 管理考核辦法。6. 相關文件：6.1 防靜電管理規定 (TK-SOP-62-001) 6.2 8S 管理考核辦法 (TK-SOP-00-002) 6.3 固定資產暨雜項設備管理程序(TK-PM-64-01) 7. 相關表單：7.1 溫濕度記錄表7.2 現場照度記錄表7.3 內部聯絡單
