斜管隔油器标准

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1、 本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入，以中国环境出版社 出版的文本为准。 中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求 斜管（板）隔油装置 Specifications for environmental protection product Oil trap with sloping tube(plank) 2006 0413 发布 20060601 实施国家环境保护总局国家环境保护总局 发布 HJHJ/T 244-2006代替 HCRJ 021-1998HJ/T2442006 I目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件1 3 分类与命名 1 4 要求1 5 试验

2、方法2 6 检验规则 2 7 标志、包装、运输和贮存3 HJ/T244 2006 II前 言 为贯彻中华人民共和国水污染防治法，保障水污染治理设施质量，制定本标准。 本标准规定了斜管（板）隔油装置的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）。 本标准国家环境保护总局 2006 年 4 月 13 日批准。 本标准自 2006 年 6 月 1 日起实施，自实施之日起代替斜管（板）隔油装置(HCRJ 021-1998)。 本标准由国家环境保护总局解释。 HJ/T2442006 1斜管（板）隔油装置 1 范围 本标

3、准规定了斜管（板）隔油装置的分类和命名、要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于机械、石化、铁路、钢铁及石油等行业中，非乳化状态的含油（密度为830kg/m3900kg/m3的矿物油）污水处理工艺中采用的斜管（板）隔油装置（以下简称隔油装置） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 4795 船用舱底油污水分离装置 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13306 标牌 JB/T 2932 水处理设备技术条件 3 分类与命名

4、3.1 隔油装置型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按规则排列组成。 3.2 隔油装置处理能力（m3/h）分为 5、10、15、20、25、30、40、50 等。 示例：GYW10 指处理量为 10m3/h 的卧式隔油装置。 4 要求 4.1 基本要求基本要求 4.1.1 产品应符合本标准的规定， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 隔油装置的设计、制造应符合 JB/T 2932 的规定。 额定处理量 型式：W 表示卧式，L 表示立式隔油装置 GY HJ/T244 2006 24.1.2 隔油装置制造用钢材应符合 GB/T 709 的规定。 4.1.3 隔油装置的防腐要求应不低于煤沥青或环氧

5、树脂防腐。 4.1.4 使用碳钢材料隔油装置的外表面油漆应采用耐酸碱油漆。 4.1.5 隔油装置中斜管应采用玻璃纤维增强塑料（FRP）或性能优于 FRP 的材料。 4.2 加工技术要求加工技术要求 4.2.1 斜管采用 FRP 六角蜂窝填料制成的隔油装置， 斜管壁厚度应0.8mm， 斜板采用 FRP平板的隔油装置，其厚度应2 mm。 4.2.2 斜管（板）组装时框架应固定，斜管（板）的平直度变形应5%。 4.2.3 集油管（集油槽）安装后水平误差应0.5 mm。 4.2.4 档板及稳流板的水平顶线误差应1 mm。 4.2.5 隔油装置放满水后，不得有渗漏，各外形尺寸最大变形应10 mm。 4.

6、3 性能要求性能要求 4.3.1 隔油装置应在斜管（板）区表面负荷20m3/m2h 的条件下保证能正常运行。 4.3.2 污水在隔油装置内停留时间应不少于 35min。 4.3.3 隔油装置浸没在含油污水中的部分应耐油、耐腐蚀、不发生膨胀变形。 4.3.4 在污水处理量不超过额定值、污水含油量在 300mg/L3000 mg/L 时处理效率应大于75%；污水含油量在 3000 mg/L 以上时，处理效率应大于 85%。 5 试验方法 5.1 材料检验采用检查质量保证书或合格证的方法进行。 5.2 本标准 4.2 加工尺寸采用精度 2.5 级的量具测量，或再经换算求得。 5.3 处理能力、表面负

7、荷采用精度 2.5 级的流量计或采用容量法测定。 5.4 耐油、耐腐蚀性采用现场检查。 5.5 含油量测定按 GB/T 4795 规定的方法进行，通过测得处理前后污水中的含油量计算处理效率。 6 检验规则 隔油装置的检验分为出厂检验和型式检验两类。 6.1 出厂检验出厂检验 6.1.1 每台产品均应进行出厂检验，由厂质量检验部门出具合格证明，方能出厂。 6.1.2 出厂检验项目及技术要求应符合 4.2 的规定。 6.2 型式检验型式检验 当有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产； HJ/T2442006 3b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影

8、响产品性能； c）连续停产一年以上恢复生产； d）产品正常生产，每三年进行一次型式检验； e）国家质量监督机构提出检验要求。 6.2.1 型式检验项目及要求符合本标准第 4 章的规定。 6.2.2 型式检验在出厂检验合格的产品中随机抽取， 每次抽样两台。 检验中如有一项不合格，应加倍抽样复检，如仍不合格则判定该产品为不合格产品。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 隔油装置应在明显部位放置固定铭牌，铭牌应符合 GB/T13306 的规定，其内容有： a）产品型号及名称； b）外形尺寸及质量； c）商标； d）制造日期或出厂日期及编号； e）制造厂名。 7.2 包装隔油装置为裸装或钢框包装，应符合 GB/T6388 的规定。 7.3 隔油装置出厂时应随机携带下列文件： a）产品说明书； b）产品合格证； c）产品安装图； d）装箱单。 7.4 隔油装置在运输过程中应固定牢靠，避免撞击碰伤。 7.5 隔油装置应存放在通风、干燥、无腐蚀性介质的库房内。