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1、冶金工程设计冶金工程设计 课程设计报告课程设计报告目 录一、绪论.3 二、高炉配料，物料，热平衡计算.4 （一）各种原料数据的调整.4 1. 烧结矿分析成分的调整.4 2. 球团矿分析成分的调整.4 3.混合矿分析成分的调整（其中烧结矿占 85%，球团矿占 15%）.5 4. 焦炭分析成分的调整.5 5. 焦炭挥发分成分调整.5 6.煤粉成分的调整.6 7. 炉尘分析成分的调整.6 8. 碎铁分析成分的调整.6 （二） 冶炼条件的确定.6 1. 各元素的分配率.6 2. 预定的生铁成分.6 3 燃料使用量.7 （三） 高炉配料计算.7 1.矿石需要量的计算.7 2.熔剂需要量的计算.7 3.
2、最终炉渣成分和数量的计算.9 4.生铁成分的计算.11 （四）物料平衡.12 1. 根据碳的平衡计算风量.12 2. 炉顶煤气成分及数量的计算.13 3.物料平衡表的编制.15 （五） 热平衡.16 1.计算热量收入项.16 2. 计算热量支出项.17 3. 热量平衡表.20 三、高炉本体设计.21 （一）高炉有效容积的确定.21 （二）高炉内型尺寸确定.21 1.炉缸.21 2.炉腰.22 3.炉腹.22 4.炉喉.22 5.炉身、炉腰高度.22 6. .校核炉容.22 参考文献：.24一、绪论本设计说明书是经柳浩老师指导的年产 250 万吨炼钢生铁的高炉车间工艺设计。本设计参照了近年来国内
3、外炼铁工艺方面的资料。 本设计说明书着重以工艺角度论述钢铁冶炼工艺所涉及的基本流程和主要设备的基本结构，工作原理设计原则及设计方法。本设计说明书的设计原则是，拟建高炉有效容积 1339m3，尽可能采用通用的工艺和技术，关键工艺装备水平达到国家同类型高炉水平，本设计说明书主要包括高炉配料计算、物料平衡、热平衡、高炉本体设计，同时对炼铁的其他工艺流程式进行了设计说明。其中高炉配料计算，先从原料入手，对各种原料的化学分析结果进行成分处理。接着进行高炉配料计算，包括产品方案的确定，对物料平衡的计算，生铁炉渣性能指标的计算及校核等。高炉部分包括炉高炉的选型及高炉内型的计算，这部分作为炼铁设计的主体部分。本设计说明书附有高炉本体图一张二、高炉配料，物料，热平衡计算（一）各种原料数据的调整1. 烧结矿分析成分的调整表 2-1 烧结矿全分析（%）FeTFeO 2SiO32OAlCaOMgOPSOK2ONa250.2510.189.051.9513.502.900.0220.0280.1310.032根据烧结矿的矿物组成，P 在烧结矿中呈 P2O5状态存在，所以应将 P 换算成的百分含量：%=0.022%=0.022%=0.05%52OP52OPP2OP52 62142S 在烧结矿中大部分呈 FeS 状态存在，在分析
