水处理用无烟煤滤料

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1、C J / T 4 4 -1 9 9 9说明根据国家质量技术监督局 关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知)(质技监督 局标函( 1 9 9 8 ) 2 1 6 号) 要求， 建设部对1 9 9 2 年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业 标准项目及 1 9 9 2 年以前建设部批准发布的产品标准项目进行了清理、 整顿和审核。建设部以建标 ( 1 9 9 9 ) 1 5 4 号文 关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知 对 C J 2 4 . 2 -8 8 水处理用无烟煤滤 料 标准予以确认， 新编号为C J / T 4 4 -1 9 9 9 。 为便于标准的实施，

2、现仅对原标准的封面、 首页、 书眉线上方表述进行相应修改， 并增加本说明后重新发布。中华人民共和国城镇建设行业标准C J / T 4 4 -1 9 9 9 水处理用无烟煤滤料1 适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料。用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行。2 无烟煤毖料的技术要求2 . 1 无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3 %( 百分率按质1 t 计， 下同) 。 2 . 2 无烟煤滤料的平均密度一般不小于1 . 4 g / c m ， 不大于1 . 6 g / c m 。 使用中对平均密度有特殊要求 者除外。 2 . 3 无烟煤滤料应不含可见泥土、 页岩和外来碎屑， 滤料的

3、水浸出液应不含有毒物质。 含泥量不应大于 4 %, 密度大于1 . 8 g / e m 的物质含f不应大于8 %. 2 . 4 无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3 . 5 %,2 . 5 无烟煤滤料的粒径 2 . 5 . 1 用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0 . 8 . . . 1 . 8 m m。用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0 . 8 -1 . 6 mm,2 . 5 . 2 在各种粒径范围的无烟煤滤料中， 小于指定下限粒径的不应大于3 %， 大于指定上限粒径的不 应大于2 %.2 . 5 . 3 无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数， 由使用单位确定。3 检脸方法检验方法按附录 A的规定进行。4

4、 标志、 包装、 运输和贮存4 . ， 标志4 . 1 . 1 无烟煤滤料的包装袋上应印宇标明产品名称、 粒径范围和生产厂名。 4 . 1 . 2 无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印宇。4 . 2 包装4 . 2 . 1 无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运物。 4 . 2 . 2 无烟煤滤料的每袋包装质盘为3 0 士0 . 5 k g , 4 . 3 运输和贮存 4 . 3 . 1 无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损， 以免漏失或混人杂物。 4 . 3 . 2 无烟煤滤料不宜与承托料及其他滤料一起堆放。 4 . 3 . 3 无烟煤滤料不宜与其他材料一起堆放。中华人民共和国建设部1 9 9 9

5、 - 0 6 - 0 4批准1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施C J / T 4 4 -1 9 9 9附录A 无烟燃毖料检验方法( 补充件)A l 总则A 11 本检验方法适用于无烟煤滤料。 A l . 2 称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0 . 1 %。 样品用量与测定步骤， 应按照本方法的规定进行A l . 3 本方法所用的容量器皿， 应进行校正。Al . 4 本方法用的试验筛， 按照G B 6 0 0 3 -8 5 规定执行。A 2 取样A 2 . 1 堆积无烟煤滤料的取样。 在滤料堆上取样时. 应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块， 于每一方块的中心点用采样器或

6、铁铲伸人到滤料表面 1 5 0 mm 以下采取。然后将从所有方块中取出的 等量( 以下取样均为等量合并) 样品置于一块洁净、 光滑的塑料布上， 充分混匀， 摊平成一正方形， 在正方 形上划对角线， 分为四块， 取相对的二块混匀作为一份样品( 即四分法取样) ， 装人一个洁净容器内。 样品 采取量应不少于4 k g 。 A 2 . 2 袋装无烟煤滤料的取样。取袋装滤料样品时， 由每批产品总袋数的5 %中取样， 批量小时不少于 3 袋。 用取样器从袋口中心垂直插人二分之一深度处采取。 然后将从每袋中取出的样品合并， 充分混匀， 用四分法缩减至4 k g ， 装人一个洁净容器内。 A 2 . 3 试

7、验室样品的制备。 试验室收到无烟煤滤料试祥后， 根据试验目 的和要录进行筛选和缩分。 然后 在1 0 5 - v 1 1 0 的干燥箱中干燥至恒量 ， 置于磨口瓶中保存。A 3 检验方法A 3 . 1 破碎率和磨损率称取经洗净干燥并通过筛孔径 1 m m而截留于筛孔径。 . 5 m m筛上的滤料样品5 0 g , 置于内径 5 0 m m, 高 1 5 0 mm的金属圆简内， 再加人 6颗直径 8 m m 的轴承钢珠 ， 盖紧筒盖， 在行程 1 4 0 m m, 频率 1 5 0 次/ m i n的振荡机上振荡1 5 m i n 。 取出样品， 分别称量通过筛孔径0 . 2 5 m m的样品质

8、量和截留于筛 孔径。 . 2 5 mm筛上的样品质量。 破碎率和磨损率分别按式( A ll和式( A2 ) 计算。破碎率 ( %)X 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . . ( A工)一 ._、G。_ _屠 顶革 c 羚少= 苦 X I O U气了. 二 ” . ( A2)式中: G 样品的总质量， 9 ;G , 孔径。 . 2 5 m m筛上的样品质量, g ;G , 孔径。 . 2 5 m m筛下的样品质量， g = A 3 . 2 密度向李氏比重瓶中加人煤油至零刻度， 塞紧瓶盖。 在2 0 士1 的恒温水槽中静里1 h后， 调整油面准确，本方法中的“ 干

9、燥至恒量” ， 系指烘干， 并于干燥器中冷却至室温后称t. 重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的。 . 1 %时， 即为恒量， 取最后一次质量作为计算依据.C J / T 4 4 -1 9 9 9对准零刻度， 擦干瓶颈内壁附着油， 通过长颈玻璃漏斗慢慢加人洗净干燥的滤料样品约为3 3 3 5 g ， 边 加边向上提升漏斗， 避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。 旋转并用手轻拍比重瓶， 以驱除气泡。 塞 紧瓶盖， 在2 0 士1 的恒温水槽中静置1 h后， 再用手轻拍比重瓶， 以驱除气泡， 记录瓶中油面刻度体积。样品的密度按式( A3 ) 计算。. . . . . . . . . .

10、 . . . . . . . . (A3)式中 : P 一 样 品 的 密 度， g / c m , ;G 样品的质量， 9 ;V 加样品后瓶中油面刻度体积, c m ,A 3 . 3 含泥量称取干燥滤料样品5 0 0 g , 置于1 0 0 0 m l 洗料筒中， 加人清水， 充分搅拌5 m i n ， 浸泡2 h , 然后在水 中搅拌淘洗样品， 约1 m i n后， 把浑水慢慢倒人孔径为。 . 0 8 m m的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中， 应避免煤粒损失。 再向筒中加人清水 ， 重复上述操作， 直至筒中的水清澈为止。 用水冲洗截留在筛上的颗粒， 并将筛放在水中来回摇动

11、， 以充分洗除小于0 . 0 8 mm颗粒。 然后将筛上截留的 顺粒和筒中洗净的样品一并倒人搪瓷盘中， 置于 1 0 5 - 1 1 0 的干燥箱中干燥至恒量。含泥量按式( A4 ) 计算。 含 1N R ( 0 0 ) = G 干 I G , x 1 0 0飞了. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( A4)式中: G -淘洗前样品的质量， 9 ;G , 淘洗后样品的质量， 9 。A 3 . 4 盐酸可溶率将滤料样品用蒸馏水洗净， 在 1 0 5 -1 1 0 的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品5 0 g ， 置于 5

12、 0 0 mL烧杯中， 加人 1 +1 盐酸( 1 体积分析纯盐酸与1 体积蒸馏水混合) 1 6 0 m L ( 使样品完全浸没) ， 在 室温下静置， 偶作搅拌， 待停止发泡 3 0 mi n后， 倾出盐酸溶液， 用蒸馏水反复洗涤样品( 注意不要让样品流失) ， 直至用p H试纸检查洗净水呈中性为止。 把洗净后的样品移人已恒量的称量瓶中， 在1 05一11o 01 0 5 -1 1 0 C 的干燥箱中干燥至恒量。盐酸可溶率按式( A5 ) 计算。. . _ _ 、 _ _ ， 了G 一 G盐酸可溶率( %) 二 二 一 一址X 1 0 0 ( A5)呼 朴J 目一 、 / ” 尹G“占、。尹

13、式中: G 加盐酸前样品的质量， 9 ;G , 加盐酸后样品的质量, g .A 3 . 5 密度大于1 . 8 g / c m “ 的物质 A 3 . 5 . 1 配制抓化锌水溶液( 相对密度为 1 . 8 ) 。向1 0 0 0 mL的量杯中加水至 5 0 0 m L刻度处， 再加人 1 5 0 0 g 抓化锌， 用玻璃棒搅拌使抓化锌全部溶解( 抓化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高) ， 待冷 却至室温后， 取部分溶液倒人2 5 0 m L量筒中， 用比重计测其相对密度。 如溶液相对密度大于要求值， 则再加人一定量的水， 搅拌、 混合均匀， 再测其相对密度， 直至溶液相对密度达到要求数值为

14、止。 A 3 . 5 . 2 称取洗净干燥至恒量的滤料样品5 0 g ， 加人盛有抓化锌溶液( 约5 0 0 m L ) 的1 0 0 0 m L烧杯 中， 用玻璃棒搅拌5 m i n , 静置 1 0 m i n 使样品中密度大于1 . 8 g / c m 的物质沉淀下来， 然后用网勺按一 定的方向小心地捞取漂浮物。将大部分浮物捞出后， 再用玻璃棒搅动沉淀物， 然后仍用上述方法捞取浮 物， 反复操作直至捞尽为止。捞取时应注意， 勿使沉淀物搅起混人漂浮物中。 A 3 . 5 . 3 将烧杯中的抓化锌溶液慢慢倾人另一容器中( 注意不要让沉淀物倾出) 。 用温热水冲洗净烧杯 中沉淀物上残存的抓化锌

15、， 然后将沉淀物倒人已恒量的称量瓶中， 在 1 0 5 - - 1 1 0 C的干燥箱中干燥至恒量C J / T 4 4 -1 9 9 9密度大于 1 . 8 g / c m 的物质按式( A6 ) 计算。密度大于 L式中: G -测定前样品的质量， 9 ;G , 沉淀物质量， 9 。 A 3 . 6 筛分 _， 、G ,_ _ _8 g / c m 的 物质戈 为) =万 X 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 A b )称取干燥的滤料样品1 0 0 g , 置于一组试验筛( 按筛孔由大至小的顺序从上到下

16、套在一起) 的最上一 只筛上， 底盘放在最下部。 然后盖上顶盖， 在行程1 4 0 m m, 频率1 5 。 次/ m i n 的振荡机上振荡2 0 m i n ， 以 每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0 . 1 %， 作为筛分终点。 然后称出每只筛上截留的滤料质 量， 按表A1 填写和计算所得结果， 并以表Al中筛的孔径为横坐标， 以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。根据筛分曲线确定无烟煤律料的有效粒径和不均匀系数。表 A1 黔截留在筛上的样品质t8通过筛的样品质tg百分数%d ,d ,d ,d ,d ,d ,giSsBsg,g9,g了9,Ssgo ogngu会 X 1 0 0咎 X 1 0 0咎 X 1 0 0咎X 1 0 0智X 1 0 0警X 1 0 0表A 1 中: G 无烟煤滤料样品的