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1、穿孔工程安全质量标准化验收考核表穿孔工程安全质量标准化验收考核表检查单位：检查单位： 得分：得分： 达标等级：达标等级：考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分1、必须有穿孔设计；现场有布孔设计图（平、剖面图）。5 分现场未挂布孔设计图扣 5 分，扣 5 分2、必须按穿孔设计布孔，并撒下标记。4 分无布孔标记，扣 4 分。3、穿孔设备操作人员，必须经过安全操作技术培训，持证上岗。3 分随意抽查，发现一名人员未持证上岗，扣 3 分。一综合技术管理22 分4、钻孔的利用率：大钻孔（孔径 200MM 以上）的钻孔利用率达 93%以上
2、。小钻孔（孔径 200MM 以下）的钻孔利用率达 88%以上。10 分钻孔的利用率小于 93%或 88%时，每地段（区），扣 4 分。1、孔深：钻孔的实测深度，应与设计规定的钻孔深度相符合，误差不超过0.5 米。8 分钻孔的深度超过0.5 米，每孔扣 2 分。钻孔的深度超过0.6 米，每孔扣 3 分。扣完为止。2、孔距：孔距应与设计相符，误差不超过0.3 米。8 分实际测量钻孔的孔距，超过0.3 米，每孔扣 2 分。3、行距：行距应与设计相符，误差不过0.3 米。8 分实际测量钻孔的行距，超过0.3 米，每孔扣 2 分。4、钻孔距坡顶线距离（边坡距）：钻机距坡顶线距离，应与设计相符，误差不超过
3、土 0.3 米。10 分实际测量钻孔边坡距，超过0.3 米，每孔扣 2 分。穿孔规格检查项目实测数据 1、孔深（设计）2、孔距（设计）3、行距（设计）二穿孔规格管理34 分4、钻孔距坡顶线距离（设计）考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分1、护孔：钻机在穿孔完毕后，必须把孔边的岩粉清理干净，防止岩粉倒流孔内。4 分检查发现钻孔边的岩粉未清理，有岩粉倒流孔内，每流入孔内 0.15m 深，扣 1 分。钻机在穿孔完毕后，钻机在调动孔位时，不准压钻孔。6 分检查发现有压坏孔时，每孔扣 2 分。2、钻机要保持完好，保持整洁，设备无严重
4、跑、冒、滴、漏现象。3 分发现钻机带病作业，有跑、冒、滴、漏现象，每项扣 1 分3、钻预裂孔时，必须执行设计规定，规格偏差不超过0.2 米。4 分实际测量预裂孔规格，超过0.2 米，每项扣 1 分；超过0.3 米，每项扣 2 分，扣完为止。三穿孔操作管理20 分4、在穿孔作业中，发现故障时，立即向调度、部门汇报，不准带病作业。3 分发现带病作业不汇报，每次扣 1 分。1、钻机在打边排孔时，距坡顶的距离，大钻机4 米，小钻机3.5 米。必须垂直于坡顶线或夹角不得小于 45 度。6 分打边排孔时，安全距离不足或夹角小于 45 度，每一项扣 2 分。2、钻机在穿孔时，必须使用千斤顶支撑稳固、平整后方
5、准作业，不准三条腿作业。3 分发现三条腿作业，每次扣 3 分。3、钻机必须配备除尘设施，保证除尘良好。司机应佩戴防尘劳动保护用品。4 分发现钻机有扬尘或司机没佩戴防尘用品，一次扣2 分。四钻机安全管理16 分4、钻机在行走时，按安全规程规定执行。3 分检查发现违犯规程，一次扣 3 分。五特殊作业管理1、钻机在采空区，自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，必须有相应安全措施，方准作业。4 分在危险地段作业，无安全措施，一次扣 4 分。考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分8 分2、钻机在装有炸药的炮孔和瞎炮孔边补钻孔时，新
6、钻孔与原装药孔的距离不小于 10 倍的炮孔直径，并保持两孔平行。4 分处理瞎炮孔，重新补新钻孔，距离不足或不平行，每孔扣 2 分。检查人员：检查人员： 被检查单位人员：被检查单位人员： 日期：日期： 年年 月月 日日 爆破安全质量标准化考核评分表爆破安全质量标准化考核评分表检查单位：检查单位： 得分：得分： 达标等级：达标等级：考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分1、必须有爆破设计和计划。3 分检查无爆破设计、计划扣 3 分2、爆破施工前，炮区外围必须插上红旗或其它警示标志，起爆前，必须 清理炮区一切障碍物，例如电缆线。2
7、 分检查未清理炮区障碍物和设标志一项扣 1 分3、工作面爆破量，必须满足采装设备能力。5 分检查发现工作面爆破量不足，而停机或不正 常调动，一项扣 3 分。一 综合技术 管理。 （12 分）4、爆破工作人员，必须经过安全，操作技术的培训，取得合格证后方可 上岗。2 分发现一名爆破工作人员无合格证者，扣 2 分。1、爆堆高度：爆破岩石的爆堆高度，在顶部无悬浮大块时，不得超过设 备最大挖掘高度的 1.1-1.2 倍。5 分检查有一处爆堆高度，超过设备最大挖掘高 度 1.1-1.2 倍，扣 2 分。2、爆破宽度：爆破宽度满足设计要求。5 分不满足设计要求，扣 2 分。3、爆堆沉降度和伸出宽度： 爆堆
8、沉降度和爆堆伸出宽度，应符合爆破设计和采装设备要求。规定爆 破沉降度为 1-3 米。爆堆伸出宽度为 25 米之内。8 分达不到要求，扣 2 分。二 爆破规格 （43 分）4、爆破的平盘拉底：采过后平盘不出现高 1 米，长 3 米以上的拉底8 分发现一处不合格，扣 2 分。考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分5、爆破大块：爆破后不出现超限大块。5 分每块扣 1 分。6、伞檐（冻顶块）：采过的掌子不出现 0.5 米以上的伞檐8 分出现 0.5 米以上的伞檐，每处扣 2 分。7、硬帮：当月挖掘之后的工作面，坡面上不能残留长 5
9、米，宽度 2 米以 上的硬帮。4 分检查当月采掘工作面，发现有存留长度 5 米 以上，宽度大于 2 米以上的硬帮，一处扣 4 分。1、装药量必须按设计规定装药。4 分不按设计操作，一孔扣 2 分。2、确保充填高度按设计施工并确保充填质量。4 分发现爆破孔充填高度不足，或睹孔，一个孔 扣 2 分。3、爆破安全警戒距离，按煤矿安全规程规定执行。4 分爆破安全警戒距离小于规定距离，一次扣 4 分。三 爆破操作 管理 （16 分）4、爆破震动安全距离：爆破周边建筑物、井工矿等，爆破地震的安全距 离，应符合“煤矿安全规程”规定。4 分发现违犯“煤矿安全规程”，扣 4 分。1、 在采空区和火区爆破时，必须
10、按爆破设计施工并采取安全措施。4 分在特殊危险区爆破作业，无设计、无安全措 施，一次扣 4 分。2、 爆破作业应在白天进行，禁止在夜间、大雾天、雷电雨天气进行爆 破作业。2 分发现在夜间，大雾天、雷电雨天气进行爆破 作业，一次扣 2 分。3、爆破后，必须对爆破区进行现场检查，发现有断爆，拒爆和瞎炮时， 立即采取安全措施处理，并向调度和有关部门汇报。3 分检查无安全措施，无汇报，发现一次扣 3 分。四 爆破安全 管理 （13 分）4、最终边帮必须进行预裂爆破，并按设计施工。4 分检查无设计或不按设计施工，一处扣 2 分。1、对于爆破使用的炸药，火工品的运输，必须用专用车辆，专人负责。 并保证装卸
11、运输安全，符合煤矿安全规程规定。8 分不符合煤矿安全规程的规定，扣 5 分。2、炸药与火工品的领用，保管和使用，必须严格执行帐、卡、物一致的 管理制度，数量要吻合，帐目要清楚。4 分炸药与火工品的领用，帐、卡、物不相吻合， 每错一项扣 2 分。五、炸药 与火工品 的管理。（16 分）3、运送炸药、火工品的车辆必须通过有关部门认证，许可后才能使用，并保证设备要完好，安全整洁，严禁带病作业。4 分发现运输车辆带病作业或安全机件不全，一 台扣 4 分。考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分总计得分总计得分检查人员：检查人员： 被检
12、查单位人员：被检查单位人员： 日期：日期： 年年 月月 日日采装安全质量标准化考核评分表采装安全质量标准化考核评分表检查单位：检查单位： 得分：得分： 达标等级：达标等级：考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分1、必须有采矿设计，设计中必须有安全质量内容。3 分检查采矿设计，若无安全质量内容，扣 3 分。2、采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求。4 分检查采矿设计规划无规格设计内容，扣 4 分。一综合技术管理。（10 分）3、采装设备操作人员，必须经过安全、操作技术培训，取得合格证后方可上岗。3 分检查发现无证上岗者，
13、一人扣 3 分。1、台阶高度：不需爆破的台阶高度，不得大于挖掘机最大挖掘高度。需爆破的煤岩台阶高度，爆破后的顶部无悬浮大块时，土、岩爆堆台阶高度不得大于最大挖掘高度的 1.1、1.2 倍。10 分现场检查，发现、条其一者，超过规定的台阶高度，每处扣 2 分。2、台阶坡面角：台阶坡面角，特别在最终边界的台阶坡面角，必须符合设计要求。8 分现场观测，发现一处台阶坡面角，不符合设计扣2 分。二采装工作面质量标准（28 分）3、采装工作面平盘宽度：采装最小工作平盘宽度，必须保证采掘、运输，钻机设备安全运行和供电，排水等正常布置。10 分检查 50 米长为一个检查区，工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度一
14、处扣 2 分。1、帮齐：坡面要平整。在长度 30 米之内，凹凸不平，误差不能超过 2 米。（爆破原因除外）10 分在本月采掘工作面测查中，每一项达不到规定，扣 2 分。2、底平：采掘工作面要底平。在 30 米内，表土误差0.5,岩石误差1.0 米。10 分在本月采掘工作面测查中，每一次达不到规定扣2 分。三 采装工作 面质量标 准（30 分）3、伞檐（冻顶）：挖掘工作面坡顶，要平整，不能出现伸出 0.5 米的伞檐（冻面）。10 分出现一处有0.5 米的伞檐或冻顶块，每处扣 2 分。考核项目考核项目考核小项内容和安全质量标准考核小项内容和安全质量标准标准分数标准分数评分办法评分办法得分得分1、当
15、电铲、前装机、卡车、推土机联合作业时，必须制定有效的联络信号，以免发生刮、碰、撞事故。4 分发现无有效联络信号扣 4 分。2、装车质量：以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之差，在 5%之内。6 分检查生产验收量报表，虚量超过 5%时，扣 4 分。3、采装设备在装车时，不准装偏车，不准刮、撞、砸等不安全操作。4 分有一小项违规作业，扣 2 分。4、电铲在作业时，不准三条腿作业，不准在大于规程规定的坡度上作业，电铲在扭转方向时，每次扭转角在 15-20的增量间进行，不准强行 90 度扭角调方向。4 分有一小项违规作业，扣 2 分。四采装设备操作管理（22 分）5、采装工作面要平整，设备整洁，电缆线摆
