毕业设计(注塑模具设计说明)

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1、重庆信息技术职业学院毕业设计题目 放大镜框注塑模具设计 选题性质：设计报告其他院 系 电子工程学院 专 业 计算机辅助设计与制造 班 级 CAD（3）班 学 号 0920010314 学生姓名 王华东 指导教师 郑宏伟 教务处制2011年 9 月 29 日120122012 届届 电子工程学院电子工程学院 毕业设计选题审批单年级 3 专业 CAD 班级 3 学生姓名 王华东学 号0920010314选题设计放大镜框的注塑模 选题性质设计报告其他选题论证：综合运用机械，液压，工程力学，公差，CAD 等 机械专业知识进行设计，培养解决工程实际问题 。 掌握一般工艺，模具等产品设计方法，步骤，提高设

2、计计 算，绘图及掌握现代设计工具的能力指导教师初审意见：签 名： 年 月 日 毕业设计工作领导小组审批意见：签 名： 年 月 日2重庆信息技术职业学院重庆信息技术职业学院 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书院（系）电子工程学院 专业： CAD 年级： 3 级 班级 3 S学生姓名学号指导老师选题性质设计 论文毕业设计（论文）选 题（B3.0. ）模具制造工艺与设计毕业设计（论文） 工作时间2011 年 09 月 07 日2011 年 09 月 30 日毕业设计（论文）目 的及任务一、目的：综合运用机械制造、CAD 知识进行设计，培养解决模具设计与制造工程实际问题能力，掌握一般模具加工

3、工艺和设计方法步骤，提高设计计算绘图及掌握现代设计工具能力，熟悉设计资料的使用，掌握模具设计的基本技能。任务：模具设计1、 绘制模具总装配图 1 张（图版图 A1或 A2）2、 绘制模具制件零件图 1 张（图版图）3、 绘制模具成型零件图 4 张（CAD 图、凸模、凹模、上模座、下模座）4、 凹凸模任选一零件编制加工工艺过程卡 1 份5、 所选零件加工工序卡 1 份6、 设计计算说明书 1 份 6000 字7、 按顺序装订成册 一式两份指导老师： 毕业设计（论文）工作领导组组长： 年 月 日320122012 届届 电子工程电子工程 学院学院 毕业设计开题报告及进度要求年级 3 班级 CAD3

4、 学生姓名王华东学 号0920010314指导教师郑宏伟选题性质设计报告其他选题设计放大镜框的注射模选题的目的和意义：目的是通过两年在学的模具设计，公差测量技术，CAD 工程力学等 课程来综合运用，通过画图，设计，计算等方式把所学的专业知识 全部串联起来运用。意义就是通过检验的方式来让我们重新复习一下所学的专业知 识。也是提高我们专业知识的设计画图能力等。为以后的工作做铺 垫。选题研究的主要内容 和技术方案： 我的设计放大镜框的注射模，内容有先设计模具的部分，尺寸要求。 说明等。然后有装配图的设计与画制，主要内容有： 1 设计计算说明书2 装配图一张3 凸凹模零件图4 定模型腔块加工工艺卡片4

5、毕业设计工作时间毕业设计工作时间 20112011 年年 9 9 月月 1111 至至 20112011 年年 9 9 月月 3030 日日毕业设计工作日程安排毕业设计工作日程安排时间段时间段工作内容工作内容9 9 月月 1111 日日-13-13 日日对注塑模进行塑件制品分析对注塑模进行塑件制品分析9 9 月月 1414 日日-15-15 日日对注塑机的确定进行研究计算对注塑机的确定进行研究计算9 9 月月 1616 日日-17-17 日日绘制注塑模零件图绘制注塑模零件图9 9 月月 1818 日日-19-19 日日绘制注塑模的凹凸模绘制注塑模的凹凸模9 9 月月 2020 日日-21-21

6、 日日注塑模具设计有关的计算注塑模具设计有关的计算9 9 月月 2222 日日-23-23 日日注塑模的结构设计注塑模的结构设计9 9 月月 2424 日日-25-25 日日对型腔壁，支承板确定对型腔壁，支承板确定9 9 月月 2626 日日-30-30 日日注塑模冷却系统设置注塑模冷却系统设置指导教师意见：指导教师意见：成果要求：成果要求：签字：签字： 年年 月月 日日520122012 届届 电子工程电子工程 学院学院 毕业设计指导教师指导记录表设计题目： 放大镜框注塑模具设计 选题性质：设计 其他年级： 3 专业 CAD 班级： 3 阶段时间地点指导教师指导内容12011 年 9 月 1

7、1 日教室由郑宏伟老师指导设计数据选择22011 年 9 月 14 日教室由郑宏伟老师指导模具结构计算32011 年 9 月 15 日教室由郑宏伟老师指导注塑机参数校核42011 年 9 月 18 日教室由郑宏伟老师指导型腔壁厚的确定52011 年 9 月 20 日教室由郑宏伟老师指导模具冷却系统确定62011 年 9 月 25 日教室由郑宏伟老师指导设计总结指导教师（签名） 学生（签名） 王华东 注：此表由教师填写，如指导次数多，可另附纸。6目录一一 前言前言22二塑件制品分析二塑件制品分析77三注塑机的确定三注塑机的确定77四模具设计的有关计算四模具设计的有关计算1010五模具结构设计五模

8、具结构设计1010六注塑机参数较核六注塑机参数较核1414七模具凹凸模零件加工工艺七模具凹凸模零件加工工艺1515八型腔壁厚；支承板的确定八型腔壁厚；支承板的确定 1717九模具冷却系统的设计九模具冷却系统的设计1818十十 设计小结设计小结19191 前言1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质7量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很

9、大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 6090的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。

10、汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005 年将达到170 种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有 80的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有 14 种排量 80 多个车型，1000 多个型号。单辆摩托车约有零件 2000 种，共计 5000 多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需 1000 副模具，总价值为 1000 多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑

11、等，也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 各种模具的分类和占有量模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。（1）冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工

12、具。冲模占8模具总数的 50以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。（2）锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。（3）塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35，而且有继续上

13、升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。（4）压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的 6。（5）粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造（凝固理论） ，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。1.3 我国模具工业的现状自 20 世纪 80 年

14、代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20 世纪 90 年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在 1990 年仅 60 亿元人民币，1994 年增长到 130 亿元人民币，1999 年已达到 245 亿元人民币，2000 年增至 260270 亿元人民币。今后预计每年仍会以1015的速度快速增长。目前，我国 17000 多个模具生产厂点，从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为我国国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具9制造的投入。例如，科龙，美的