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1、LOGO锦州大成食品生产部2012年4月份工作总结及5 月份工作计划黄绍谷2012-4 -3一、产量 1季度各月份生产产量对比 淀粉糖浆8572.894月份4月份生产糖浆（75%）8587.9T,与3 月份产量基本持平。产量较小，为满负 荷生产。采购淀粉7246.8T，其中在产品 694.78T,糖浆收率1.184。100%完成生产任务，100%满足客 户需求。 1、糖浆产量、淀粉乳采购完成情况3月份7246.88587.97014.42一、产量方面 4月份生产量较少，生 产未满负荷。小品种多， 更换频率高。主要是销售 量制约了生产量。一、产量方面 v 多样性不同品种的糖浆生产， 100%满足
2、了不同客户的需求和市 场的认可。二、产品质量4月份产品质量一次合格率99.44%不合格原因：v 高麦芽15t，DP33，高于客户 指标。 v 品种更换时系统清洗不彻底。 v 双汇麦芽糖32.51t,灌装时发红。v 离交树脂饱和，换柱不及时。措施：加强品种更换时系统清洗的检测 ，化验室 对没岗位清洗水检测合格 方可走料。加大对设备系统运行状态的检测 ，杜绝不合格产品流入下道工序加强微生物的检测控制。三、原辅料吨糖单耗品名 项 目淀粉收率T耐高温酶Kg真菌酶Kg酶Kg污水T目 标 1.181 0.4 0.11 0.26 1.954月份1.1840.40.060.1962.36品 名项 目水 （T）
3、电 （KW.h/T)活性炭 (KG/T)酸（T）碱 （T）硅藻土 （KG）汽 （T）目 标0. 96 240.015 0.01 87. 50.42 5 4月份0.9472.84.30.0170.01812.50.46三、原辅料吨糖单耗分析 产产量少，品种多，系统统清洗及停开车频车频 繁，未满负满负 荷生产产,导导致单单耗高。 由于天气转热转热 ，生产产加强了系统统微生物控制，采用 85以上水对对系统杀统杀 菌清洗，导导致污污水偏高。四、技改、设备保养v 对三条蒸发线分别加装了精密过滤机，杜绝了成品杂质。同 时在葡萄糖线实验除菌装置实验。（在实验中） v 完成糖化罐、叶片精滤机等保温改造。（卡夫
4、审核不合项） v 完成空压机安装移位工作。五、员工学习培训分别对四班进行12课时的脱色过滤岗位，工艺、 操作及流程位号培训，并笔试考试。对机修一课时ESE操作规范PPT培训， 对高空作 业、进灌维修、动火流程、安全防护、危险品使用做 详细培训。 5月份生产计划v 1.产量：完成糖浆生产10000吨，100%满足供货。 v 2.质量：产品一次合格率99.8% 以上。 v 3.成本单耗控制：v 3.1具体措施： v a.与销售、物流密切沟通，根据订单做好生产计划，形成满负荷批量生产， 降低停开车频率。 v b.加强回收水使用管理，把离交淋洗水回收用于板框滤布的清洗，同时减少 污水排放。品 名项 目水 （T）电 （KW.h/T)活性炭 (KG/T)酸（T）碱 （T）硅藻土 （KG）汽 （T）目 标0. 956 240.015 0.01 87. 50.42 5 1月份0.956840.0170.018100.415月份计划v 4.培训：岗离交工艺、自动化操作等，每周2、4、6、 日两 小时培训课。 v 5.设备改造： v 5.1. 5月6号前完成三线离交刷漆（运行班）。5.2. 5月底完成75%糊精液袋放糖实验（机修）。 v 5.3. 5月6号至6月中旬完成6个QC灌及系统安装。6 月底运行（机修）。
