《28讲§14磨削加工与砂轮》由会员分享,可在线阅读,更多相关《28讲§14磨削加工与砂轮(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、第十四章 磨削与砂轮磨削(grinding)加工:用带有磨粒的工具(砂 轮、砂带、油石等) 以给定的背吃刀量(或称切削深度),对工件进行加工的方法。磨削:外圆面、内圆面、平面及凸轮、螺纹、 齿轮等成形面的磨削。 一、磨料与磨具磨具(abrasive grinding tools) :砂轮、油石 、磨头、砂瓦、砂布、砂纸、砂带、研磨膏等。 砂轮是一种用结合剂把磨粒粘结起来,经压坯、 干燥、焙烧及修整而成的,具有很多气孔、用磨 粒进行切削的固结磨具。磨粒以其露在表面部分 的尖角作为切削刃。 砂轮的特性:磨料、粒度、结合剂、硬度、组织 及形状尺寸。砂轮的特征:1. 磨 料直接担负切削 工作。棕刚玉:
2、加工硬度较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合 金钢等;白刚玉:加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和 淬硬钢等;黑碳化硅:加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等;绿碳化硅:加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、 陶瓷和玻璃等。2. 粒 度磨料颗粒的大 小,用粒度号表示。粒度对加工表面粗糙度和磨削生产率影响较大。粗磨用粗磨料(3046),粒度号较小。精磨用细磨粒(60120),粒度号较大。磨削硬度低、塑性大的工件材料和磨削面积较大时,为避 免砂轮堵塞,可采用粗粒度的砂轮。3. 硬 度指磨具在外力 的作用下磨料脱落的难 易程度。磨具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度,磨粒难脱落 叫硬度高,反之
3、叫硬度低。国标中对磨具硬度规定了16个级别:D,E,F(超软);G, H,J(软) ;K,L(中软);M,N(中);P,Q,R(中硬);S ,T(硬);Y(超硬)。普通磨削常用GN级硬度的砂轮。工件材料较硬时,选用较软的砂轮;工件与砂轮接触面积大,工件的导热性差时,选用较软的 砂轮;精磨或成形磨削,选用较硬的砂轮;粗磨时应选用较软的砂轮。陶瓷结合剂(V)、 :外圆、内圆、平面、无心磨 削和成形磨削的砂轮等;树脂结合剂(B) :切断和开槽的薄片砂轮及高速 磨削砂轮;橡胶结合剂(R) :无心磨削导轮、抛光砂轮;金属结合剂(M) :金刚石砂轮等。 4. 结合剂将磨料粘结一 起,使砂轮具有必要的 形状
4、和强度的材料。5. 组 织指砂轮中磨料、结合剂和气孔三者间的体积比例关系,以磨粒率(磨粒占磨 具体积 的百分率)表示磨具的组织号。 国标中规定了15个组织号:0,1,2,13,14 。0号组织最紧密,磨粒率最高;14号组织最疏松, 磨粒率最低。普通磨削常用47号组织的砂轮。 组织号越大,磨粒所占体积越小,表明砂轮越疏 松。这样,气孔就越多,砂轮不易被切屑堵塞, 同时可把冷却液或空气带入磨削区,使散热条件 改善。6. 砂轮的形状、尺寸及代号砂轮的标记: P 40040127 WA 60平行砂轮 外径厚度孔径 磨料 粒度 L 5 V 35 硬度 组织号 结合剂 最高工作线速度 (m/s)二、磨屑形成过程磨屑形成过程可分为以下三个阶段:(1)划擦阶段(2)刻划阶段(3)切削阶段(1)砂轮上比较凸 出的和比较锋利的磨 粒起切削作用 (2)砂轮上凸出高度 较小或较钝的磨粒起 刻划作用 (3)砂轮上磨钝的 或比较凹下的磨粒只 与工件表面产生滑擦 ,起摩擦抛光作用 磨削过程实际上是无 数磨粒对工件表面进 行错综复杂的切削、 刻划、滑擦三种作用 的综合过程。