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1、安全技术交底安全技术交底工程名称工程名称*贸易有限公司仓库工程施工部位或层次施工部位或层次桩基施工内容施工内容钻孔、清孔浇筑砼交底项目安全及技术措施安全及技术措施交底日期07-12-17交底内容：一、操作规程 1 放样 2 埋设护筒 3 桩机就位 4 造浆 6 钻进 7 排渣 8 下钢筋笼- 9 下导管10继续清孔11浇筑砼12拔管1 放样精度应符合桩基验收规范，并经监理审核，放样成果需引测至龙门桩上进行保护。2 埋设钢护筒应以桩位为中心线进行埋设。并在护筒顶部留设排水孔。3 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录
2、。4 在桩位附近设泥浆池，用优质膨润土制成护壁泥浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到规范要求。5 钻孔中随时检查孔位、泥浆稠度、孔径及深度，作好原始记录，并绘制地质剖面图。6 本工程的持力层为第层微风化花岗岩从开始进入时应通知现场施工监理人员取样并测量该部位的孔深，达到终孔条件时也应取样并测量该部位的孔深并做好原始记录。7 经验收达到终孔条件的应及时检查孔深、垂直度并排渣。最近沉渣应小于 5cm。8、在终孔之前，即要提前将钢筋笼制作成形（结合地质图，分四节施工，前三节均为 9m） ，主筋与螺旋箍、加劲箍应采取点焊，为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，在钢筋笼主筋上每隔m 左右对
3、称设置四个 5CM “钢筋耳朵”。钢筋骨架在制作场分段制作，运到现场分段焊接，相邻焊接接头应错开35d，且应大于 500mm,在接头部位箍筋加密范围 1M，利用钻机本身的卷扬机系统垂直吊入孔内，钢筋笼放到底后，应提起冲击几下使钢筋笼插入坚实土层。9 导管安装前应进行拼组和水压试验， 试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的 1.5 倍 （用0.61MPa 水压力检查） ，导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底为 0.20.4m，导管上口设储料斗。10 导管下完后为防止下钢筋笼时孔壁渣土掉落应换浆清孔，使泥浆比重、含砂
4、率达到施工规范要求。11 砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆厚度，检查有无坍孔现象，待符合要求后即可开盘灌注。桩基混凝土采用导管法浇筑，在桩孔附近设砼拌合站，手推车运输。先向漏斗内灌一盘不低于砼标号的水泥砂浆于隔水球周围,防止粗集料卡球堵塞导管，再继续拌砼将漏斗和储料斗装满,砼的初存量必须确保首批砼入孔后导管埋入砼中的深度不小于 1m，灌注中导管埋入砼的深度不得小于 2m，并不宜大于 6m。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，砼灌注面应高出桩顶设计标高 0.5m 以上，以便清除浮浆，截除桩头，确保砼质量，灌注过程中要指定专人认真详细填写灌注记录。每根桩应置一组试块。12 拔除护筒以作
5、重复利用，并对场地进行清理，将钻机移至下一孔位，开始下一根桩的钻进。二、技术指标桩径允许偏差50MM,垂直度偏差 1%。钢筋笼制作：主筋间距10mm,箍筋20mm，钢筋笼直径10mm,钢筋笼长度50mm。三、安全措施1、进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品.2、在施工全过程中，应严格执行有关机械安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于 4，并装有可靠的触电保护装置。4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。5、机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。6、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。7、吊车作业时，在吊臂转动范围，不得有人走动或进行其他作业。8、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。9、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。10、钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。交底人 被交底人 项目负责人执行情况安全员：年月日 注：本表一式 3 份，交底人、安全员、被交底人各 1 份。
