制药厂空调自控系统招标文件

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1、 1招标文件 招标文件 工程规范和技术说明工程规范和技术说明 项目名称： 招标人： 项目名称： 招标人： 2011 年 01 月 2011 年 01 月 2XX 药厂项目空调自控系统药厂项目空调自控系统 供货范围及技术要求 供货范围及技术要求 一.项目介绍 一.项目介绍 该项目为 ，生产厂房高 4 层，建筑面积约 26000 米2，空调系统的自动控制设备，建成后需达到 GMP 认证要求。主要控制空调设备启停，运行参数的调节、数据记录、报警等控制功能。其中控制指标主要有：温湿度、压差、房间换气次数等。 1、描述 空调自控系统包括上下位机、传感器、电动阀、执行器、变频器、部分实时显示单元，以及综合

2、布线等主要部分。 2、设计依据： 公共建筑节能设计标准GB50189-2005 公共建筑节能设计标准DBJ01-621-2005 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-92 洁净厂房设计规范 （GB50073-2001） 医药工业洁净厂房设计规范 （GB50457-2008） 药品生产质量管理规范 （09 年讨论稿） ； 洁净室施工及验收规范 （JGJ71-90） 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 3、设计参数 洁净走廊、缓冲室、注塑室主要控制房间： 夏季： 温度 242； 相对湿度 5515%； 冬季： 温度

3、222； 相对湿度 5515%； 二、工程概况 1.设计院设计共有四套空调系统： 二、工程概况 1.设计院设计共有四套空调系统： 1) ACI-1 系统，两套全新风组合式空调机组（7 级净化空调系统） ，一用一备变频控制一用一备变频控制，型号 ZK20，最大送风量 20000m/h，供屏障环境生产区使用。设计要求。夏季：2226 4070%，冬季：2024 4070%，洁净度 7，相对室外压差10pa。 活性炭高效排风机组，型号 CAFU-WZ8/ CAFU-WZ11，各两台，变频控制。 2) ACI-2 系统， 一套全新风组合式空调机组 （舒适性空调系统） ， 变频控制， 型号 ZK10，

4、最大送风量 10000m/h，供普通境生产区使用。设计要求。夏季：2226 4070%，冬季：1923 4070% 活性炭高效排风机组，型号 CAFU-WZ5，1 台，变频控制。 3) ACI-3 系统， 一套全新风组合式空调机组 （舒适性空调系统） ， 变频控制， 型号 ZK15， 最大送风量 12500m/h，供普通境生产区使用。设计要求。夏季：2226 4070%，冬季：1923 4070% 活性炭高效排风机组，型号 CAFU-WZ13，1 台，变频控制。 34) ACI-4 系统，一套全新风组合式空调机组（舒适性空调系统） ，变频控制，型号 ZK8，最大送风量 8400m/h，供普通境

5、生产区使用。设计要求。夏季：2226 4070%，冬季：1923 4070% 活性炭高效排风机组，型号 CAFU-WZ8，1 台，变频控制。 2.控制要求： 2.控制要求： 2.1 远程启停空调系统，联锁启停排风系统。监视空调各管段控制参数，根据要求自动调整加温、加湿，降温、除湿（尤其是夏季除湿的控制） 。 2.2 空调故障停车后快速启用备用空调（风机） 。 2.3 报警系统：空调、房间各参数在控制室现场声光报警；空调停车等重要参数发送报警，要求方便修改、添加报警点。 2.4 根据房间数量控制空调机组总送风量，来保证房间的换气次数，同时兼顾房间的压差。 2.5 要求系统在满足招标图纸要求的基础

6、上，至少再预留 20%输入输出点（DI/DO、AI/AO） 2.6 自动控制系统需包含以下内容： A）报表功能； B）历史报警查询； D）数据库的建立 E）本自动控制系统应包含冷冻站设备及冷冻站内换热设备的通讯及，在线监测功能； 3.系统要求： 3.系统要求： 3.1、自动控制系统处涵盖招标图纸的内容外，还要实现冷冻站设备的监控，并有 20%的预留功能； 3.2、中央管理工作站操作的显示，全部中文菜单及至底层软件的全部汉化；主控系统的操作画面，要求显示被控对象的流程全貌，并动态实时显示被控对象的温度、湿度、流量、压力、运行 状态等。 3.3、操作系统可容许操作员进行最少下列各项的指令 A) 启

7、停有关的设施、装置 B) 调整设定点 C) 确认有关监控点的报警状态 D) 超级用户可更改有关微积分控制回路的个参数的设定值 E) 超级用户可执行或停止执行各项电脑程序 F) 修正系统的日期、时间 G) 加入或更改模拟量输入点的报警上下限数值 H)各类报表的制作和打印 3.4、操作系统应有防止误操作的功能；图形切换流程清楚易懂，便于操作， 操作系统允许操作人员通过菜单的选择或超链接等方式得到不同系统的图形示意图、流程图或平面布置图。不同流程图之间切换所需时间不得超过 0.5 秒。 3.5、可连续查询、储存运行情况的历史数据、报警记录和瞬值（即时取样）等，收集频率都可由操作者设置。数据记录存储于

8、硬盘中，便于以后参考。历史数据保存不少于一个自然年，一年以上数据可刻盘转存； 43.6、报表功能。 自控系统内的活动可通过人手或自动地制作成记录表， 并可导入 EXCEL， 然后打印或在显示屏显示出来，或存放在硬盘/ 磁盘内。系统可以容许操作员很轻易获得下列的记录表。 A) 系统内的所有监控点状态总表 B)某时间段内各监控点的状态表和趋势图. C) 所有正在报警中的监控点 D)某时间段内报警的监控点 E) 某时间段内设备启停活动表 3.7、报警要求：所有报警显示有关报警点的详细资料，包括时间、日期、地点、级别、确认情况等；报警要求根据严重程度进行分级，以便快速、有效地处理严重性的报警。 3.8

9、、所有被控设备应该具有自动控制下的强制手动控制功能， 3.9、确保系统操作的安全性，系统可设多级口令，预防无关人员进行系统操作；当操作人员离开前忘记取消系统登录，系统应提供一个可调时间，自动取消系统登录，使系统继续受密码保护。 3.10、系统需与带有通信接口的大型设备连接（如冷冻机、空压机、锅炉等），应读取设备控制面板上的所有运行参数（含工作状态参数和报警信息），每台设备的巡检时间间隔不超过5秒。 3. 11、系统必须具有可维护性，用户可以根据以后的需要对相应的控制程序和图形组态做出适当的修改。具备二次开发功能， 使业主可以结合智能大厦的物业管理和工作管理制度， 开发出适合高效物业管理、节能的

10、实用软件。 3. 12、自动控制系统对所有动力系统的控制，必须满足各动力系统的工艺要求，最后必须满足业主的使用要求。 3. 13、系统必须具有在线编程功能，现场控制器软件即可由中央站下装，也可在现场直接注入。 3. 14、软件编程即具有简单的图形组态录入方式或表格方式，以便于操作人员随时修改，同时又具有子程序调用编程功能，以适应复杂控制的编程。 3. 15、具有综合节能控制程序。 4.操作站（中央管理工作站） ： 4.操作站（中央管理工作站） ： （1） 英特尔酷睿 2 双核处理器服务器或工业级名牌计算机，1GB 以上内存；120GB 以 上硬盘存储容量；可读写 DVD 光驱；10/100/1

11、000M 网卡；带有 USB 口，内置声卡； （2） 21 寸以上的液晶显示器；分辨率 1280x1024； （3） 服务器采用支持 TCP/IP 的正版 Windows 2003 Server 或 UNIX/QNX 或更高版本的简体中文版操作系统，客户端数不小于 25。（带正版安装盘）； （4） 工作站采用正版 windows XP pro 或更高版本的简体中文操作系统（带正版安装盘）； （5） 提供有关系统软件（如：绘图、数据库、文字编辑、安全防护、病毒防范软件等），控制接口板或通讯卡（带正版安装盘）； （6） 应用软件要求至底层软件的全部汉化（仅主画面汉化，底层仍使用其它语言文字的不符合

12、本系统要求），并可进行二次开发。 5（7） 彩色激光打印机 1 台； （8） 带不间断电源（UPS）； 5.设备要求： 5.设备要求： 5.1 直接数字控制器（DDC） ： 主要技术参数： （1） 飞思卡尔(摩托罗拉) 工业级 MCU 或同等级工业级芯片； （2） 64 MB 内存； （3） 带有 EEROM， 断电数据保存时间 30 天； （4） 具有控制软件网络下载功能； （5） 过压保护：所有输入、模拟输出点均带 24V AC 或 40V DC 过压保护； （6） 短路保护：所有输入、模拟输出点均带有短路保护； （7） 模拟输出接口同时具有电压（010V）及电流（420MA）两种输出方式

13、并可现场设定； （8） 模拟输出接口(AO)与控制器核心板在电气上完全隔离，带有变频器时（电压电流） （输出与空载比较）变化率小于 3； （9） 开关量输入接口(DI)与控制器核心板在电气上完全隔离，误接入强电电压时可确保主板安全；开关量输入接口工作接入电压24 V DC； （10） 开关量输出接口(DO)与控制器核心板在电气上完全隔离，误接入强电电压时可确保主板安全； （11） 每台 DDC 除正常设计 AI、DI、AO、DO 点外，应留有不少于 10%备用点，便于现场调整； （12） 3 个通讯接口： i. 一个 232 接口（可接就地显示器或手操器，或用于软件编程接口） ； ii. 一个

14、标准 485 接口（用于与其它系统如变频器、电量计量仪等第三方设备通讯） ； iii. 一个 485/CAN 双用接口（用于系统通讯） ； （13） 与主站联接的 DDC 通讯接口在电气上应是完全隔离的， 否则需提供所有设备等电位联接及安全保障技术设计、实施方案； （14） 通讯接口每条网络线实际联接节点不少于 64 个；无续接器通讯实际应用距离不少于3.5KM； （15） 具有开放的通讯协议， 满足 MODBUS RTU 通讯协议标准或 BACNET 协议标准，可与“组态王” 、 “三维力控” 、 “IBS-5000 节能管理系统”等全汉化软件直接联接； （16） 系统应配备便携式现场编程器

15、，以保证在尚不具备联网调试条件时的现场编程调试； （17） 按照国标关于总线结构的要求，系统不允许有网络控制器设备，DDC 与中央站采用网络直联方式，有效避免网络控制器故障造成的系统通讯中断； （18） DDC 必须具有 PEER TO PEER（点对点）通讯功能，当中央站主机发生故障时，DDC 间仍可正常传送数据；DDC 可脱离中央控制主机独立工作； 65.2 末端设备： 末端设备包括传感器、变送器、电动水阀、风阀等其它各种检测及执行设备,传送给 DDC 测量参量或接受 DDC 的信号控制； （1） 温度或温湿度传感器应为标准信号输出（010V/420mA）,直流电压供电，数字式，具有两点（

16、零点、满度）现场调校功能；不接受镍电阻/热敏电阻等直接输出的、稳定性/线性达不到要求的产品及交流电压供电，的产品；工业级仪表； 数字式、带有零点、满度现场调校键； 工作温度：050/0100 双量程现场可设定； 测量精度：0.3% FS 工作压力： 1.6Mpa 信号输出：010V/420mA 供电： DC 24V 防护等级：IP65 （2） 电动风阀执行器应为 AC/DC 24V 供电的安全产品,根据所在位置及控制需要配置比例调节型或浮点控制型产品;执行器力矩高于风阀阀体扭矩 50%以上； （3） 管道压力变送器应为工业级产品,并配备带有截止阀的缓冲过压装置；工业级仪表； 工作原理：电容式 量程：01Mpa 精度：0.5% 输出信号：420mA 工作温度： 150 电压： D