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1、 - 1 - 瓦楞纸板生产企业废品损失原理及统计方法瓦楞纸板生产企业废品损失原理及统计方法 原纸在生产领用后，其在生产消耗的过程中分五个阶段，一是去芯扒皮，二是折瓦粘合，三是修边 裁切、四是点数打捆、五是堆垛码盘。其中一、五和四中的打捆是人工操作，其他是机器操作。 原纸通过这五个生产阶段加工生产出合格产品，但在生产合格品的同时，也产生了大量的废品。因 此，如何减少废品，降低原材料的消耗，已成为瓦楞纸板生产企业加强管理的重大课题。 一、废品损失分类废品损失分类 首先我们把废品损失进行分类，以便采取不同的管理手段加以控制。我们把废品损失分成两大类，一是责任废品，一是工艺损耗。责任废品按生产过程中的
2、工步又分为两类，即废板和废纸，同样工艺损耗按生产过程中的工步也分为两类，即修边和纸芯。 二、废品损失的统计指标二、废品损失的统计指标 在原材料消耗过程中，计量单位由吨转化为米，由米转化为平方米，再由平方米转化为片，所以统 计数据的转换点要与这四个计量单位的转换点相对应，统计数据才有意义。 废品损失的统计指标用损耗率来考核。损耗率是在销售过程中确定的。一般的报价公式如下： 1、 纸板含税价： 销售价格（元）（原纸成本工艺损耗加工费运费）1.17 【原纸成本（1工艺损耗率）加工费运费】1.17 2、 纸板不含税价 销售价格（元）原纸成本（1工艺损耗率）加工费运费 - 2 - 3、原纸标准消耗量 原
3、纸成本（元）原纸标准消耗量原纸单价（kg元） 原纸标准消耗量各层单位重量（kg）折瓦系数 而工艺损耗率的计算公式： 原纸工艺损耗 工艺损耗率 100 原纸标准消耗量 4、原纸损耗率 原纸消耗量原纸标准消耗量原纸损耗量 原纸损耗量原纸工艺损耗原纸责任损耗 原纸工艺损耗原纸责任损耗 则：原纸损耗率（） 100 原纸标准消耗量 实际生产过程中，做不到原纸消耗等于原纸标准消耗量原纸工艺损耗，还会产生责任废品，所以我们借用原纸损耗率来考核生产。通过原纸损耗率来推算边际利润。即单位成本开始贡献毛利的点。 金额 边际利润 3 销售收入 边际利润 2 责任损耗 工艺损耗 边际利润 1 原纸标准 消耗 数量 工
4、艺损耗重量责任废品重量 原纸损耗率（） 100 入库合格品原纸消耗重量 责任废品重量 废品损耗率（） 100 入库合格品原纸消耗重量 - 3 - 当： 责任损耗 毛利时，边际利润等于零，且生产量越大，亏损越大。 特别说明： 原纸消耗量生产领用原纸量； 领用原纸量入库合格品原纸消耗重量 三、三、按工序按工序分解的统计站点的设计分解的统计站点的设计 一般按两个大的加工单元进行分解， 即生产领用 横切刀 纸板入库。 把生产线的原纸损耗量分两段统计汇总。 在原纸消耗过程中， 对生产前段的考核主要是针对原纸利用率的考核。 一方面反映原纸的质量问题， 另一方面反映员工操作水平的问题。 对生产后段的考核主要
5、是针对产品质量和工艺水平。 通过数据统计、 分析的方法找出重点，以求解决实际生产过程中遇到的问题， 四、原纸消耗的统计方法原纸消耗的统计方法 1、原纸消耗的面积分析 横切机 纸板入库阶段（净纸板入库阶段（净) 生产领用阶段（毛）生产领用阶段（毛） 纸芯 修边量 各机台废纸量 合格品量 坏纸板量 - 4 - 从技术手段讲，如果把各机台的废纸统计出来，投入是比较大的，需要增加多点的测速装置。其结 果对生产统计分析的性价比没有多的提升。因此可以采用人工计量的方式解决。 从纸板生产线的工序分析，横切刀以前的部分，因生产工艺的问题，产生废品的情况十分复杂，按 平方米统计十分困难，且与领用时的统计单位公斤
6、不匹配。因此采取两段统计，横切机前段按公斤计量， 过渡计量单位用平方米，纸板入库按片计量。 从分析中可以看出： 原纸领用量原纸领用量 裁切毛重量各机台废纸量裁切毛重量各机台废纸量 纸芯纸芯 裁切毛重量裁切毛重量 裁切数量单位面积单耗修边重量裁切数量单位面积单耗修边重量 裁切数量裁切数量 入库合格品数量不良品数量入库合格品数量不良品数量 裁切毛面积裁切毛面积 裁切数量门幅订单长度裁切净面积修边面积裁切数量门幅订单长度裁切净面积修边面积 裁切净面积裁切净面积 入库合格品净面积不良品净面积入库合格品净面积不良品净面积 这些数据在生管系统中都可以统计出来。 2、计算公式 、 原纸领用 横切刀 这一段统
7、计的是废纸部分，主要考察各机台的操作水平和原纸质量问题。计量单位 kg。同时 将裁切毛重量换算出裁切净面积。 原纸领用量原纸领用量 裁切毛重量各机台废纸量裁切毛重量各机台废纸量 纸芯纸芯 、横切刀 纸板入库 这一段统计的是废纸板部分，主要费用产品质量和工艺水平的问题。计量单位。同时将入库面积换算出入库重量。 合格品入库数合格品入库数 量（片）量（片） = 裁切刀数开数裁切刀数开数 不合格品纸板数量不合格品纸板数量 合格品入库净面积（）合格品入库净面积（） = 合格品入库数量单位面积合格品入库数量单位面积 合格品入库净面积（）合格品入库净面积（） = 【 （裁切刀数【 （裁切刀数开数）开数）不合
8、格品纸板数量】单位面积不合格品纸板数量】单位面积 单位面积（）单位面积（） = 纸板长纸板宽纸板长纸板宽 合格品入库毛面积（）合格品入库毛面积（） = 【 （裁切刀数开数）【 （裁切刀数开数）不合格品纸板数量】单位毛面积不合格品纸板数量】单位毛面积 纸板择纸宽纸板择纸宽 单位毛面积单位毛面积 = 纸板长纸板长 开数开数 合格品入库净重量（合格品入库净重量（kg）= 合格品入库净面积合格品入库净面积（）单位净重量（）单位净重量 单位净重量（单位净重量（kg）= 单位克重折纸系数单位克重折纸系数 n=5 五、五、废品损失考核指标的分解废品损失考核指标的分解 - 5 - 原材料损耗 工艺损耗 直接损
9、耗 纸芯 修边 包装纸 不可控 间接损耗 折瓦系数 换纸率 换单率 非工艺损耗 代纸损耗 可控 责任损耗 （一）工艺损耗（一）工艺损耗 1、纸芯损耗 原纸按生产要求，无论是瓦楞纸还是箱板纸全部采用卷筒方式。一般卷筒的直径为 1250mm。纸芯直径 100mm （外径） 。 门幅 1000mm 的纸芯重量为 4kg 左右。 瓦楞纸和箱板纸的纸卷重量分别为 650750kg 和 850950kg，平均 800kg。理论纸芯比重 5 。实际消耗中的比重远远大于 5 ，因为许多企业未对 纸芯的重量进行约定和规定，造成损耗居高不下。 纸芯的消耗与设备有关，与原纸的复卷工艺有关。有自动接纸机的，纸芯残留的
10、原纸 38 米。未使 用接纸机的纸芯残留原纸 815 米，车速控制好消耗可减少。但实际生产过程中，问题最多的是因复卷不好造成被动打断纸，这是原纸的质量问题，但使用厂家没有投诉、索赔，造成损失很大。 举例：某厂一条 1800 纸板生产线，未上自动接纸机。日生产 12 长米，平均门幅 1420mm，平均单位重量 0.63kg/， 平均原纸克重 130 克/。 日消耗原纸 110 吨。 每天消耗的纸卷数量 96 个， 重量 720kg， 比理论多消耗 1.54。 如果年原纸消耗 37000 吨， 则多损耗 57 吨原纸， 按原纸平均单价 3000 元/吨计算，损失额 17 万元。一台自动接纸机消耗掉
11、了。 2、修边损耗 修边损耗分正常修边和代纸修边。正常修边为 20mm70mm。1800 纸板生产线门幅是从950mm1850mm，按 50mm 一个规格算共 19 个门幅。按原纸的缩水率计算，950mm1200mm 之间的可 选门幅为 910mm1130mm 理论计算平均修边宽度 40mm。1200mm11850mm 之间的可选门幅为 1140mm1820mm 理论计算平均修边宽度 50mm。 如果实际生产统计的平均门幅是 1460mm 的话，则（按面积计算）理论修边率为 2.74。 修边速算表修边速算表 例如：订单尺寸 1384743（mm） 则：74321486mm，1486 在 114
12、0mm1820mm 区间，10 位以上的数是 1480，加修边 量为 70mm， 910mm1130mm 1140mm1820mm 加修边量 备注 3 8 20 个位数1，跳门幅 2 7 2 7 30 1140 以上，个位数5，跳门幅 1 6 1 6 40 0 5 0 5 50 4 9 4 9 60 3 8 70 - 6 - 所以：择纸宽度为 1480701550mm。选 1550 门幅，修边量 1550148664mm。 3、包装纸 原纸购进是按件和吨计算，但生产使用时是按克重、米、平米。特别是原纸破损是按层计算，一 层多少公斤、一件多少层、多少长米等等需要换算。标准的计算公式如下： 已知：
13、纸卷重量，纸卷克重，门幅，纸卷直径 1250mm，纸芯直径 100mm。 则： 纸卷重量纸芯重量 纸卷长度（米） 克重门幅 纸卷长度 纸卷层数 （层） 纸卷平均直径 （纸卷直径纸芯外径）3.1416 纸卷平均直径（米） 2 （1.250.1）3.1416 2.1206 2 纸卷净厚度 原纸厚度（mm) 纸卷层数 纸卷直径纸芯直径 纸卷净厚度（mm） 2 1250 100 575 2 原卷单原卷单位重量速算表位重量速算表 MF 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 纸芯 950 0 3.8 1000 0.11 4.0 1050 4.2 1100 4.4 1150 4.6 1200 4.8 1250 5 1300 5.2 - 7 - 1350 5.4 1400 5.6 1450 5.8 1500 6 1550 6.2 1600 6.4 1650 6.6 1700 6.8 1750 7 1800 7.2 1850 0.2035 0.222 7.4 4、折瓦系数 折瓦系数是由楞型、楞高、楞数这三组数据计算得出的。折瓦系数与楞高、楞数和边压成正比。同 时于消耗成正比。折瓦系数确定的原则是满足客户要求的同时，折瓦系数越小越好。 理论各种瓦楞折瓦系数 A /
