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1、华南地区玉米安全储藏的几点思考施国伟王大枚李林杰( 中央储备粮广东新沙港直属库5 2 3 1 4 7 )周忠杰( 中央储备粮秦皇岛直属库)近年来，随着华南地区养殖业等玉米相关产业的不断发展，目前以广东为代表的华南地区已成为我国国内玉米的主要销区之一，每年仅广东市场对玉米的需求量达6 0 0 万吨。然而，由于华南地区高温高湿的气候条件以及玉米自身的储藏特性，导致了华南地区特别是广东、福建等地玉米安全储藏难度较大，极易出现发热霉变和玉米品质劣变。笔者结合几年来的玉米保管，谈谈对华南地区玉米安全储藏的一些认识和思考，与 广大同行交流学习。玉米的主要储藏特性1 1 玉米一般原始水分大，籽粒成熟度不均匀
2、。我国玉米主产于华北和东北地区，由于玉米收获时天气已 冷，籽粒在植株上得不到充分的日晒干燥，所以原始水分较大，东北和内蒙地区玉米收获水分一般达2 0 3 0 。另因玉米果穗不同部位授粉时间差异，致使果穗顶部多为未熟籽粒，加之玉米脱粒时易受外力损伤，所以玉米的未熟粒与破碎粒较多，成熟度不均匀。1 2 玉米胚部大，脂肪含量和带菌量较多，容易发生酸败和霉变。玉米胚部吸湿性强，呼吸旺盛，吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米籽粒中8 0 的脂肪均在胚部，酸败也首先从胚部开始。由于玉米胚部营养 丰富，微生物附着量很大，胚部吸湿后在适宜的温度下霉菌极易开始霉变。2玉米破碎分析和解决措施2 1 玉米破碎原因分
3、析2 1 1 烘干过程中的应力裂纹是导致玉米破碎的内部因素。玉米烘干时，水分由籽粒内部向外层扩散再由表皮扩散到干燥介质中。如果外层干燥速率高于水分在胚乳中的扩散速率，那么将在籽粒中产生水分梯度，从而导致应力裂纹的产生。再者，如果烘干后的玉米未经充分缓苏直接与冷空气接触，即时出现的温度梯度也会使玉米籽粒产生应力裂纹。玉米籽粒带有应力裂纹后，极易在受到冲击、挤压时破碎。2 1 2 运输、搬倒时的机械损伤是促使玉米破碎的外部因素。带有应力裂纹的玉米在烘干后的运输、搬倒过程 中与机械设备产生高速冲击和粮粒间的摩擦，极易造成玉米破碎。广东新沙港直属库大部分为浅圆仓和立筒仓，从近几年的情况来看，斗式提升机
4、和埋刮板机是导致玉米破碎增加的主要部位。试验表明，玉米流经斗提机、埋刮板机及气垫式皮带输送机入仓后的破碎率比在粮船上增加了8 1 。另外，浅圆仓玉米倒仓也将大幅增加破碎率。倒仓时除了斗提机、埋刮板机的再次影响外，清仓铲车等机械也使玉米破碎显著增加。我库调查表明，玉米倒仓后粮面的破碎率达到2 0 2 5 ，特别是仓底清仓粮倒仓后所剩完整颗粒很少。 2 1 3 玉米水分不同对破碎的影响程度也不同。如果玉米水分高，在收获过程申容芴受到损伤而导致破碎 增加。另外玉米进仓自高处落下时，水分越高破碎率增加幅度则越小，我库至今尚未做这方面试验，国外的F o s t e r 等人曾有这方面报道。2 2 玉米破
5、碎对储粮的不利影响2 2 1 玉米破碎对粮食储存安全的影响近几年我库浅圆仓储存玉米的局部发热点，绝大部分是由于局部破碎率大，吸湿性强和微生物呼吸旺盛造成的，局部发热点破碎率有的高达3 2 4 0 ，说明玉米破碎率高对玉米的储存安全有直接的负面影响。2 2 2 破碎率对粮食脂肪酸值的影响我库曾就破碎率对玉米脂肪酸值的影响做过专题试验，取同时进仓并经过相同储藏期的完整粒玉米和破碎粒玉米分别检测脂肪酸值，与进仓指标比较，表明破碎玉米脂肪酸值明显高于完整粒。原因是破碎玉米组织结构被破坏，内部物质暴露，所含油脂极易被氧化造成脂肪酸值增 高。另外，目前粮库普遍采用吸风式深层扦样器，扦出样品大部分为破碎粒，
6、所以也影响了我们科学地判定1 2 6 整仓玉米的脂肪酸值水平。2 3 降低玉米破碎的措施玉米的破碎与多方面因素有关，要想有效解决破碎问题需要生产、烘干、运输、储存等各个环节的共同努力。笔者建议，作为储存玉米的仓储企业可以从以下几方面来设法降低玉米的破碎：2 3 1 采购玉米时尽可能选择品质较好、硬质率高的玉米，同时应优先采购生晒玉米。当然，中央储备粮管理要求轮换出库后4 个月内必须轮人，所以采购时粮源选择的主动性也受到时间上一定制约。2 3 2 烘干过程中要注意干燥介质温度不宜过高，每次烘干的降水幅度以2 3 为宜，烘干后的粮食水 分不宜过低。据M o r i e r a 等人报道，玉米干燥临
7、界水分含量为1 4 0 1 4 5 ，低于该水分烘干玉米的破碎率将会显著增加。2 3 3 减少玉米运输、搬倒中的机械损伤造成的破碎。如对溜管、埋刮板机、斗提机等进行缓冲改造，卸船时用夹皮带吸粮机替代真空吸粮机，万不得已避免玉米倒仓。为减少玉米破碎，新沙港直属库在三期工程浅圆仓建设时即设计了卸粮坑，采用机械抓斗代替吸粮机卸船，汽车短途散运代替长距离流程输送，这样来粮从粮船卸人汽车后只需经过一道斗提即能进仓，减小了玉米因长距离流程输送造成的破碎增加。同时，三期 浅圆仓明显加大了五个出粮口的口径，所以最后需机械清仓的玉米数量比小口径出粮口的浅圆仓少了1 0 0 0t左右，这也降低了清仓机械造成的破碎
8、量。3玉米发热的预防和处理玉米发热是目前华南地区玉米保管中最为突出的问题，最主要的原因是玉米原始水分大，一旦温度适宜微生物大量繁殖，即导致粮食的发热，严重威胁着储粮安全。从近几年广东地区平房仓、浅圆仓储藏玉米的情况来看，玉米发热集中表现在三种发热类型，对不同的发热类型我们初步摸索出了一些较为实用的处理办法。3 1 表层发热的预防和处理表层发热是各仓型玉米度夏中出现频率最高的，发热部位多在粮面以下3 0 1 0 0c m ，发热面积普遍较大，基本上都是整个面层同时发热。表层发热的原因主要有两方面，一是人仓原始水分较大，仓温连续处于3 0 3 5 的高温情况下导致表层玉米生霉发热；二是人仓原始水分
9、虽符合1 4 的国家标准，但由于仓温和粮温温差过大( 表层2 m 内温差可达1 0 - - 2 0 ) ，粮堆表层水分通过湿热扩散转移到粮面下一定的层面，水分积聚的层面温度受仓温影响升高到一定程度时即导致该层面的发热。平房仓表层发热主要发生在人仓后第一年度夏期间，通过秋冬季通风降温降水第二年基本不会再出现，而浅圆仓粮层厚通风困难，所以尽管第二年粮情总体趋于稳定但还是有发生表层发热的可能。如要彻底避免表层发热，根本的措施是要求低水分玉米人仓或者进行低温储藏，但人仓水分又受到市场粮源等客观因素的影响往往不能实现，同时华南地区开展低温储藏投入的成本太高而无法操作。所以，我们必须积极的预防和应急处理玉
10、米发热，常规的做法如下： 3 1 1 表层发热的预防目前广东主要仓储企业普遍认为，预防表层发热最简单实用的办法是高浓度磷化氢熏蒸，利用较高浓度的磷化氢抑制玉米虫霉发生发展，实践表明一般情况下此法效果较好。使用高浓度磷化氢熏蒸时应注意几点：一是熏蒸时间要早，一般在春节后仓温开始明显上升的4 月份前必须投药熏蒸。及早预防；二是要及时补药，水分在1 4 左右的玉米磷化氢浓度一般要维持在3 0 0 m L m 3 以上，水分1 5 左右的维持在6 0 0 m L m 3 以上为宜；三是熏蒸期间不需经常环流，以保证粮面局部的“高浓度”。另外，新沙港直属库为有效预防浅圆仓表层发热，分别在2 0 0 3 年
11、和2 0 0 4 年进行了浅圆仓表层臭氧灭菌试验和仓顶喷淋控温试验。臭氧灭菌试验表明，通过臭氧处理表层发霉玉米，可以十分有效的杀死霉菌，去除粮食异味，但由于灭菌同时未能有效降水所以后续储藏一旦条件合适还会发热，今后此法改进后将继续试验。仓顶喷淋隔热控温试验表明，通过仓顶喷淋可以将浅圆仓度夏期间的仓温始终控制在3 0 以下，仓温比常规仓降低3 5 。该方法成本较低操作简便，预防表层发热效果较好，我库正在1 0 万吨浅圆仓上推广使用。3 1 2 表层发热的应急处理如果是平房仓表层发热，可采取短时间谷冷机降温通风，以有效降低表层粮 温，结合风道进风窗口回风的循环冷却方式，可以显著缩短冷却机运行，提高
12、经济效益。当表面温度降至2 0 左右时即可关机，如度夏时间仍然较长可再进行高浓度熏蒸。广西部分粮库也有利用离心风机和粮堆自身冷心整仓环流处理表层发热的做法，据报道处理效果也较好，成本比谷冷通风更为经济。应急处理浅圆仓表层发热，新沙港直属库目前常用的办法也是进行整仓谷冷通风，利用粮堆自身的冷心将表层积热移出粮1 2 7 面，表层粮温降至2 0 2 5 左右即可停机，这样处理成本相对较高，但发热层降温速度快、均匀性好，有利于保证整仓玉米的储藏安全。无论是平房仓还是浅圆仓，如1 0 月份或其以后发生表层发热，则可考虑利用夜间气温相对较低的时机进行大风量离心风机通风降温，发热层基本稳定后即可停机，待冷
13、空气来临时再全面 通风降温。应该注意的是，通风或谷冷时都必须提前在杂质、破碎聚集的通风死角区域提前埋入单管或多管通风设备，可以大大缩短处理时间，节省成本。新沙港直属库计划于2 0 0 5 年玉米度夏中开展利用离心风机 整仓环流处理表层发热的试验，如试验成功将进一步降低浅圆仓表层发热的处理成本。3 2 底层发热的处理粮仓底层发热主要是由于人仓水分高或仓底结露霉变导致，新建仓房地坪未完全干燥时装粮也可能出现底层发热。从近年来看，底层发热出现的机率较小，但一旦发生处理起来难度较大。如是底层局部发热，平房仓可采用单管或多管局部通风的办法，基本可以解决；浅圆仓粮层高，单管或多管通风管无法打到发热深度，所
14、以暂时尚无较为经济有效的处理措施，这也是处理玉米发热中最棘手的问题。如果底层发热面积较 大，可考虑采取使用谷冷机配合进行下行式通风处理，短时间内将底层积热“吸”出。笔者建议。浅圆仓底层大面积发热应慎用整仓上行式谷冷通风，因为浅圆仓粮堆高、玉米破碎和自动分级严重、通风死角较多，整仓上行式谷冷通风时极有可能使底层局部通风死角湿热积聚，导致更为严重的局部发热。总之，处理浅圆仓底层发热暂时还没有十分有效且经济简便的措施。所以，做好仓房人仓前防潮等防护措施和控制人仓玉米水分和温度显得尤为重要。另外，必须加强日常粮温的监控，特别在度夏期间应比平时增加粮温检测的频率。争取早发现、早处理。3 3 局部发热的处
15、理局部发热可能由局部虫害发生严重导致的，也可能是由于自动分级形成的局部杂质、破碎聚集导致发热的。如果是局部虫害导致的发热，采用局部熏蒸或整仓熏蒸首先进行熏蒸杀虫，其中生虫部位最好辅以探管投药熏蒸，可以取得较好的处理效果。杀虫后如果发热点还不能有效降温，可再利用单管风机进通风降温。如属于自动分级导致的发热，平房仓粮层低采用局部通风一般可以解决，浅圆仓处理起来则相对较为麻烦。新沙港直属库2 0 0 3 年曾有一浅圆仓度夏期间粮堆中心部位粮面下5 l O m “窝状”发热，发热部位直径约3 米，最高温度达4 5 。前期处理采用全仓谷冷通风降温，但由于发热部位正是杂质聚集的通风死角。局部积热不易散失，
16、所以谷 冷期间发热点反而呈逐步严重的趋势。后来我库自行制做了1 1 0 m m P V C 冲孔风管，并利用深层扦样器将风管打人发热部位，风管接上7 5 k W 的风机，进行局部抽风降温，取得了较好的降温效果。实践表明，我库自行制做的局部处理机风管打人粮堆速度快、风量大，降温效果理想，而且风管最深可以打入粮面下1 3 m 的深度，后经改造每台风机可以配套5 根1 1 0 m m 的风管用于多管通风，整体处理功能得到进一步提升。3 4 处理玉米发热必需的设备为保证高温高湿条件下玉米的安全储藏，及时、有效的处理各类发热现象，笔者认为配备一些常用的应急处理设备是必不可少的，如一定数量的谷物冷却机、离心通风机、单管或多管通风机及其相应的附属设备。 笔者建议单管或多管通风机可根据仓房和粮堆的具体情况，因地制宜启行设计制做，可以取得更为理想的实用效果。4玉米安全水分问题的思考粮食水分是粮食安全储藏的关键因素，直接影响粮食的呼吸、害虫和霉菌的生长。 储粮新技
