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1、天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司物理检测室物理检测室工作流程及考核标准工作流程及考核标准文件编号：TYHX-0202-JS-ZJ008编写:质检中心会审： 生产管理部、质检中心批准：卢锦林版次：A-2013持 有 者：质检中心物理检测室受控形式：受控发布日期发布日期：2012013 3.07.01.07.01实施日期实施日期：2012013 3.08.01.08.01吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司目目录录1.1物理检测室工作流程.31.2物理检测室工
2、作流程图.51.3物理检测室检验工作标准.81.4物理检测室过程控制检测标准.91.5物理检测室交接班标准.101.6物理检测室工作考核标准.111.7物理检测室安全工作标准.141.8物理检测室四不伤害防护卡. 15天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.1物理检测室物理检测室工作流程工作流程目的：目的：规范管理及控制岗位人员的作业习惯、标准作业、提高工作效率。适用范围：适用范围：质检物理检测室归口管理部门：归口管理部门：质检中心流程细则：1、交接班人员：交接班人员：物理检验岗位2 2、交接班时间、交接班时间: :5min白班：9:25 9:303 3、取样
3、、取样1）堆场上的取样：根据物料堆放的不同形状，将取样点均匀地分布在物料堆的顶、腰、底的部位上，底部应距地面 0.5m，取样时，先除去表层 0.1m 物料，沿和物料堆垂直方向挖深度 0.3m 的坑，在坑底部取相同份量的样品，然后混合而成样品。2）在运输工具中取样：根据一个批量所用运输工具的数量，均匀分配每个运输工具的取样点数量，然后在运输工具对角线均匀布置取样点，在每个取样点挖坑至 0.4m 以下采取相同量的物料，然后混合而成样品。3）在运输过程中取样：由皮带输送机等运送原料时，原料成为物料流，这时取样，一定要注意把输送设备上整个横截面的所有物料（在一段时间内）都取下来作为样品，每次取的样品数
4、量应相同，每次取样次数要均匀分布在运输的全过程。运输开始至结束取样的次数不得少于 5 次。4）水泥取样：按国家标准规定执行。5）正常生产过程中接班后 5min 取样、打小磨。取样时间 5min，打磨时间控制在 45min 之内。4 4、样品制备、样品制备1）试样制备的流程一般要经过破碎、过筛、混匀和缩分四处阶段。2）制样时，应先对所用的工具及设备如颚板、磨盘、铁锤及乳钵等用刷子刷净，不应有其他样品残留玛瑙体或细筛用软毛刷刷净。如有条件，可用压缩空气或电吹风机除残留在制样过程中所用工具上的矿粉。3）碎样时，应尽量防止样品小块或粉末飞散，如果偶然跳出大颗粒，必须拣回来，破碎粒度一定要小过筛的筛孔孔
5、径，过筛时不能弃去筛余物。4）要避免样品在制备过程中被玷污，因此要避免机械、器皿污染，样品和样品之间的交叉污染。5）制备好的合格样品应及时封存保管，要帖上统一的样品标签，以利识别。标签应标明样品名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。样品交实验者时应有签收手续。6）正常生产过程中水泥取样后立即按相关规定制样，制样时间 5min。5 5、样品检验、样品检验1）各类原燃材料、成品、半成品，取样方式、控制项目、检验频次、数据统计等，应符合物理检测室检验标准。检验方法符合国家或行业有关标准。2）各项检验前应确认实验室及样品温湿度、检验仪器设备等符合国家标准要求。熟料检验前应确认各项指标符合硅酸盐水泥熟
6、料（GB21372-2008）标准。3）外来样、对比样检验前应在符合国家标准要求的实验室恒温 24 小时以上。3）不同龄期强度试验在下列时间里进行：24h15min48h30min72h45min7d2h28d8h6 6、留样、留样天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1）在试样有误差时需要再进行试验，在抽查或发生质量纠纷进行仲裁检验时，均需要使用原来的样品，因此要妥善保管。留样标签要准确无误，水泥、熟料等易受潮的样品应用封口铁桶或带磨口瓶保存。2）出窑熟料、出磨水泥物理检验样品留样 30 天，出厂水泥留样按通用水泥国家标准（GB175-2007）执行。3）外来
7、样、试验样、对比样检验剩余样品留样 30 天。7 7、原始记录、检验数据上报及填写、原始记录、检验数据上报及填写1）各类原始记录、台账应严格按天宇华鑫过程质量控制一览表，所规定的检测项目及频次，填写相应的原始记录。2）各项检验原始记录和分类台帐的填写，必须清晰、清楚完整，不得无任意涂改。当笔误时，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写更改后的数据并加盖修改人印章。涉及出厂水泥的应由化验室主任签字确认。3）每班下班 2 小时之前，报出相应岗位所有检验数据。并填写相应的原始记录，填写符合质检中心质量记录填写要求。4）所有检验数据出现异常时必须复检，确保其数据准确性。8 8、试验器具清理及卫生打扫、
8、试验器具清理及卫生打扫1）每班检验后立即完成相应岗位试验器具清洗、物品摆放、试验台面、室内卫生清扫工作，并为下次检验工作做好相应的准备工作。天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.2物理检测室工作流程图物理检测室工作流程图1.2.1 出磨水泥检测流程图：试体养护24h 合样24h 合样每小时取样每小时取样32.5 水泥42.5 水泥样品室保管密封编号留封存样填写原始记录及台账检 测 水 泥 密 度检 测 细 度检 测 比 表 面 积检 测 抗 压 强 度检 测 抗 折 强 度检 测 氯 离 子检 测 烧 失 量检 测 凝 结 时 间检 测 流 动 度检 测 氧
9、 化 镁检 测 安 定 性检 测 三 氧 化 硫平均分为 2 份通过 0.9mm 方孔筛试样编号自 检 样混合均匀物理室送分析室标准稠度兑砂搅拌振实成型天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.2.3 熟料检测流程图：混匀取样破碎洗涤转移脱埚熔样*检测 F-CaO容量瓶称样微量元素检测检测SiO2检测Al2O3检测MnO2检测CaO检测Fe2O3检测MgO填写分析报告单注：带*号的仅熟料或水泥检测检测Loss检测R2O检测Cl检测SO3缩分送分析室打小磨过 0.2 方孔 筛密度测定比面积测定 细度测定编号物理室兑 砂 搅 拌振实成型凝 结 时 间标 准 稠 度安
10、 定 性抗 折 强 度抗 压 强 度强度检测填写检验报告单净 浆 流 动度天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.2.4 出厂水泥检测流程图袋装水泥散装水泥1000T/编号1000T/编号不同点 20 袋取样连 续 取 样通过 0.9mm 方孔筛混合均匀平均分为 2 份留封存样自 检 样编号密封样品室保试样编号送分析室填写试验报告检 测 氧 化 镁物理室标准稠度检 测 烧 失 量检 测 三 化 硫检 测 氯 离 子检 测 水 泥 细 度检 测 比 表 面 积检 测 安 定 性检 测 凝 结 时 间兑砂搅拌振实成型试体养护检 测 抗 压 强 度检 测 抗 折 强
11、 度天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.3物理检测室物理检测室检验工作标准检验工作标准1、职责任务 2.1 严格执行水泥国家标准，按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验 工作，确保出厂水泥合格率 100。 2.2 负责制订组内各项管理制度，负责制订组内各项管理制度，并认真执行，不断提高质量控制 水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到 90以上。 并认真贯彻执行。 2.3 做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。 2.4 保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定，确保检验的准确性。 2.5 正确使用并维修好本组仪器设备，使
12、其处于完好状态。 2.6 加强文化、技术和管理知识的学习，不断提高本组人员的素质。 2.7 做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。 2.8 做好本组的经济核算，安全、卫生工作。 2、工作要求 2.1 严格遵守岗位操作规程,要从严掌握操作规程,不准无故改变或任意进行操作,如发现异常结 果,首先自行检查检验过程,并立即向组长汇报,必要时要与质管员取得联系。 2.2 对本岗位的检验项目要定期按时,准确及时报出结果,同时填写好原始记录及报告单。 2.3 工作时要坚守岗位,不得随意脱岗,窜岗.不允许在岗位上酗洒打闹,不准在岗位上接待无关人 员和带小孩。 2.2.4 对原始记录,报告单,日报表必须认
13、真填写,字迹工整,不得涂改,要注明时间,地点,检验员盖章 (签名)。 2.2.5 对本岗位所属仪器,设备要熟悉其性能、特点,使用方法及注意事项,能排除一般事故,会保 养。 2.2.6 若因某种原因致使设备仪器发生损坏、 漏电严重等现象时,及时向有关领导和检修人员报告, 便于消除事故隐患。 2.2.7 在工作岗位要保持严肃,而又有秩序的工作之风,保持良好的文明环境.各种试剂药品随用随 就位,场地清洁,物件整齐。 2.2.8 要熟悉防火、防毒的各种材料,会使用,会消灭初期火灾,发生事故要保持冷静。天天 宇宇 华华 鑫鑫 水水 泥泥 开开 发发 有有 限限 公公 司司1.41.4物理检测室过程控制检
14、测标准物理检测室过程控制检测标准序号类别物料控制项目指标合格率检验频次取样方式备注1 1进厂粉煤灰（F 类）28天抗压强度比701001次/季瞬时1次/季火山灰质混合材28天抗压强度比651001次/季瞬时1次/季矿渣类28天抗压强度比751001次/季瞬时1次/季石膏石膏曲线1次/季瞬时1次/季2 2出窑熟料细度4.01001次/24h综合统计1次/月三氧化硫2.250.25100综合全套物理检验瞬时3 3出磨水泥水泥80m 筛余控制值1.585 分磨1次/1h 连续统计1次/月比表面积控制值15m2/kg85SO3控制值0.285分磨1次/2h混合材料掺量控制值2.0100分磨1次/班连续MgO2符合 GB175标准规定 100分磨1次/天综合SO3Loss(可选)Cl-全套物理检验28天抗压富裕强度2.0 MPa4 4出厂水泥水泥化学性能符合 GB175标准规定1001次/编号综合统计1次/月混合材料掺量控制值2.0物理性能符合 GB175标准规定28天抗压富裕强度2.0 MPa28天抗压强度月平均变异系数C4V14.5（32.5）C4V13.5（42.5）C4V13.0（52.5）均匀性试验的28天
