JM径向铆接机说明书(版)

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1、Jm9Jm9使用说明书版1、2、3、4、5、/U/6、7、8、/9、1请将设备外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。详细阅读使用说明书，并检查装箱单是否与实物一致。将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B V”、“C/W”接三相电源，“E/N”线接零 线（不是地线），若不接零线设备将 无法工作。 如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏电保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。 在工作台

2、底座侧面找到标有接地标志的接线柱，安装好接地线。 打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“A U”、“B/V”、“C/W”电源线中任意两相。 打开电源开关,将计数器保护壳拔下,设置计数最大值为9999,设置倍率为档，然后按下RESET（复位）键清除电器内部原有记忆，将转换开关置于手动档，然后关闭电源开关。10、将红色安全罩上部的黑色螺套（微调螺套）向下调整10mm。 11、打开电源开关及“油泵启动”开关，踩下脚踏开关，注意红色安全罩部分是否向下移动，若没看清楚，可松开脚踏开关后再重新踩下。如果确认没有移动，可能是液路中有空气的原因，排除方法请参见说明书中“

3、常见故障的排除方法”一章。12、在确认红色安全罩部分可以上下移动后，踩下脚踏开关不松，打开压力表开关，此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆，可调整压力。（最大加工能力在16MM及以上铆接机调压时需踩下脚踏开关不松，并且确认踩下脚踏时压力表开关处于关闭状态，踩下后再打开压力表开关并调节。）1开机调试说明目录机床的主要特点和用途页3Jm9主要技术指标页4动力头 升降工作台 液压系统 电器系统机床的结构简述页5机床的移动和安装页10机床的调试页10机床的操作页11机床的注意事项页12机床的标准件页13机床简单夹具制作举例页14铆头设计页15机床一般故障的排除页182更换密封圈步骤页19产品合格

4、证页21产品保修卡页22页23产品装箱单页24日常维护说明3武汉埃瑞特机械制造有限公司系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术，在机械结构、液压 系统、电气控制等方面进行了改进，使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳 定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点。铆钉成形力小，仅为冲铆的1/10，铆后工件无不良变形。铆接表面光洁美观。无振动、低噪音、低能耗，操作方便安全。效率高，成本低。易于实现自动化。 因此，铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电

5、器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家 具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头，即可铆接以下各种形状。机床的主要特点及用途各种铆头类型及铆钉成型形状4铆接铆钉直径范围2 9最大铆接压力14KN油泵允许最大输出压力2.5MPa铆头最大工作行程30mm铆头到工作台最大距离245mm工作台升降距离245mm 工作台中心定位孔直径16 铆头中心到机身面距离160mm铆头伸出长度标准50mm 工作台尺寸260mm200mm功耗1.3Kw 油泵电机转向顺时针（俯视）外形尺寸730mm500mm1470mm 机床净重300KgJM9主要技术指标5机床的结构简述主轴电机盖板电控箱燕尾导轨油泵电机

6、液压油箱缸体头部 动力头微调螺套安全限转罩铆头定位孔升降工作台升降手柄机床底座脚踏开关电磁换向阀工作台锁紧螺钉集成块 阀板压力表开关压力表油箱盖板溢流阀 系统压力调节温度液位计注油孔泄油孔T型槽JM9铆接机一般由动力头、升降工作台、液压系统、电器系统及机身、机座等部分组成，如下图所示。现将主要部分介绍如下：6动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压 力及内摆线铆接轨迹的形成，均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。动力头是铆接机的核心部件、 铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接轨迹的形成， 均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。电机通 过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运

7、动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞 连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹 对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。动力头升降工作头松开工作头锁紧螺钉，旋转手轮，通过螺母丝杆可调节升降工作头上下移动，调整完毕后旋紧锁紧螺钉，锁定工作台。工作台面配有与主轴轴线同轴的定位 孔,可用于铆接夹具定位,台面另外配备两条T型槽,用 于夹具等的夹紧。1、松开工作台锁紧螺钉2、 旋 转手 轮， 顺 时针 上升，逆时针为下降锁定工作台。3、调整完毕后旋紧手柄，7液压系统 铆头铆接时液压系统的工作过程：铆头复位时液压系统的工作过程：齿轮泵泵油油通过通电状

8、态的换向阀进入活塞上腔铆头下降，铆接开始铆头到达下死点溢流阀溢油。齿轮泵泵油油通过未通电状态的换向阀进入活塞下腔铆 头开始上升，铆接停止铆头到达上死点溢流阀溢油。1、过滤体 2、油泵 3、溢流阀 4、地磁换向阀 5、压力表开关 6、压力表 具体型号参看标 准件表压力表开关：防止 瞬间压力变化冲坏 压力表压力表：显示系统 压力油泵电机：带动油 泵输出压力溢流阀：控制系统 压力，顺时针压力上 升，逆时针为压力下降。温度液位计：显示系 统油温及油液高度。电磁换向阀：控制活 塞上下升降。 注油孔：液压油注入孔远程卸荷8电器系统机床进线电源为三相四线制（380V、50Hz），并要求 良好接地。机床设有手

9、动铆接和自动铆接两种工作方式，用户可根据需要选择。工作时，首先合上电源开关，按下油泵启动、主轴启动按钮，此时主轴转动。当采用手动铆接时，可将转换开关转到手动位置，此时若踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进行铆接，松开脚踏开关，铆头向上，停止铆接。当需要自动铆接时，可将转换开关转到自动位置，根 据所铆接的工件调整好时间继电器的时间，此时踩下脚踏 开关，铆头向下运动压住工件进行铆接，达到所调整的时间后，铆头自动向上并停止铆接。若在自动铆接过程中出现异常，松开脚踏开关，铆头立即向上复位并停止铆接。 工作完毕后，按下主轴停止按钮，油泵停止按钮。电源：设备总电源控制 计数器：加工零件次数显示参数设定：铆

10、接时间控制， 秒可调转换开关：自动 半自动 手动方式切换油泵电机：油泵电机启停 主轴电机：主轴电机启停计数器的设置：每踩脚踏开关一次,计数器 计数一次,如需清零,请长按计数清零键 3秒即可。时间设置：设备时间调节范围在0-99.9 秒,按下参数设置键后,按键选择位 数,按+或-键增加或减少时间。运行自动半自动手动计数设置铆接时间秒清零计数 设置参数自动半自动手动主轴电机油泵电机电源开关武汉埃瑞特机械制造有限公司计数清零：加工零件次数恢复为自动：踩下脚踏开关后可以松开脚踏 设备自动：踩下脚踏开关后可以松开脚踏 设备 会在设置的时间停止铆接半自动：踩下脚踏开关后不松开 设备会在 设置的时间停止铆接

11、 在这个过程中 任意 时间松开脚踏开关 铆接机停止铆接。手动：踩下脚踏开关后不松开 设备会一直 进行铆接 任意时间松开脚踏开关 铆接机 即可停止铆接9(1)/(1)/(2/(2/(3)(3) / +-+-(42(42 (5)(5)(6)(6)(7)(7)(8)(8) (9)(9) (10)(10) (11)1(11)1 (12)1(12)1 (13)(13) (14)(14) (15)(15)/ /2(2( 3 3 / /+-+-4 4 2 2 5 51(220V)1(220V)2)(220V)2)(220V)3 3 (220V)(220V)FootFoot计数值 参数值显示窗口：在参数设置时

12、显示所设定的参数值，在工作状态时显示 当前已铆接完成的次数。 ）流程指示灯：在参数设置时用于指示“计数值 参数值显示窗口”中参数值的对应 的参数含义。在工作时指示机器正处于铆接阶段。 参数设置按键：按下此按键可修改铆接时间值。在设置状态时时状态显示灯中的 “设 置”灯亮，“计数值 参数值显示窗口”显示铆接时间值。按动“ ”键和“” 键 选择参数值中需修改的位。然后按下“ ”键或“ ”键可以增加或减少所选位的 值。参数设 置结束后再次按下“参数设置”键即退出参数设置状态。 ）计数值清零按键：按下此键秒，原先的计数值便被清除。 自动运行模式按键：按下此按键，控制器执行自动运行模式，状态指示灯中的

13、“自 动”灯亮。 半自动运行模式按键：按下此按键，控制器执行半自动运行模式，状态指示灯中 的 “半自动”灯亮 手动运行模式按键：按下此按键，控制器执行手动运行模式，状态指示灯中的 “手 动”灯亮。 主轴电机开关：按下开关启动主轴电机。 油泵电机开关：按下开关启动油泵电机。 电源开关：控制控制器电源的通断。 参数值减少按键：在参数设置时，按一次该键参数值中处于修改的位的值减少 数值加按键：在参数设置时，按一次该键参数值中处于修改的位的值增加。 数位右移按键：在参数设置时，向右移动选择需修改的参数值的位。 数位左移按键：在参数设置时，向左移动选择需修改的参数值的位。 状态指示灯：用于指示当前控制的

14、运行模式和工作状态。 “设置”灯亮，控制 器处于参数设置状态，可以修改铆接时间值； “计数”灯亮，控制器处于工作状态， 计数 参数值显示窗口显示铆接完成的次数； “运行”灯亮，控制器的脚踏开关已踩 下，机器正在铆接； “自动”灯亮，控制当前处于自动运行模式； “半自动”灯亮， 控制当前处于半自动运行模式； “手动”灯亮，控制器当前处于手动运行模式； 、控制器的接线图 见后） 、参数设置 按下“参数设置”键，状态指示灯中“设置”灯亮，其余的灯灭。“计数 参数值显示窗口”显示铆接时间值（单位是秒）。参数值中的最低位闪烁（闪烁的位 表示该位值处于可修 改的状态）。按动“ ”键或“ ”键选择所需修改的

15、位，按动 “ ”或“ ”可以改变所选位 的值的大小。参数设置完毕后，再次按下“参数设置 键”便退出参数设置状态。 、计数值的清零 在工作状态下按下“计数清除”键秒可将计数值清零。 、工作模式 控制器面板上的“计数”指示灯亮时，踩下脚踏开关控制器才能运行。运 行过程中面板上的“运行”和“铆接时间”指示灯亮。 控制器有三种工作模式： ） 手动模式： 先启动油泵电机和启动主轴电机，踩住脚踏开关电磁换向阀得 电，松开脚踏开关电磁换向阀失电。 半自动模式： 油泵和主轴电机控制同手动，踩住脚踏开关电磁换向阀得 电，到达设定的时间后 电磁换向阀失电，松开脚踏开关电磁换向阀也失电。 ）自动模式： 油泵和主轴电

16、机控制同手动，踩一下脚踏开关（可松开）电磁换向阀 得电，到达设定的时间后电磁换向阀失电。在设定的时间未到达前再踩一次脚 踏开关，电磁换向阀失电 也会失。 注意：如果在控制器上电前脚踏开关已踩下且未松开，则接通电源开关上电后，控制 器显 示“”，这时请将脚踏开关松开，控制器便能正常工作。 踩下脚踏开关启动运行后，面板上所有按键开关均无效，设置参数或改变工作 模式 必须等运行结束后方可进行。电控操作10 机床不准倒置，不准受到较大的冲击和振动。在移动的过程中，机床倾斜角不得大于15度，以免漏油和倾倒。机床在吊装时可使用机身上的吊环螺钉，吊装时同样机身不得倾 斜。机床吊装时必须有至少两名人员进行协助，以免发生意外。将机床定位，使其水平，无晃动即可。 接三根380V三相电源线和一根零线，同时机床还必须接好地线。机床试车前应熟读说明书，了解操作步骤和注意事项。 试车前，首先检查机床有无良好的接地保护，如无接地保护严禁 使用机床。然后向油箱中加入清洁的N46HL液压油（即30号机油）。 按下开关接通电源，启动油泵电机，调节机箱调