普麦公司焚烧技术简介中文17图片+封面

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1、 普麦国际集团控股公司 超高温气化垃圾处理技术 普麦国际集团控股公司 普麦国际集团控股公司 -超高温气化垃圾处理技术 -超高温气化垃圾处理技术 普麦国际集团控股公司在垃圾超高温气化处理领 域已经研究开发了近二十年。他们的超高温气化处理 技术能够处理几乎所有类型的垃圾(民用、工业、农 业、石化等等)，并将垃圾高效地转换为清洁能源,还 能将有害物质的排放降至零。这种世界最先进超高温 气化技术通过高温（1800摄氏度）将垃圾在高压无 氧条件下分解气化，产生新的清洁能源(甲烷、氢 气、柴油等) 以此来发电或提供热能。在垃圾处理的 同时确保不产生任何有害物质，不排放任何有害气 体，尤其是杜绝了剧毒二恶英

2、气体的产生。 这种先进的太空技术是在超高温和无氧条件下将垃圾气化分解转换成能源。其关键技术 在于一种特别的导热系统，通过高温进行无氧的热降解反应，在裂解转换器中产生强烈热 能。为了达到这个目标必须采用最先进的特殊材料：耐高温、高压、防腐蚀和抗氧化，并且 能够长时间保持其稳定性。这种耐火材料和导热系统的研制是普麦公司与世界各大科研机构 共同研制二十年的成果。 一垃圾处理的现代难题 一垃圾处理的现代难题 随着传统垃圾处理方式越来越不能满足现代社会的发 展，以及各国政府对垃圾倾倒及焚烧处理实施越来越严厉 的管制，垃圾处置已经成为城市发展一个最棘手的难题。 它在环保和经济上提出了双重的和更加苛刻的要求

3、。 另外普通的垃圾焚烧系统很难在超过 800摄氏度以 上运行，并存在很多众所周知的缺陷，如：会产生焦油和 排放有害气体,特别是排放二恶英剧毒废气，从而限制其 产品的商业应用 因此现代社会急需一种环保的、低成本处理、能源高效回收的解决方案：不仅可以处置 不同领域的固体、液体、有机和无机物垃圾，以及有害有毒的各种工业废料；还能通过能源 的回收方式创造经济效益提高碳信额。 1 / 6 二普麦公司解决方案 二普麦公司解决方案 太空时代的先进技术 太空时代的先进技术 普麦公司经历二十年的努力研制，开创了世界上第一个超高温气化能源回收系统。 并于 1999 年在德国艾米利西市（Emmerich）建成了第一

4、个垃圾超高温气化处理工厂，从此 开始了在垃圾高温气化领域从理论到实践的探索，并且一直走在世界的最前列。 这种国际最先进的高温气化结合高效分解技术，使垃圾在无 氧条件下进行高温（1200-1800摄氏度）气化分解，无火焰燃 烧，解决了普通垃圾焚烧的弊端，因此这个系统无需烟囱装置。可 以在环保的条件下处理各种废料和垃圾，无需对垃圾进行分类，确 保无有害残留物、无有毒气体排放，尤其是无二恶英剧毒废气排 放。该专利技术不仅仅符合了国际上最为严格的德国环境保护法 （BimSchG）也符合欧盟和美国环保的清洁空气法。同时这种技术 还可以在最为经济的条件下，将所有有价值能源高效回收并产生可 观经济效益提高了

5、碳信额。 普麦公司的技术关键是其裂解转换器：能在无氧环境和超高温（最高可达到 1800 摄氏度）的条件下长时间运行，并且高效回收能源。普麦公司经过二十多年与瑞士技术大 学、德国威腾大学、慕尼黑大学、欧盟委员会研究总署、美国加州大学、卡耐基梅隆大学、 俄罗斯莫斯科科学院共同研制，最终开发出了世界最先进的导热系统和最经久太空材料来支 撑这项无与伦比的技术。在通过热能转换系统之后，工业垃圾废料中的有机物质转变为可燃 气体，并可直接产生热能或发电。而其中的无机物质则转变为不可过滤的沙状玄武岩，这种 对环境无害的残留物可支成环保的建筑材料。 能源创收效益 能源创收效益 普麦公司热能转换技术具有能源回收高

6、效性和环境 兼容性（符合碳指标要求）的特点。产生清洁的能源气体和环 保的残留物，从而避免了昂贵的气体洗涤、过滤、储存和处理 费用。系统的易操作性、高效性及生产性使其成为目前国际市 场上最先进最令人关注的垃圾能源技术新产品。 三普麦公司垃超高温气化处理技术特点 三普麦公司垃超高温气化处理技术特点 零排放 零排放 确保不产生各种有害有毒物质 确保不向大气排放任何有害气体和粉尘，无需建造烟囱 符合欧盟、德国和美国 高效率 高效率 集成模块化, 可根据垃圾处理规模任意提升系统的负荷量从几吨到上百吨 系统结构紧凑、轻便和可移动性 能源的高效回收 2 / 6 经济效益 经济效益 建厂投资成本低 系统维护成

7、本低 系统所需能源低 每吨垃圾处理后的能源输出率高 用垃圾生产可燃气（甲烷、氢气和一氧化碳等） 直接输出热能或电能。 提供碳信用额度 创收成本输出平衡 四工作原理特点 四工作原理特点 新型开发的特殊材料，可以承受高温、高压、防腐蚀和抗氧化。 超高温气体可以将有机物百分百转化为能源，把无机物质还原成环保产品。 反应器中的化学反应 CnHm CH4+H2+C CH4+H2O CO+3H2 C+H2O CO+H2 C+CO2 2CO 反应器中的化学反应 CnHm CH4+H2+C CH4+H2O CO+3H2 C+H2O CO+H2 C+CO2 2CO 以上是将垃圾的有机物转换成高能可燃气体的化学反

8、应式。这种转换只能在温度超过 1200摄氏度以上才会发生，从而产生清洁的可燃能源气体。 垃圾处理后转变为可利用高能气体的含量 垃圾处理后转变为可利用高能气体的含量 气体含量 分子式 百分比含量 % Hydrogen 氢气 H2 40-45 Carbon monoxide 一氧化碳 CO 40-45 Carbon dioxide 二氧化碳 CO2 2-4 Methane 甲烷 CH4 15-50 Ethane 乙烷 C2H6 2 Ethylene 乙炔 C2H4 8-10 Nitrogen 氮气 N2 5-10 五常规流程说明 五常规流程说明 有些垃圾需要进行预处理，如粉碎、压缩或干燥。一般而言

9、，普麦公司装置的流程中，装入垃圾废料湿度为 25%以上，大小最大约为 2.5 平方厘米，但液体废料就可以直接喷入到反应器中处理。 整个气化操作全部自动化，对燃气成分进行全程实时监测和监控。 3 / 6 六能源再生利用 六能源再生利用 固体残留物 固体残留物 普麦公司保证在任何废料处理后符合欧盟最新的环保指 标，即处理后的固体残留物中有机 物低于 5%。 能源直接的利用： 能源直接的利用： 干燥机 砖块或水泥的生产应用 能源的间接利用： 能源的间接利用： 利用蒸汽涡轮机及发电机制造的蒸汽锅炉 内燃机 燃气轮机 普麦公司的气体液化专利技术 液态燃料的利用 柴油机 余热的利用 热交换器（加热/冷却）

10、 热电转换器（TEC） 工业应用 利用合成气体替代石油和天然气 利用合成气体与余热，用于垃圾的预处理（干燥、消毒和预热等处理） 普麦公司的海水淡化专利技术 直接生产工业氢气 利用合成气体生产工业上有价值的其他产品 七环境影响 七环境影响 显然，普通垃圾处理的焚烧炉高温分解装置会带来一系列的问题，如城市规划，垃圾处 理场的选择、残留污染物、粉尘灰以及剧毒残留物的处置。 普麦公司装置可以避免以上所有这些问题，因为 不会产生气体排放（无需烟囱装置） 没有飞灰或其他有毒残留物需要处置 垃圾处理厂的规模可以根据垃圾类型和处理量 模块形式随意组合并可移动设备垃圾处理地点。 4 / 6 八普麦公司对工业废料

11、和垃圾处理的解决方案 八普麦公司对工业废料和垃圾处理的解决方案 应用领域 应用领域 5 / 6 石油和化工工业垃圾和废水处理 造纸工业废水废料处理 汽车、船舶和飞机制造工业 医院和制药工业 炼钢厂和铸造业 城市垃圾、污泥和废水处理 农业和生物垃圾（牲畜粪便和农作物废料处理） 废旧轮胎处理 机场、铁路、港口和公共交通枢纽的垃圾处理 军事基地、军舰和生化武器的垃圾处理 会展中心和旅游集散地等垃圾处理 城市垃圾 城市垃圾 普麦公司对城市垃圾的打包处理方案中，每天处理数量可以达到数百吨以至上千吨。 医疗垃圾 医疗垃圾 医院垃圾密闭式和无粉碎操作最低成本处理。 生物家禽垃圾 生物家禽垃圾 能源回收有效性

12、和成本回收高效系统 污泥 污泥 污泥干化、粉碎及气化的解决方案。 工业废油和油泥 工业废油和油泥 采用工业区的现场处置方案，并产生高能源回收。 废旧轮胎处理 废旧轮胎处理 利用废弃轮胎的高热值，可产生高效的能源回报。 化工工业废料 化工工业废料 处理有害性的化工废料 这仅仅是普麦公司超高温气化技术在常见的工业废料和垃圾处理方面的若干实例。 基于普麦公司的模块性，对于工业废料和垃圾处理量工厂的建设规模可以根据需要从每天几顿以至千吨。九普麦公司的标准处理模块的规格 九普麦公司的标准处理模块的规格 每天处理量为 1 吨、5 吨 、25 吨、50 吨 、250 吨 或 1000 吨以上的模块装置，工厂

13、的建设规模可以根据垃圾 处理量和类型随意组合。 以医疗废料所产生的能量为例： 以医疗废料所产生的能量为例： 医疗废料中的所产生的能量为 7 兆瓦/吨 采用普麦公司的专利超高温气化技术，可以产生可燃气体为 1800 立方米/吨 利用标准内燃机（效率为 35%），可产生的能源为 2400 千瓦/吨 扣除自身消耗后，余下可用于出售的能源约为 1800 千瓦/吨 国际上常用几种垃超高温气化处理设备性能的比较 国际上常用几种垃超高温气化处理设备性能的比较 可处理垃圾类型 可处理垃圾类型 普麦技术垃圾超高温气化系统 普麦技术垃圾超高温气化系统 标准垃圾热处理系统 标准垃圾热处理系统 垃圾焚烧系统 垃圾焚烧

14、系统 工业混合垃圾 可处理 可处理 无法处理 工业污泥和污水 可处理 可处理 需改进 医院垃圾 可处理 可处理 有可能 海洋废物 可处理 无法处理 无法处理 金属残渣 可处理 无法处理 无法处理 油废料 可处理 无法处理 有可能 垃圾处理容量 可随意增加 小型 中型 能源回收效益 最多电力能源输出、煤气能源或燃料电池，总垃圾容量减至30%、无毒残滓和其他能被回收的产品能量 低量电力能源输出、部分蒸汽能源或煤气能源输出，但会释放20%毒性污染炭渣、粉尘和垃圾残滓垃圾容量仅减少至80% 较低可利用蒸汽热生产电能，以及产生20-25%毒性污染炭渣、粉尘和垃圾残滓垃圾容量仅减少至75% 排放气体残渣

15、无焦油，高热量可燃烧氢气和清洁可燃气体，100%无毒排放 管道中的焦油和粉尘，造成水泵，发动机高维护，一氧化碳排放问题，无热能气体产生 无可利用气体产生 可持续发展 100的可再生设施 只能解决部分环境问题 只能解决部分环境问题 环境影响 无烟 无毒 无二恶英毒排放 有毒残渣 有烟囱有毒烟灰排放 二恶英毒气排放 国际项目成功案例 1992 在瑞士建立第一家示范工厂运行 1993 国际科研机构联合开发高温气化技术 1995 开发电力导入式的超高温气化系统技术 1996 在英国建立示范工厂并运行 1999 在德国开发工业垃圾处理工厂 2000 德国艾米利西市（Emmerich）工业实施操作并运行 2003 德国乃氏达特市（Neustadt）工业实施操作并运行 2007 在德国慕尼黑建造商业工业工厂 2008 在德国慕尼黑机场建造商业工业工厂 国际项目成功案例 1992 在瑞士建立第一家示范工厂运行 1993 国际科研机构联合开发高温气化技术 1995 开发电力导入式的超高温气化系统技术 1