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1、! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
2、! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !“第五篇铝及铝合金板、 带材的生产 加工技术与产品标准第一章铝及铝合板、 带材的生产加工技术第一节概述铝及铝合金板带制品， 按其合金牌号、 尺寸范围与供应状态不同， 可分种类很多。首先， 按断面形状、 交货形式与尺寸范围可分为板材、 带材与箔材。一般厚度大于 !“#!$ 以平直块状供应者称板材， 成卷
3、供应者即为带材。因此， 带材经解卷、 落料与矫 平之后即成板材。厚度等于或小于 !“#$， 成卷供应者则称为箔材， 因此， 带材与箔材仅在于厚度上的差异。在板材产品中厚度 !“%$ : ;= 合金系， 如典型的 *# 号硬铝 +.*# 含铜量为 %“)3 = : 67 合金系， 如 # 号锻铝 +1# 的含镁量为 !“(3 +9; (+); )+; + + (+!- % !9!$ % !?，!#5%可提 6,4第一章铝及铝合金板、 带材的生产加工技术高 !“#$%， 而塑性尚好。;、 宽为0“ 9 /!“; 的成卷带?， 水温低于 !*+。铸轧速度， 纯铝为 (% !1 #!?0锯切圆盘锯锯成
4、 0 $8 ， 辊缝 7)#+） 。卷坯尺寸： 0)( * $7( *!+#冷轧-/7(?-$( * -$.(+. 辊不可逆轧机轧 0 个道次： 0)(!.)2!/)7!#).!$)7!()%!()0%!()%+； 轧件厚为 $)7+ 时切边 （每边切 /(+） ， 同时轧速不超过 /+=； 全油润滑（煤油 ; 添加剂）/剪切矫平联合剪切机列剪成 ()% * * $( * #(+， 矫平.退火电阻退火炉吹洗 （$003 * $A）!保温 （/.( 1 /7(3 * /)%A）!出炉空冷%检验人工化学成分、 力学性能检验按 B +# !#*? 态 4! 纯铝板生产工艺过程序号 工序名称设备名称工
5、艺条件及工艺参数+配料人工C : %-/ DE;C : 0( 0/ DE%FC5%: )()/;E5； 清渣剂： 冰晶粉G氯化铵 H !3+%铸造环形水冷模浇铸机浇温： 1# $ 1!#； 浇速： +IJ3,； 及时补缩， 铸锭尺寸： 1# )“# 6 和 9: 0 ;6 0 /， 使结晶组织和第二相细化， 亦可提高抗裂纹能力。此工艺为水冷模浇注， 利用铸造余热直接热轧， 大大节省能耗。但块式法生产质量较差， 成品率和生产率低。%!第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技术与产品标准第二章铝及铝合金板、 带材产品标准中华人民共和国国家标准铝及铝合金花纹板!“#$% 铝及铝合金加工制品显微组织检验
6、方法23 ;85 号) 号， 1 号， * 号) 号， 6 号， 号5)?!6 （!*）=!6()! （!3）=1(!$2 （)“）=)1 号， * 号561?!$3 （!“）=!*()!3 （!)）=6 号1“?!6 （!*）=!)注： 计算截面积所用的厚度为底板厚度。$“!高倍组织 花纹板显微组织不允许过烧。$33第二章铝及铝合金板、 带材产品标准!“!表面质量!“!“#花纹板花纹面应加工良好， 不应有影响使用的缺陷。!“!“$允许有因热处理引起的表面变化。!“!“%花纹面每平方米板面上气泡总面积不超过 !“#$。!“!“!花纹板花纹面上缺陷深度不超过底板厚度负偏差， 并保证最小厚度。!“
7、!“:8;:5铝及铝合金板、 带材的尺寸及允许偏差0123 7;:=2=2图 297?第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技术与产品标准图 !“#外形尺寸及允许偏差!“#“!波纹板板型图见图 “、 图 !。其他板型可由供需双方另行协商。!“#“#波纹板成形前， 板材厚度及允许偏差应符合 #$ %“6056 / 6?4 ?8?A54B564677;8 4;78:744:7B、 B58749:;67; 4;59584:77 8577B556964:77 6777B、 B5 4;564577 5677注： 如需要其他板型或规格的压型板， 供需双方可另行协商。C5第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技
8、术与产品标准!“#外形尺寸及允许偏差!“#“!压型板的板型如图 ! “ !# 所示。图 !$#% 78879 铝合金化学分析方法 进行。#“!室温力学性能试验方法 压型板的坯料室温力学性能试验方法按 =998变形铝及铝合金化学成分34:; :7第二章铝及铝合金板、 带材产品标准表 !合金牌号状态规格“厚度宽度卷内径单卷重#$! % ” 或 “ 1 ” 时， 其值为上表数值的二倍。(-7第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技术与产品标准!“#“#带材切边供货时宽度允许偏差为 ! “#$。!“#“$不切边供货时， 应在合同中注明， 宽度偏差为% 、 :788、 :788!、 :7?ABCDA7;其
9、他单个合计0E.“/“4F“$4=?;A58其他单个合计(B$!($.*$ / $. $.)9:） 。!$%酒石酸锑钾溶液 （6“2)9:） ， 现用现配。!$%(砷标准贮存溶液 （-“6- -4)94:） ： 称取 -“6 (“+(?)0 4“#/ 2 /04+#, / 0-!#。如所得结果不是整数 （#） ， 则应把结果值化简成相邻较小的整数。如上例的最终结果为 0#%00第二章铝及铝合金板、 带材产品标准!“!“!板材的不平度 （即将板材自由放在平台上， 板面与平台的间隙） 应符合表! 的规定。表 !牌号不平度“#板材宽度“#!$%( ?3A89:8铝及铝合金板、 带材的尺寸允许偏差34
10、56 =9:9:?铝及铝合金加工产品包装、 标志、 运输、 贮存3456 :;9:8非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法99%.。黑板温度为 /? 0 ,?， 相对湿度为 )/1 0 /1。按 #$%!“9= 变形铝及铝合金化学成分:;34 7=6= 铝及铝合金加工产品 包装、 标志、 运输、 贮存:;34 ? 变形铝、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样:;34 =?678=:?=37A:B其他单个合计CD$!%&!%).!%)+%)%- ,%)*-%)+ ,!)&%)+ ,!)$!%)*-!%)!%!%)%-!%)%-!%)%-!%)!-余量注： !)铅、 砷、 镉的含量各不大于 %
11、)%!6。*) “6” 为重量百分比。!“$尺寸允许偏差!“$“%带材厚度允许偏差为 E %)%-#。!“$“#带材宽度允许偏差应符合表 $ 的规定。表 $#带材厚度宽度!-%宽度 F -%)*+ , %)$-G !%G *%!“$“!带材的侧边弯曲， 每米长度上不大于 !#。!“$“$带材与平面之间隙不大于 .#， 每米波浪不超过 $ 个， 不允许有波距在*%# 以内的成串密集波浪。!“$“&带材应卷紧， 头、 尾应剪切整齐， 错层不大于 *#， 塔形不大于 -#。!“$“带材表面粗糙度用横向的轮廓算术平均偏差 !B衡量， !BH %)$+ , %).&!# （由供方工艺保证） 。!“&力学
12、性能及工艺性能*&%!第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技术与产品标准带材的室温力学性能及工艺性能应符合表 ! 的规定。表 !合金牌号状态厚度“#抗拉强度!$“%&规定非比例伸长应力!()*+“%&“,伸长率 （-)# 定标距）“,制耳率“,不小于不大于.)!./)!0/1)*+2) 3 )*.-)+4-+-+1)+4)+!“#外观质量!“#“$带材表面应加工良好， 平整光洁； 表面不允许有腐蚀、 裂纹、 夹渣、 压折、 起皮以及较严重的松树枝状花纹、 擦划伤、 粘伤、 黑条、 油斑等影响使用的缺陷存在。!“#“%带材不允许有接头。!“#“!带材边部应剪切整齐， 无裂边； 边部无明显毛刺。!
13、“&其他 带材表面应均匀涂有用户指定或认可的预涂油； 预涂油涂敷量为 /-) 3 +)#5“#+（供方工艺保证） 。对预涂油型号和涂敷量有特殊要求时， 供需双方另行协商。试验方法“$化学成分仲裁分析方法 带材的化学成分仲裁分析方法按照 67“89124 的规定进行。“%力学性能检验方法 带材的室温力学性能试验方法按 67“8 +2 的规定进行。“!尺寸测量方法 厚度在距离边缘不小于 .# 处及端头中部， 用精度为 )*)/# 的量具测量， 其余尺寸用能保证精度的量具测量。“制耳率试验方法 带材制耳率检验方法按 67“8 -/+- 的规定进行。“(外观质量的检查 带材外观质量应随机用目视法检查。
14、(检验规则(“$检查和验收(“$“$带材由供方技术监督部门进行检查和验收， 并保证产品质量符合本标准 要求。.!)/第二章铝及铝合金板、 带材产品标准!“#“$需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验， 如检验结果与本标准 （或订货合同） 的规定不符时， 应按 !“#$ %& 的有关规定向供方提出， 供需双方协商解决。!“$组批 带材应成批提交验收， 每批应由同一合金、 同一状态和规格组成。每批的重量和卷数不限。!“%检验项目 每批带材均应进行化学成分、 尺寸偏差、 外观质量、 室温力学性能、 工艺性能的检验。!“&取样 产品取样应符合表 ( 的规定。表 (检验项目取样规定要求的章条号检验的章
15、条号化学成分符合 !“#$ &)*%+ 的规定%,%*,&力学性能每批取一卷， 每卷头、 尾各取一个试样。其他要求符合 !“#$ &-.-( 的规定%,(*,+工艺性能每批取一卷， 每卷头、 尾各取一个试样%,(*,*尺寸偏差逐卷检查%,*,%外观质量逐卷检查%,-*,(!“!检验结果的判定!“!“#化学成分不合格则判该批 （炉次） 带材不合格。!“!“$力学性能、 工艺性能有一个试样的试验结果不合格时， 从该卷中另取双 倍数量的试样进行重复试验， 重复试验结果如仍有不合格时， 则该卷判废。供方可对不合格试样所代表的卷材区间逐卷进行检验， 不合格者判废。!“!“%尺寸偏差及外观质量不合格为单卷不合格。计重带材按实际重量检斤计重。当用户有要求并在合同中注明时， 供方应提供每卷实际长度。(标志、 包装、 运输、 贮存(“#标志每个卷上应贴有标签， 标签上注明：/,供方名称；*0&第五篇铝及铝合金板、 带材的生产加工技术与产品标准!“合金牌号及状态代号；#“规格；$“批号；%“重量 （毛重、 净重） ；&“产品标准编号；“检验印记；(“生产日期。!“#包装、 运输、 贮存 带材的包装、 运输、 贮存应符合 )*+, -./ 标准的规定。!“$质量证明书 每批带材应附有符合本标准要求的质量证明书， 其上注明：0“供方名称；!“产品名称；#“
