论我国水煤浆产业化的发展策略

《论我国水煤浆产业化的发展策略》由会员分享，可在线阅读，更多相关《论我国水煤浆产业化的发展策略（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、论我国水煤浆产业化的发展策略论我国水煤浆产业化的发展策略 张占栋 （抚顺矿务局副总工程师，沈阳抚顺，113008） 摘摘 要：要：结合我国“十一五”纲要，回顾了我国水煤浆技术二十多年来的发展状况，并分析影响我国水煤浆发展的主要因素，得出了我国水煤浆产业化的发展策略。 关键词：关键词：水煤浆；发展策略 一、序言一、序言 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 是全国人民共同的行动纲领，是各行业未来发展的指南。 纲要在全面贯彻落实科学发展观中要求： “必须加快转变经济增长方式。要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口

2、、资源、环境相协调。推进国民经济和社会信息化，切实走新型工业化道路，坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展。 ”在经济社会发展的主要目标中提出： “资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗降低20%左右。 ”在优化发展能源工业中提出： “加强煤炭清洁生产和利用，鼓励发展煤炭洗选及低热值煤、煤矸石发电等综合利用，开发推广高效洁净燃烧、烟气脱硫等技术。发展煤化工，开发煤基液体燃料，有序推进煤炭液化示范工程建设，促进煤炭深度加工转化。 ”在发展循环经济中提出： “强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节能力度。通过优化产业结构特别是降低高耗能产业比重，实现结构节能；通过开发推广节能技

3、术，实现技术节能；通过加强能源生产、运输、消费各环节的制度建设和监管，实现管理节能。制定替代液体燃料标准，积极发展石油替代产品。鼓励生产使用高效节能产品。 ”在加大环境保护力度中提出： “坚持预防为主、综合治理，强化从源头防治污染，坚决改变先污染后治理、边治理边污染的状况。 以解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出问题为重点，有效控制污染物排放，尽快改善重点流域、重点区域和重点城市的环境质量。 ” “加大重点城市大气污染防治力度。加大城市烟尘、粉尘、细颗粒物和汽车尾气治理力度。 ” 国家“十一五”发展规划纲要为我国能源发展和环境保护提出了目标要求、纲要的精神为水煤浆今后发展指明了方向

4、。我们要认真贯彻纲要精神，在总结过去水煤浆发展经验的基础上，提出今后的发展策略。 二、前二十年我国水煤浆发展状况二、前二十年我国水煤浆发展状况 1、发展状况 水煤浆在我国已经发展了二十多年，从初期的创业发展逐步走向成熟。在国家水煤浆工程技术研究中心组织下，建立了水煤浆质量国家标准，规范了水煤浆的技术要求和测定方法，以国标 GB/T188552002 公示为水煤浆标准立法，标志着水煤浆发展走向正轨。 2005 年末，全国水煤浆设计生产能力约千万吨/年，实际用量 50%以上，水煤浆厂日渐大型化，出现年产百万吨以上浆厂。水煤浆燃用已在电站锅炉、工业锅炉、热处理炉、热风干燥窑炉等方面取得成功。广东南海

5、发电一厂 670t/h 电站锅炉投入运行，10 蒸吨以下锅炉和各种窑炉应用水煤浆更是星罗棋布。 水煤浆产业在技术上得到实现，在经济上初见效益，在环境上有所改善。由于水煤浆是一种特殊商品，它需要产品质量对路，产、供、销量需要平衡，是一项系统工程，必须明确目标，进行统筹规划。 水煤浆作为一种新生事物，从科研、实验、生产、试用到工业应用，仅有二十多年的发展历程，出现一些问题、走过一些弯路在所难免。发展到今天，要解决面临的问题、走出误区，就必须总结经验与教训，以科学发展观为指导，制定发展策略，加速产业化进程。 水煤浆是在二十世纪七十年代两次石油危机中发展起来的， 是一种以煤代油的新型燃料。以热值计算两

6、吨水煤浆约代一吨油，在二十世纪八十年代出现水煤浆热。 高浓度水煤浆用煤要受到资源和洗选限制，而在矿区选煤厂洗选产生大量的煤泥，用煤泥制浆具有很高的经济效益，技术上可行，从而在矿区出现了煤泥浆代替自用煤。 由于技术经济发展与市场的需求， 逐渐出现超低灰、 低灰、 中灰、高灰水煤浆，高浓度、中浓度水煤浆。以上各种产品统称为水煤浆。除水煤浆以外，还出现了石油焦碴与油、水混合而成的油焦浆和水焦浆。 实践证明水煤浆具有广阔的煤源和用户。随着制浆技术的不断提高，煤源范围也在不断地扩大。同时，随着水煤浆燃烧技术的提高，应用范围也扩大到各种锅炉、窑炉以及其他燃烧设备。 2、水煤浆的制备 制备水煤浆技术有三个条

7、件，也称为三大要素：一是制浆用煤的煤质；二是组成浆体煤粉的粒度组成（级配） ；三是添加剂。 多年来，在水煤浆制备技术方面都是围绕这三大要素进行攻关。作为科研主攻方向，水煤浆技术每前进一步，产业发展就提高一步。 二十世纪八十年代，为制成水煤浆，是根据水煤浆技术的要求去选择煤种，可用作制备水煤浆的煤质范围很窄，大大阻碍了水煤浆产业的发展。目前对煤质要求放宽了许多，利用技术手段突破了许多所谓不能制浆煤的界限。煤的粒度分布（级配）采用新工艺与高效磨机，取得较高的堆积效率。添加剂也是在提效降价的竞争中得到发展。 随着对三大要素研发的进步， 水煤浆可在制浆厂进行正常生产、 贮存和外运，用户在多种锅炉和窑炉

8、上有效利用水煤浆。 但也应当清醒地看到，水煤浆在工业生产、运销和利用的过程中还有一些不完善的地方。下列问题应作为水煤浆今后重点开发的方向： 水煤浆制备能耗问题；添加剂性能与价格；磨机粉碎与级配及粒状问题；煤浆过滤效率；改善粒状强化作用问题；水煤浆稳定性的预测；贮存运输的稳定性和可靠性；水煤浆燃烧预热点火，脱硫，除灰，锅炉效率；水煤浆锅炉价格；窑炉由于水煤浆的烟气和灰尘对产品的影响； 如何以水煤浆综合效益与燃油、 燃煤、燃气对比，搞清楚直接经济效益、环境效益和社会效益。 三、影响我国水煤浆发展的主要因素三、影响我国水煤浆发展的主要因素 二十多年来，针对水煤浆的课题进行过大量的研究和攻关，但进展缓

9、慢。通过调查分析，认清了影响我国水煤浆发展的主要因素。这些因素要引起我们的高度重视，并且需要通过不断地努力认真加以解决。 1、技术因素。至今，水煤浆在生产、贮运、燃烧等方面还存在一些技术问题，亟待解决。如：制浆工艺的优化；设备的专业化；破碎、磨碎后的粒度级配不理想，能耗较大；贮存不够稳定；输浆泵磨损快；长距离运输（车、船、管道）可靠性需要进一步取得经验数据；喷嘴耐磨性和雾化性能需要提高；点火麻烦；锅炉脱硫、排灰效果要提高。以上问题虽然不影响生产，但要达到稳定高效还有差距。 由于水煤浆的燃用现在还没有燃油或燃煤那样十分稳定可靠，因而使一些用户对长期应用水煤浆还不够放心。 2、经济因素。水煤浆产业

10、化的发展以经济杠杆为动力，首先就要降低成本。主要成本组成： 煤价+运价；动力费（电） ；添加剂费。水煤浆是在二十世纪七十年代石油危机下诞生的，它的目的是以煤代油。但由于二十世纪末期国际油价暴跌，从而影响到水煤浆产业的发展。目前油价猛升，又重新推动了水煤浆产业的再起， 并认识到水煤浆不仅可代油， 而且代煤燃烧， 即可提高了燃烧效率，又改善了环境。用水煤浆代煤燃烧在稳步发展，通过对各地区燃用水煤浆与燃煤的综合效益比较，单位热值的价格基本持平，但水煤浆的社会效益是可观的，它消减了烟尘、硫、氮的污染，改善了城市环境。可对用户来说，经济效益并没有多大改变，还要增加锅炉改造的投入。如果没有政府的调控和环保

11、要求，用户的积极性自然也不会高。 煤代油是基本国策， 水煤浆代油对用户有很高的经济效益。 3、市场因素。从 1985 年到 1990 年期间，国家经济逐步由计划经济转化到市场经济。过去，许多项目由国家投资，部门组织协调。二十世纪末期，项目变为由企业自行投资和实施，使水煤浆的产业化遇到了极大困难，加之油价下降，水煤浆产业走向低潮。进入二十一世纪，油价不断上升，燃油企业在油价上升的经济压力下，由燃油转向燃水煤浆，一些城市也加大了对环保的要求，使得燃煤达不到环保指标的用户而转向燃水煤浆。企业是以经济效益为中心，而环保指标对企业经营具有否决权，国家对环境质量要求越来越高，加上石油储量和供需矛盾突出，

12、今后油价不再有可能大幅度下降，使水煤浆的经济效益和社会效益逐渐显现出来，水煤浆产业化发展成为事在必行。 目前， 水煤浆产业还没有形成市场化规模， 要实现产业化， 首先要打开市场，大力培养用户群，建立稳定平衡的产、供、销网络，诚信经营，杜绝小打小闹，无序生产和燃用。大企业应遵守市场经济原则，推动市场稳定发展。有些单位到处卖“牌子” ，各处都有制造，不但没有起到名牌效应，反而扰乱了市场。一些所谓专家急功近利，坑害了市场，造成经济损失。 4、政策因素。从 1980 年到 1990 年由于国家采取强制压缩燃油和扶植以煤代油的“上压下扶”双轨政策，不仅使我国工业燃油量大幅度下降，而且使水煤浆代油项目也有

13、了较快进展。从宏观上看，1990 年以后国家推广水煤浆代油项目还缺乏必要的行政手段和扶植政策，加上国际油价大幅度下降，以煤代油的发展形势受到很大影响。1991 年以后，国家开放油价，不压缩燃油，取消了对以煤代油的资金扶植，又因国家机构调整，打破了原有机制，相对削弱了国家对水煤浆的技术开发、实用、推广的组织协调，使之很难把跨行业的制浆、贮运、燃烧等单位有效地组织起来。另外，放松对燃油的限制，使得那些燃油量大，但效益好的企业没有了压力，不愿意改造以水煤浆代油；效益差的燃油企业想改造以水煤浆代油，又没有能力改造。这一时期，宏观调控政策的放松，影响到水煤浆的发展。 总之，上述四种主要因素是我国水煤浆产

14、业发展滞后的主要原因。因此必须针对这些影响因素，全面贯彻落实科学发展观，研究制定相应的发展策略，加强水煤浆关键技术攻关，促进协调产业发展，实现水煤浆产业化。 四、水煤浆产业化的发展策略四、水煤浆产业化的发展策略 我国是产煤大国，价格便宜，一次能源消耗中煤炭占 70%以上。加强煤炭清洁生产和利用势在必行。水煤浆已纳入高科技燃料，在进入产业化过程中必须克服上述四大影响因素。面对我国市场经济发展和能源开发趋势，必须为水煤浆产业化创造可操作的市场环境，制定发展策略。要以科学技术为手段、经济效益为中心、扩展市场为基础、政策管理为导向，提出可操作性的发展策略，促进水煤浆产业化。 （一） 落实科学发展观。以

15、科学发展观统领经济社会发展的原则更适用于水煤浆产业化发展，抓住水煤浆产业化的技术关键，突破难关。提出以下技术项目，应在产业化过程中逐步完善提高。 1、优化制浆工艺。 通过工艺过程把煤加工成水煤浆，通常包括选煤、破碎粉磨、加入添加剂、捏混、搅拌、剪切以及剔除浆中的杂物与超粒度过滤等工序。每道工序都有目的和达到目的的设备。 制浆工艺必须依据原料煤性质、 商品浆质量要求和运输方式，设计要采用哪种制浆工艺。制备水煤浆没有通用工艺，目前许多浆厂制造工艺雷同。 然而制浆工艺应当是需要的工序的一个也不能少；不需要的工序一个也不能多。全部工序设备台数越少越好，单机工序流程是首选，力争单机工序负荷平衡稳定，电动

16、机不要“大马拉小车” ，备用系数要适度。工序间要紧凑，减少中间动力运输设备。工艺流程应做到无噪声，无飞尘，无液漏，不跑煤。完美的工艺要求做到装备台数少，占用空间小，动能消耗低，对原料质量波动适应性强，产品质量稳定，故障率低，运输可靠寿命长，自控性准确，占用人力少。优化制浆工艺在建厂设计时就已经开始了，生产后能依据原料煤、运输条件和用户对质量要求的变化而不断进行优化；保持浆厂的各项技术经济指标的先进性。 一般认知的制浆工艺有：干法、湿法、干湿配比法、高浓度、中浓度、中高浓度配比，以上六种制浆工艺的采用要依据入料粒度、可磨性、水分、产品浆的粒度级配及性状、浆体的粘度和稳定性进行选择。制浆工艺的核心是磨矿，单产耗能低和最佳级配就是优等工艺。每道工艺要选择技术参数优良的设备。 磨矿设备纳入制浆工艺应以干磨与湿磨配合并举。干磨效率高，可设定分级粒度， 达到合理级配较容易； 湿磨力求降低入料粒度， 提高球磨机能力降低能耗，同时起到磨碎、搅磨和添加剂作用。例如：球磨机与辊压机干湿联合磨矿工艺，既可节能又可大型化，单机制浆能力达到 80t/h 以上，为制浆厂大型化提供