造纸类建设项目环评案例分析

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1、更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 1 页 共 10 页 造纸类建设项目环评案例分析造纸类建设项目环评案例分析造纸类建设项目环评案例分析造纸类建设项目环评案例分析 涉及的考试大纲及内容概要涉及的考试大纲及内容概要涉及的考试大纲及内容概要涉及的考试大纲及内容概要 一、项目的工程分析 二、环境影响识别 三、环保措施的综合论证 四、造纸类建设项目环境影响评价的整体思路和技术路线 内容讲解内容讲解内容讲解内容讲解 案例已知条件： 某有限公司破产重组重新生产年产 2 万吨 B 等双面胶板纸，建设地点在与原造纸厂内，位于某工业区，与市区约 6 公里。建设规模：第一期年产浆 18000 吨，年生产纸

2、20000吨，以后逐步形成年产 10 万吨纸。产品方案：B 等双面胶板纸 20000 吨。 项目总投资：8000 万元 工艺方法 利用并改造现有生产设备，以小山竹为原料，采用硫酸盐法制浆，经六段漂洗，长网文化纸机抄纸，年产 2 万吨双面胶板纸，上碱回收装置。 主要原辅材料：主要原辅材料：主要原辅材料：主要原辅材料：鲜竹、氢氧化钠、硫化钠、液氯、芒硝、石灰、盐、滑石粉、原煤、柴油、电。 主要生产设备主要生产设备主要生产设备主要生产设备见表 1 表表表表 1 1 1 1 主要生产设备一览表主要生产设备一览表主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 切竹机

3、 JCQZ2 台 1 现有 2 鼓式削片机 BX218 台 1 新增 3 竹片筛 SM4 台 1 新增 4 胶带输送机 QD80 台 1 现有改造 5 立式蒸煮锅 台 3 现有改造 6 喷放锅 ZJP 台 1 现有改造 7 氯化塔 ZPT 台 1 现有改造 8 碱化塔 ZPT12 台 1 新增 9 漂白塔 603 台 2 现有改造 10 鼓式真空洗浆机 台 2 新增 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 2 页 共 10 页 11 水平带式洗浆机 182 台 1 现有改造 12 长网多缸文化纸机 台 2 现有改造 13 碱回收装置 套 1 现有改造 生产工艺简介生产工艺简介生产工艺简介生产

4、工艺简介： （1）备料工段 原料经切断、筛选后送至中间料仓暂存，再由斜胶带输送机送到蒸煮工段装锅。 （2）制浆车间 由备料工段来的竹片经胶带运输机送至竹片料仓，然后装入立式蒸煮锅，由碱回收车间来的白液送至白液槽，经药液循环泵送到碱液加热器，经加热的蒸煮液进入蒸煮锅和竹片进行蒸煮。蒸煮后的浆料全压喷放至喷放锅，浆料经浆旋风分离和浆泵送至洗、选、漂工段处理。 由喷放锅来的粗浆进入水平带式真空洗浆机洗涤。洗后浆料经出浆槽（水平带式真空洗浆机自带）加入稀释水后进入洗后贮浆池，水平带式真空洗浆机采用六段逆流洗涤。由喷放热回收来的热水进入热水槽经热水泵送至黑液喷淋槽，部分黑液入喷放锅稀释浆料，其余送往碱回

5、收车间。 洗后贮浆池的浆料进行筛选，筛选后的浆料由贮浆池经泵送至浆氯混合器与氯水混合后进行漂白，漂白后的浆料由浆泵送至真空洗浆机洗涤、脱水，然后入漂白贮浆塔，再由浆泵送造纸车间。 （3）造纸车间 漂白后的浆料由浆泵送至盘磨机，进入成浆池，再进入长网多缸文化纸机抄纸，最后经卷取、复卷、包装、入库。 （4）碱回收车间 蒸发工段 由制浆车间送来的稀黑液进入稀黑液槽,再用泵送至供料液槽与部份黑液混合调节浓度至 1820%， 经供料液泵送至供料液预热器， 预热后进行五效蒸发器浓缩后浓黑液由泵送至浓黑液槽，由浓黑液槽泵送至燃烧工段。 燃烧工段 由蒸发工段送来的黑液浓度 4550%，经圆盘蒸发器浓缩至 60

6、65%，进入芒硝黑液混合器，多余部分回流至碱灰黑液混合器。 从灰斗下来的碱灰，进入碱灰黑液混合器，然后泵送至芒硝黑液混合器。浓黑液加热采用直接加热方式，使喷入炉子黑液控制在 105以上，并设有喷液流量计，严格控制凝渣出口温度不大于 580，以防积灰掛腊。 备有燃油系统，供开停炉使用或燃烧不正常时短期燃油用，但在一般情况下严禁烧油。 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 3 页 共 10 页 熔融物流入熔解槽，采用绿液消音为主，并辅以蒸汽消音。绿液输送采用连续送液或间断送液两种方式送至苛化工作。 苛化工段 燃烧工段来绿液经斜板式绿液澄清器澄清，清绿液入贮槽，泵入石灰消化鼓与石灰混合制成消化乳

7、液入消化乳液缓冲槽，绿液进入绿泥浓缩槽再泵入斜板式绿泥洗涤器， 消化乳液用泵泵入三台串联的苛化器，苛化时间 90-110 分钟，苛化温度主要控制绿液加热温度，苛化器加热只作辅助加热用，苛化温度控制不超过 100。 苛化器出来的乳液进入澄清器，澄清后的白液入白液贮槽，再送入制浆车间使用。 污染环节分析污染环节分析污染环节分析污染环节分析 工艺流程：原料削片蒸煮 漂洗 造纸 （黑液）（中段废水） （纸机废水） 项目组成及环境影响因素分析：项目组成及环境影响因素分析：项目组成及环境影响因素分析：项目组成及环境影响因素分析： 影响环境的主要因素 项目名称 施工期 营运期 主体工程 制浆：蒸煮 漂洗 造

8、纸 黑液、工艺废水、噪声、中段废水、纸机废水 辅助工程 备料：削片 机修、检验 噪声、粉尘、废渣、 含油废水、酸碱废水、废渣 公用工程 供汽 供水 供电 烟尘、SO2、NOX、废渣、引风机噪声、废水 污泥、噪声、水质 环保工程 （黑液的） 碱回收 污水站 烟尘、SO2、噪声、白泥 污泥、噪声、臭味 办公及生活设施 办公楼 食堂 浴池 生活废水、垃圾、油烟 储运工程 料场 库房：成品 化学品库 运输 施工废水、扬尘、施工噪声、废渣、植被破坏、景观资源破坏、 环境风险（失火） 环境风险（失火） 按危险化学品管理条例评价 交通噪声、扬尘 评价工作等级和范围评价工作等级和范围评价工作等级和范围评价工作

9、等级和范围 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 4 页 共 10 页 1 评价工作等级 按照环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93、HJ/T2.4-1995）要求，并根据拟建项目的排污特征、污染物排放量及项目所在地的环境区划要求，确定评价工作等级如下： （1）环境空气 本项目废气主要是 20t/h 循环硫化床沸腾炉烟气及碱炉产生的烟气，主要污染物是烟尘和 SO2，达标排放时 20t/h 循环硫化床沸腾炉废气排放量约为 46000Nm3/h，SO2 达标排放时，排放量为 55.2kg/h，等标排放量 PiSO21.1108m3/h，达标排放时 20t/h 循环硫化床沸腾废气排放量

10、约为 46000Nm3/h，烟尘排放量 11.5kg/h，碱炉废气排放量约为23350Nm3/h，烟尘排放量 3.5kg/h，等标排放量为 PiTSP1.17108m3/h，均小于2.5108m3/h，确定环境空气评价工作等级为三级。 （2）地表水环境 经工程污染分析，达标排放时生产废水排放量为 13000m3/d，大于 10000m3/d，污水中主要污染物为 PH、SS、CODcr、BOD5等，污水水质复杂程度中等。根据环境影响评价技术导则（地面水环境）(HJ/T2.3-93)的分级原则，纳污水体平均流量 1470m3/s，属大型河流，水质要求为类标准，据此确定本次评价工作的地表水环境影响评

11、价的工作等级为二级。 （3）声环境 建设项目所在地为位于吉州工业区内，适用于 GB3096-93 规定的 3 类标准区。总投资8000 万元，属中型建设项目；受影响人口数很少，因此本项目声环境影响评价工作等级定为三级。 2 评价范围 （1）根据评价等级，考虑到项目所在地主导风向、居民点分布情况、工程大气污染物排放源特征，确定本次大气环境评价范围为以拟建生产区主体设备为中心，沿主导风向（东北向）各 3 公里，西南方向各 2 公里，面积约 24 平方公里范围内。 （2）根据评价等级，本次地表水的评价范围为纳污水体厂区排水口上游 500 米到下游10 公里。 （3）厂界外 200 米范围内无集中居民

12、区，声环境评价范围为生产区（厂界）外 1 米范围。 主要物料平衡： 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 5 页 共 10 页 水平衡： 水平衡图见下图，由图中可知，本工程日用水量为 30810m3/d，其中新鲜水用量为13550m3，循环水量为 17260 m3/d，循环水利用率为 56.02%(生活和绿化用水作为总用水量计算)，循环水中污热水槽循环水 1200m3/d，冷凝水 3390m3/d，黑液燃烧产生蒸汽210 m3/d，造纸白水处理后回用 10100m3/d、蒸汽冷凝水 360 m3/d，洗浆 2000m/d 3。包括生活和绿化用水，吨纸用水量为 508.4m3/d，其中新鲜水

13、量 223.6 m3/d，循环水量284.8m3/d；废水排放量为 13000m3/d，其中中段水（包括污冷凝水等）10000m3/d，白水 2900m3/d，吨纸废水排放量 214.5 m3/t 纸。生活污水 100 m3/d。 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 6 页 共 10 页 水平衡图水平衡图水平衡图水平衡图 工程污染源分析工程污染源分析工程污染源分析工程污染源分析 根据上述分析，本项目主要污染源为废水、废气，其次为固体废物和设备运行产生的噪声。 1、废水 工程废水有制浆黑液、污冷凝水、中段水、造纸白水以及生活污水，其中黑液采用碱回收方法回收有用化学品回用于工艺，不对外排放。

14、 （1）黑液碱回收 更多环评工程师资格考试资料，请浏览： 第 7 页 共 10 页 在有蒸煮的制浆行业中，实际利用的纤维约占加入原料的三分之一，大量的化学药品及竹子或木材等原料中的溶解物质都进入黑液中，黑液中的污染物占了整个造纸过程污染物的 90%，因此，黑液的治理是造纸企业减少污染物排放量的关键。 本工程采用碱回收工艺处理生产过程中产生的黑液，在纸浆生产过程中，碱回收炉是主要的生产设备，有三项重要的化学工艺作用；碱回收炉是生产碳酸钠和硫化钠的化学反应器；是燃烧黑液有机物的燃烧器和蒸汽发生器。 （2）污冷凝水 化学法制浆过程中的冷凝水来源有两处，蒸煮锅排出来的蒸汽经直接接触冷凝器冷却产生的冷凝

15、水和黑液浓缩回收产生的部份冷却水。 碱法蒸煮过程中产生冷凝水主要含有萜稀类化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物，本工程由于采用硫酸盐法制浆，还含有硫化氢及有机硫化物。 （3）中段水及漂白废水 经蒸煮后的浆料喷放后，一部份黑液自流进入黑液池，大部份的黑液吸附在浆料中，要经过提取才能与浆料分离，从而为提高黑液提取率，减小后续工序的处理难度创造了条件，但浆料经提取黑液之后，还需要进一步的洗涤、筛选，其主要污染物及组成类同于黑液，这部分废水是制浆工序除黑液之外的主要污染源之一。 （4）造纸白水 （5）生活污水 2、 废气 造纸企业的废气有工艺废气和锅炉烟气。工艺废气分为气态污染物（即臭气）和气溶胶状态污染物（即烟尘）