浅谈印刷质量评价

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1、业 者 论 坛3 9丝网印刷2006.1印刷质量是一个印刷企业得以在这个市场 上生存的根本保证，在现代便捷的数字 化生产流程下如何进行质量管理又成为一个必须解 决的问题。 传统的靠视觉观察和经验来判断印刷质 量的方法已经不足以解决当前的问题，为此， 我们 必须建立一套客观的印刷品质量评价体系。 印刷品质量是印刷品各种外观特性的综合效果， 在印刷质量评判中， 各种外观特性可以作为综合质 量评价的依据， 当然也可以作为印刷品质量管理的 根本内容和要求。 因此在实际中对印刷品质量进行 评价与控制之前， 我们需要对印刷品评价的基本知 识有所了解。一、印刷品评价的内容印刷是大量复制的技术，其产品是视觉产

2、品， 因此在对印刷品进行评价时只能从复制效果方面， 以印刷品的再现性为中心对其外观的各种特性进行 综合评价。 印刷评价的内容主要包括以下方面。1 . 印刷品的阶调层次 印刷品的阶调与层次分布在表现图像形象和明 暗方面发挥着主导作用。 可以通过设计具体原稿的 阶调层次复制曲线进行分色制版的阶调层次再分配调整， 从而将主观评价与客观衡量标准有机地结合 起来， 使印刷品的阶调层次再现及其评价能有代表 性。实际印刷品中的密度通常是比原稿上的密度 低， 因此复制中为了保持阶调的相对再现必须在保 持整体的密度范围内按照平均密度进行梯级比例压 缩。2 . 色调和色彩的复制 对印刷品色彩的再现进行评价时需要考

3、虑以原 稿色彩为基础， 对忠实于原稿的部分可以按照客观 技术标准来衡量， 对不能忠实于原稿的部分则需要 结合主观因素来做评价。 实际上， 评价多彩色印刷的图像比单色印刷的 图像要复杂得多， 在评价印刷品的颜色再现时只能 将测定并比较印刷品的分光反射密度或色差的方法 作为评价的大致标准。3 . 复制的层次清晰度 彩色印刷品的清晰度， 是图像复制再现的一个 重要质量指标。除去为表现影像的特殊意境外， 每 个画面总应该有一部分层次（主体或背景） 是清晰 的。 对印刷画面清晰度的评价也有三个方面的相关 内容：其一，图像层次轮廓的实度；其二，图像两 相邻层次明暗对比变化的明晰度，即细微反差；其 三，原稿

4、或印刷画面层次的分辨力， 也就是其细微编者按 多年来印刷品质量管理是靠视觉观察和经验， 这些方法已不再满足当前的数字 化生产流程。 如何使印刷品评价标准更加符合科学标准， 实现规范化、 数据化、 可控化的生产 模式， 这是我们当前需要解决的问题。 本文是针对胶印印刷品的质量评价方法所作的论述， 谨 作为我们进行网印质量控制时的参考。 魏小欣浅谈印刷质量评价业 者 论 坛4 0丝网印刷2006.1层次的微细程度， 是表现客观景物组成物质的本质 面貌的，即所谓质感。二、印刷品质量评价方法 的分类对一件产品的外观判断不可避免地包括各种主 观和客观因素， 因此对产品的外观分析就是从审美 角度入手，辅以

5、合适的技术、 仪器和测量方法来进 行分析判断。1 . 主观评价方法 其中首先分析的是色调的分布以及色彩搭配情 况，然后是图画的选择以及摆放位置， 接下来分析 的是文字的设计等。 印刷品与其说是一项轻工产品， 不如说是以人为对象的用途广泛的一种艺术品。 因 此评价一幅印刷品的质量最终还是依靠主观感觉来 评价的， 也就是说个人的鉴赏力起着重要的作用。 用 物理量客观地对印刷品进行评价， 只是近几年采用 各种测量仪器对印刷品进行系统分析后才成为可能， 但是印刷品质量如何满足客户的要求仍然是一个值 得探讨的问题。2 . 客观评价方法 技术因素是指在印刷生产的各个工序中对印刷 品质量产生影响的因素。在实

6、际作业过程中， 要在 制版、 印刷设备及印刷材料特性限定的范围内尽可 能忠实地再现设计好的内容。 印刷品质量的技术特性包括图像清晰度、 色彩 与阶调再现程度、光泽度和质感等各个方面。 在这 些特性因素中，有一些是可以用数量表示的， 如色 彩与阶调， 在复制过程的各个工序里人们对这些因 素能够加以控制。 有一些技术因素可以用语言来描 述。3 . 综合评价方法 是以客观评价的手段为基础加上主观评价和各 种因素相验证的方法， 亦即是主观的心理印象与客 观的数据分析相结合， 进而使评价标准更加符合科 学管理方式。 其重点是在还原原稿的基础上求出构 成图像的各种物理量的质量特性。 从而把这些测试 数据加

7、以综合、确认， 使之变成控制印刷质量的依 据。三、影响印刷图像质量 的因素影响印刷图像质量的因素有很多，常见的有： 网点增大、 印刷反差、 网点变形、 叠印、 墨层厚度、 纸张平滑度、印刷速度、印版磨损等。在印刷生产 中，不管印刷机操作人员多么仔细地工作， 上述的 现象总会发生。为了保证印刷质量的稳定性， 操作 者必须对印品进行抽样检测， 就发生的变化做出判 断， 采取相应的调节措施。 这里介绍了一些需要测量的主要特征参数， 并 使用密度计X - R i t 5 3 0 等仪器对一份样张进行了测量 与评价作为实验举例。1 . 实地密度 （S o l i d I n k D e n s i t

8、y ） 实地密度是指1 0 0 % 网点处的密度值， 由密度计 在实地色块上测量得到。 实地密度可以理解为印刷 纸张与印刷油墨之间匹配的一个定性或定量的描述。 定性地说，如若实地色块在视觉上颜色比较深， 比 较鲜艳，借用放大镜观察到的网点比较饱满， 则说 明该样张中图像的颜色是比较饱和的， 基本上符合 印刷的要求。 反之则说明该纸张与油墨的结合性能 不好。定量地说， 我们可以用密度计在现有的实地 色块上进行测量得到实地密度D 。这里有两种测量 方法：第一，在同一印张当中，选择不同方位（水 平/ 垂直）上不同的实地色块进行测量，并将结果 绘制成实地密度的状态曲线；第二， 在处于一定状 态中的印刷

9、机上选择连续的样张或不连续的抽样样 张进行测量， 同样绘制成曲线可得到该印刷状态下 的实地密度状态曲线。 根据绘制的实地密度曲线， 我 们可以发现同一印张上不同部位处实地密度之间的 差异规律及连续样张或不连续样张之间实地密度之 间的变化规律。 我们可以通过这样一个规律对印刷 工艺进行调节。 在一般情况下， 我们为了使得图像阶调值有效 地再现，需要控制各色的实地密度， 对于精细的印 刷品来说， 黄 （Y ） 的实地密度需控制在0 . 8 5 1 . 1 5 ， 品红 （M ） 的实地密度需控制在1 . 2 5 1 . 5 5 ， 青 （C ） 需控制在 1 . 3 0 1 . 6 0 ，黑（B

10、K ）需控制在 1 . 4 0 1 . 8 0 之间， 并且同色密度的偏差不大于0 . 0 5 。 对于 一般要求的印品而言， 黄 （Y ） 的实地密度需控制在 0 . 8 0 1 . 1 0 ，品红（M ）需控制在1 . 1 5 1 . 4 5 ，青表2 图像的网点扩大网点百分比增大率CMYK1 . 4 %0 . 9 %0 . 5 %0 . 7 %5 %2 . 9 %0 . 8 %2 . 0 %0 . 1 %1 0 %4 . 3 %2 . 6 %2 . 4 %0 . 9 %2 0 %6 . 6 %5 . 2 %2 . 6 %4 . 0 %3 0 %8 . 1 %6 . 9 %2 . 2 %4

11、 . 7 %4 0 %1 1 . 5 %6 . 0 %2 . 8 %5 . 4 %5 0 %1 1 . 6 %8 . 2 %6 . 5 %8 . 3 %6 0 %1 2 . 1 %9 . 3 %1 0 . 9 %1 0 . 5 %7 0 %9 . 8 %7 . 1 %1 0 . 0 %8 . 8 %8 0 %业 者 论 坛4 1丝网印刷2006.1（C ） 需控制在1 . 2 5 1 . 5 5 ， 黑 （B K ） 需控制在1 . 2 0 1 . 6 0 之间， 并且同色密度的偏差不大于0 . 0 7 。 样张实地密度测量结果求平均值之后的结果如 表1 所示。 由测量结 果可知， 作为一 般

12、印刷品， 除了 黄色和黑色满 足一般印刷的 要求， 其他无法 满足印刷质量 的一般要求。 另 外， 各个色块色 差异较大， 这说 明供墨不匀。 在实地密度值较低的范围内， 实地覆盖率是影 响实地密度大小的主要因素。 如果实地覆盖率达到 饱和，墨层厚度的影响应突出出来， 随着墨层较薄 部分厚度渐增，墨层厚度趋于均匀， 因而实地密度 上升。而进一步到达实地密度值高的范围之后， 油 墨表面的平滑性对实地密度值也会产生影响。2 . 网点扩大 （D o t G a i n ） 网点扩大是指网点大小与分色片上的网点大小 之间的差别。在印刷生产中，由于印刷压力、加网 线数、网点形状、 纸张对光线的双重反射性

13、等因素 的影响，网点扩大是正常的存在， 但应当控制在一 定的范围内。一般来说， 精细印刷网点扩大应该控 制在 1 0 % 2 0 % ，而一般印品的网点扩大则控制在 1 0 % 2 5 % 。 实验测试结果如表2 所示。由测试结果可知， 随着网点百分比的不断增大， 网点增大率不断增大，到7 0 % 时达到最大，这是由 于网点搭接造成的。 而该样张在控制网点扩大方面 基本满足了精细印刷的要求。3 . 相对反差 （P r i n t C o n t r a s t ） 相对反差是用来反映中间调与暗调之间的层次 的过渡。 计算公式如下：Ds- D7 5 Ds 其中Pc为相对反差，Ds为实地密度，D7

14、 5为7 5 % 色块密度。 一般来说， 随着图像实地密度的增加， 图像的 相对反差也逐渐增加。 但当实地密度增加到一定值 时，产生了网点扩大，则相对反差就开始下跌，层 次减少，反差降低。 样张的测 试结果如表3 。 由实验结 果对比印刷标 准数据可知基 本符合印刷要 求。此外，需 要知道的是当 油 墨 量 达 到 1 0 m 厚度时，油墨即达到它的实地密度，再 增加墨量，油墨的实地密度增加缓慢或几乎不 再增加，反而会导致网点不断增大。4 . 叠印率 （I n k T r a p p i n g ） 叠印率是用来描述一种油墨黏附到上一色印刷 表面上的能力。一般只对红（R ） 、绿（G ） 、蓝

15、（B ） 进行检测。 其计算公式如下：Do p- D1 D2 其中T 为叠印率， Do p为叠印后的密度， D为第一个原色的密 度，D2第二个原色的 密度。 叠印率的值越大 说明叠印的效果越 好。叠印率的好坏与 印刷色序有着密切的 关系。在实际的印刷 生产过程中， 不同的印刷色序对叠印率的影响比 较大，因此造成色彩叠印还原上的差异。在采取 正式印刷所接受的色序即黑（B K ）青（C ） 品红（M ）黄（Y ）时，可用密度计测定三种油表1 样张实地密度测量结果原色YMCK样张实地密度0 . 8 0 11 . 0 9 61 . 2 0 11 . 3 8 2表3 图像的相对反差原色CMYK实地1 .

16、 5 9 31 . 6 3 40 . 9 0 41 . 5 5 07 5 %0 . 9 2 31 . 1 2 60 . 6 8 90 . 9 0 8相对反差4 2 . 0 %3 1 . 1 %2 3 . 8 %4 1 . 4 %Pc= 1 0 0T = 1 0 0业 者 论 坛4 2丝网印刷2006.1墨叠印值：品红与青（M C ） 、黄与青（Y C ） 、 黄与品红（Y M ） 。 为此，我 们利用X - R i t e 5 3 0 在样张的 叠印色块上进 行了测量，结 果如表4 。 数据表明 该样张中 C 和 Y的叠印效果 较好， C 和M 以 及 M 和 Y 的叠 印效果符合要 求。5.套准 （R e g i s t r a t i o n ） 套准是指在四色叠印的过程中， 四张色版套印 程度的一个衡量标准。在胶印中， 一般采用分布于 印版的四角个中间部位的“十字线标记”定位。如 若套印不准，轻则引起微弱的色偏， 重则整幅图像 难以分辨。一般来说，影响套印的因素主要有