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1、移变高低压开关工作原理及 整定方法2012.8.6第一部分 移变高低压开关工作原理一、高低压开关具有的保护A、高压侧1、电压：过欠压保护2、电流：过载保护3、短路保护4、断相保护5、移变内部温度高保护6、低压侧故障保护 B、低压侧1、电压显示过欠压保护2、电流过载保护3、短路保护4、漏电保护二、高压侧工作原理1、合隔离开关送高压，高压电压互感器（PT）二次输出AC110V。2、AC110V给PLC供电，PLC得电，首先对整个系统自检，系统正常后 PLC投入运行。PLC输出DC24供给GOT，GOT显示电压、电流、功 率等能数的主界面。其中，电压显示经真空开关的电压/电压转换器、 取样电路送入P
2、LC、CH3、A/D通道，经PLC处理后显示6000V（ 10kV）电压、电流显示OA、功率显示0kW为正常，真空开关正常运 行。3、AC110V同时供给真空断路器作合闸分闸的操作电源。电源失压时， 真空断路器合不上闸。电源正常，可保证合闸操作时，合上真空断路 器，给负荷供电。 4、真空开关正常运行后，即可对真空断路器进行合闸、分闸、试验等操 作。如合闸后负荷启动，GOT屏有电流、功率显示。其电流是取自B 相电流/电压转换器、取样电路送入PLC CH0 A/D通道，经PLC处理 后显示实际电流值，同时按功率公式显示瞬时功率变化。5、真空开关运行后，对系统的过载、短路、断相、过压、欠压及低侧 压
3、侧反馈过来的故障信号PLC根据各种逻辑关系，输出控制和保护信 号送给执行单元，驱动断路器上脱扣器动作，使断路器跳闸，从而实 现保护，同时GOT上显示故障画面。 6、在故障界面下，PLC进行闭锁保护，保证电合不执行合闸操作、手动 合闸合不上。只有在故障处理后，按复位GOT显示主界面情况下，才 能进行合分闸等操作。三、高压侧保护特性（1）1、过载保护：真空开关的过载1.2倍保护采样值取自B相电流一 电压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变后送 入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC过载整定设定 值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号使高压真空断路器跳闸 ，动作
4、时间120S，同时人机屏显示过负荷故障画面。真空开 关过载1.56倍保护采样值取自A、C相电流一电压变换器，该 取样值送入PLC CH1 A/D通道，经过A/D转换后送入PLC内部D2 寄存器，当A、C任一相电流超过设定值时，PLC按规定的反时 限特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。 2、短路保护：真空开关的短路保护采样值取自A、C相电流一电 压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入 PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速断设定值时，PLC 送出一开关信号迅速使高压真空断路器动作，动作时间80ms ，同时人机屏显示短路故障画面。 3、断相保护：PLC
5、在每个扫描周期内将送入D1、D2、D3寄存器内 的电流值进行比较，找出电流最大值寄存器（如D1），然后分 别用D1减去其它两寄存器内的数据，当差值持续超过设定电流 值的70%达15S时，PLC送出一开关信号使高压真空断路器动作 ，同时显示断相故障界面。三、高压侧保护特性（2）4、欠压、过压保护：欠电压、过电压保护采样值取自 真空开关电压/电压转换器，送入PLC CH3 A/D通道 。经A/D转换后送入PLC内部D4寄存器。PLC在每个扫 描周期内将D4内数据与额定电压值进行比较。当取 样电压低于额定电压的75%时，或高于额定电压值的 115%时，PLC输出信号控制断开高压真空断路器，同 时人机
6、屏显示对应过、欠压保护画面。 5、超温保护：当变压器温度超过变压器设计温度时， PLC控制瞬时断开高压真空断路器，同时人机屏显示 移变温度过高界面。 6、上级电源急停保护：当上级电源需要紧急停电时， 按下真空开关的急停按钮，即可迅速停掉上级电源 （与上级电源配电装置连接控制线时）。四、低压侧工作原理1、高压真空开关电压互感器（PT）二次输出的AC110V 电压通过变压器四芯接线柱输入到低压侧，作为PLC 智能型低压综合保护器的工作电源。 2、电压互感器（TB1）二次输出的AC12V电压经采样处 理后作为电压信号输入给PLC，用于主回路电压显示 并同时作为合分闸信号显示。 3、当低压保护箱投入运
7、行后，PLC首先对整个系统进行 自检，系统正常后方可投入运行。保护箱运行后， PLC对保护箱的主回路、控制回路电压、电流、绝缘 等状态进行实时监控及显示；对系统的过载、短路、 漏电、过压、欠压等故障，PLC根据各种逻辑关系， 输出显示故障并同时把保护信号传送给高压真空开关 的PLC，驱动真空断路器分闸，从而实现对移动变电 站的保护。 五、低压侧保护特性（1）1、过载保护：保护箱的过载保护采样值取自B相电流/电 压变换器，该取样值送入PLC CH0 A/D通道。经A/D转变 后送入PLC内部D1寄存器。当该寄存器内数据大于PLC内 部设定值的1.2倍时，PLC延时输出一开关信号传输至高 压使高压
8、侧真空断路器跳闸，动作时间120s，同时人 机屏显示过负荷故障画面；本装置的过载1.56倍保护 采样值自AC相电流电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转换后送入PLC内部D2寄存器。当A 、C任一相电流超过设定值倍数时，PLC按规定的反时限 特性进行保护，同时人机屏显示过负荷故障画面。 2、短路保护：保护箱的短路保护采样值取自A、C相电流/ 电压变换器，该取样值送入PLC CH1 A/D通道，经A/D转 换后送入PLC内部D3寄存器，当A、C任一相电流超过速 断设定值时，PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使 高压真空断路器分闸，动作时间0.2s，同时人机屏显 示短路故
9、障画面。五、低压侧保护特性（2）3、漏电保护及漏电闭锁：保护箱的漏电保护和漏电闭锁采取 附加直流电源的方式来实现。当系统漏电或绝缘值降低时 ，附加直流电源的电流通过设备外壳、大地、电缆线、三 相电抗器、零序电抗器和取样电阻R流回电源负极，在R上 产生一取样电压，该电压送入PLC CH2 A/D通道，经A/D转 换后送入PLC内部D4寄存器。当D4内数据大于PLC内部漏 电保护闭锁规定值时，PLC保护动作，人机屏显示漏电保护 或闭锁画面，同时PLC送出一开关信号迅速传输至高压侧使 高压真空断路器分闸。 4、欠压、过压保护：欠压、过压保护采样值取自保护箱电流/ 电压转换器，送入PLC CH3 A/
10、D通道。经A/D转换后送入 PLC内部D5寄存器。PLC在每个扫描周期内将D5内数据与 设定值进行比较。当取样电压低于设定电压的75%时，或 高于设定值的115%时人机屏显示对应保护画面，同时PLC 送出一开关信号声速传输至高压侧使高压真空断路器分闸 。六、联锁1、与前门联锁低压保护箱运行时，低压保护箱前门由于联锁 螺杆的旋入将不能打开。当需要打开前门时，必须将 低压保护箱打在“分”位置，门联锁螺杆才能旋出门 联锁孔，低压保护箱前门才能打开。 2、与高压开关联锁当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压 侧显示故障时，通过与高压联系通讯线控制高压侧断 路器跳闸，并通过保护断电器闭锁使真空断路器不
11、能 再吸合，使低压侧无高压。只有当把低压前门闭锁打 到“合”位置时，高压开关真空断路器电动或手动合 闸时才能吸合。这样从根本上保证了高压开关只有在 低压保护箱处于运行位置和无故障状态时才能合闸。第二部分 移变整定方法人机屏GOT开机后显示运行界面 ESCSETENT电压电流功率0000V000A9999kvA合闸分闸设定参数设定界面 ESCSETENT过流整定短路整定功率因数A 返回倍 确认S整定方式及步骤第一步：在运行状态下：按下参数设定键“ ”进入参数设定 界面 第二步：按下“SET”键一下，第一条“过载整定”数据区光标闪 烁，按“”增减光标为数值，按“ ”键移动光标至所需 位置。直至输入
12、所需数值，再按“ENT”键“过载整定”数据 设定完成。 第三步：再按下“ENT”键后，光标自动进入“短路整定”数据区 ，参数设定同第二步。 第四步：再按下“ENT”键后，进入“功率因数”数据区，参数设 定同第二步。 第五步：数据设定完成后，按下确认键“”同时蜂鸣器出现“ 滴”的一声提示音,则表明人机屏内部数据已传输进PLC。 注：（输入有效时，蜂鸣器响一次，输入无效时，蜂鸣器 响三次）。 实例操作 例：过流设定值为218A，短路保护为8倍，过流整定值 的设定方法为：按下参数设定键“ ”出现设定画面，按下设定“SET”键 ，过流整定数据区个位数光标闪烁，按“ ”键八次或 按“ ”两次使个位数为8，然后按“ ”键移动闪烁光标 至十位数，按“ ”使十位数为1，再按键“ ”键移动闪 烁光标至百位数，按“ ”键两次使百位数为2，按下 “ENT”键，过流整定设定完成。按下“SET”键两次使短 路设定数据区光标闪烁，按“ ”键八次或按“ ”两次 使短路设定值为8。如功率因素为0.8，按下“SET”键三 次使功率因数数据光标闪烁按“ ”使个位闪烁按“ ” 为8，按“ENT”键功率因数设定完成，确认全部正确按“ ”使参数输入PLC。按下“ ”键，人机界面显示工作 画面
