《2012年TPM设备管理基础培训教材》(117页) 金牌》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2012年TPM设备管理基础培训教材》(117页) 金牌（117页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、设备管理专题：设备管理与设备TPM管理知识培训Date1本讲主要内容：制造业设备管理概略设备与设备管理的含义设备管理的内容体系设备管理方针原则与任务设备管理技术经济指标设备管理模式及发展制造业设备管理模式的设计制造业设备TPM(重点)制造业TPM基础知识制造业TPM内容体系制造业TPM的推行Date2设备与设备管理的含义：制造企业的设备：主要指企业生产所需用的除土地和建筑物以外的有形固定资产，如各种机器、机械电子装置等我公司的设备主要有哪些类型？Date3设备与设备管理的含义：企业设备管理：以企业的生产经营目标依据，运用各种技术、经济、组 织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、拨交、安装 、
2、转移、封存、维护、修理、更新直至报废的整个设备寿 命周期进行全过程的管理调查/研究规划决策制造/采购安装调试初期管理使用维修改造更新调剂报废设计/选型前期管理后期管理Date4设备管理目的 : Man Machine (设备管理) Material (材料管理) MethodProduction (产能管理)Quality (品质管理)Cost (成本管理)Delivery (期限管理)Safety (安全,环境)Morale (士气管理)设备管理目标: 设备故障最小化缩短停止时间降低保养费用可靠性维护性/生产性紧急性最少费用 最大的设备效益为提高设备管理的效果，非常需要有计划的设备管理！设备
3、管理的目的及目标Date5设备管理的内容体系：全寿命周期管理的主流程两个支线流程设备的实物管理和价值管理Date6设备前期管理定义：指制定设备规划方案到设备投产为止的全部活动 的全部设备管理工作包括四个环节：设备规划决策外购设备选型采购和自制设备的设计制造设备安装调试设备使用的初期管理Date7设备前期管理的工作程序Date8设备的选型：选型的原则：生产上适用技术上先进经济上合理 选型考虑的主要因素设备主参数：生产率、工艺性可靠性可维修性安全性可操作性环保与节能设备经济性Date9设备到货验收、安装调试与初期管理到货验收到货期验收设备完整性验收 安装调试开箱检查安装定位安装找平试运行前准备空运
4、转试验负荷试验精度试验 设备安装工程验收设备使用初期管理指安装完成正式投产 运行后到稳定生产这一 初期使用阶段（一般为 6个月）的管理主要内容有：对设备 使用中的信息收集、记 录、分析；操作工使用 维护的技术培训等Date10设备管理与企业经营设备管理方针：以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经 营发展和预防为主的方针设备管理5原则：设计、制造、使用相结合维护与检修相结合修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合技术管理与经济管理相结合Date11设备管理的任务优化企业设备资源配置改善、提高装备素质，充分发挥设备效能提高设备综合效率、降低设备寿命周期费用提高设备利用率提高设备可靠性、安
5、全性和适用性使投资者和经营者收益最大化Date12设备在企业经营中的地位设备影响生产经营的连续性和均衡性设备影响产品成本和企业经营效益设备决定或影响产品质量设备与企业生产安全息息相关设备决定和影响企业环保水平良好设备管理利于企业资源节约Date13设备管理的技术经济指标技术指标：设备更新改造指标设备利用指标设备技术状态指标设备维修管理指标经济指标：设备效益指标设备投资评价指标设备折旧指标维修费用指标能源利用指标Date14（技）设备更新改造指标：Date15（技）设备利用指标：Date16（技）设备技术状态指标：Tp精度实测值Ts规定的允差值N测定项数体现产品技术要求与设备质量分布标 准差之间
6、的关系Date17（技）设备维修管理指标：Date18（经）设备效益指标：Date19（经）设备投资评价指标：（经）设备折旧指标：Date20（经）维修费用指标：Date21（经）能源利用指标：注：不同设备系统选用的指标体系会有所不同，要根据企业具体情况而定。Date22指标使用的基础工作：制定和完善企业设备管理指标评价标准健全统计工作完善各环节讲理、测试手段推进设备管理标准化工作Date23设备管理模式及其发展发展时期：事后修理时期（上世纪20，30年代）预防维修时期（-上世纪70年代）设备综合管理时期（70-今） 设备综合管理的特点：全过程-对设备整个一生进行管理全方位-设备技术、经济、组
7、织等方面进行管理全员参与-全体人员都参与管理Date24设备管理发展历史回顾 事后维修（第一代） 兼修阶段 分工淡化 坏了操作工维修工 才修专修阶段 分工清楚 不坏作，你维修 不修Date25设备管理发展历史回顾 预防维修阶段（第二代）计划预修制 强调计划性 维修（前苏联） 强制计划 过剩预防维修制 强调预防性 维修（美国等） 检查计划 不足Date26设备管理发展历史回顾 生产维修阶段（第三代）事后维修 预防维修 纠正维修维修预防 Date27设备管理发展历史回顾 各种方式并行阶段（第四代）综合工程学 强调寿命周期（英国） 强调多部共管全员生产维修 强调全员参与（日本） 强调基础保养设备综合
8、管理 强调系统综合（中国） 强调兼容并蓄Date28企业设备管理模式的设计设备管理的三维体系Date29企业设备管理模式设计的原则：以所在城市或地区设备管理社会化服务网络的建设程度为前提以企业组织结构及企业文化适应性为前提从系统的、动态的观点出发，研究设备管理模式对其他子系统及企业总系统的影响适度先进和创新继承和发展相结合Date30企业设备管理模式构建的思路：以企业内外环境分析为基础根据企业发展战略进行设备管理策划定位，使设备管理融入企业决策和企业文化之中根据企业核心流程对企业设备管理组织机构优化重组，提出设备管理模式实践中不断调整和改善。Date31为何引入为何引入TPMTPM？制造业设备
9、TPMDate32TPM大家觉得目前公司设备管理中存在 哪些问题？Date33TPMTPM基础知识基础知识Date34TPM的定义TPM（ Total Productive Maintenance，全员生产保全）为提高开动率、质量、产出和降低成本而由全体人员参与采取的对设备的系统性和前瞻性的保养、维护工作模式 TotalProductiveMaintenanceTotal Productive Management全面生产管理 TPMTotal Perfect Manufacturing全面理想生产TotalProfitableManagement全面赢利管理Total Plant Manag
10、ement全面工厂管理Date35美国 50-60发展中国 20世纪90年代 中期导入TPM传播韩国 80-90再发展日本 60-70发展为TPMDate36TPM发展19251954 1957 1960 1971 1980 年制造部门及工厂的TPM (Total ProductiveMaintenance) ，由日本协会提出全公司参与，追求生产系统效率 化的TPM改良维护(Corrective Maintenance) ，维护时主 要去查找薄弱部位并对其改良。维护预防(Maintenance Prevention) ，需要不发生 故障的设备，维护从设计、制作、安装开始事后维修（ Break
11、down Maintenance)，在设备出现故 障后再维护生产维护（Productive Maintenance)，美国GE公 司提出了一套系统的保全方案，即TPM的前身PM 。管理层次BMPMCMMPTPMDate37( 1 ) 追求经济性 (挣钱的PM)( 2 ) 整个系统 ( MP-PM-CM )( 3 ) 员工的小组自主管理活动TPM 生产保全预防保全1. 把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化).2. 以生产设备的一生为对象，确立整个PM系统.3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门.4. 从总经理到第一线工作人员的全体人员参加.5. 赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM
12、.TPM的原始含意：Date38TPM的基本理念自己的设备自己来保全追求设备的正常状态个人改善活动专业保全活动自主管理活动初期管理活动品质保全活动有组织的教育、培训改善 人的体质改善 设备体质维修 部门生产 部门消灭设备问题我是制造的人 你是维修的人维持、改善设备改善 企业体质比设备 强的人设备能力的 最大发挥创 造 充 满 活 力 工 厂Date39TPM的3大思想TPM = PM + ZD + SG活动 预防哲学 (Preventive Maintenance) -确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命 “0”目标 (
13、Zero Defect零缺陷) -与同行的水平无关如果追求“0”的目标在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键 全员参与(Small Group Activity) -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化预防保全延长寿命日常 预防防止故障 日常保全 清扫、注油、检查健康 检查测定故障 定期检查 诊断技术提前 治疗故障维修 提前对策 预防保全预防哲学Date40TPM活动的3大要素1）（现况板、活动板、信息传递窗）硬件软件的方法论2）（现场、现物、现象）实事求是的三现主义3）（从工人到最高经营者）以人为本的三者主义Date41TPM活动中“三者”的
14、角色TOP（诊断诊断）员工（现场改善现场改善 ）（创造条件创造条件）推进者激 励成 果 发 表支援指导请示委托提示方向报告根据TOP的指示，具体建立推进 战略、支援、指 导现场，把活动 过程和结果情报 报告给TOP，并向现场反馈。赋予力量 (Impowerment)： 称赞、激励、授 权、尊重人格、 合理补偿、迅速 反馈、给人希望 等 1)TOP通过诊断 ，获得详细察看 三现机会。 2)可以获得与现 场员工直接对话 的机会。 3)可以了解现场 真实情况我的设备彻底地复原、改善，并把活动结 果向TOP报告，增强自信感。 1)通过发现和解决现场不合理来提高自身 实力。 2)发挥关心和改善能力来达到
15、工程和设备 的变化。 3)通过现场重点项目管理体会学习目标管 理。Date42活动MaintenanceTPM活动一般活动新维持改善新维持复原TPM活动的特色EffectTime“维持”Gap“维持”复原差距“维持”ImprovementStart 1Start 2Start 3Date43TQC 与 TPM 的 比 较区 分管理的 对 象手 段人 材 培 养小 组 活 动目 标 TQC改善企业的体质 (提高效益心旷神怡的现场)TPM目 的品 质 (OUT-PUT.结果)4 M (IN-PUT.原因)实现符合要求的 现 场现 物Hard管理技术中心 (QC手法)固有技术中心 (设备保全技术)自由的业余活动 (放任型)职制+小组一体活动 (指导型)PPM订单的品质彻底排除浪费 (“0”志向)管理体系化（系统化 标准化）SoftTPMPG活动=+Date44小组活动、5S自 主 保 全专 业 保 全重点 改 善品 质 保 全事务部门效率化安 全 环保零灾害、零不良、零故障零损失企业经营效率化TPM的内容体系有理论有理论 有方法有方法
