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1、 ICSICS 13.10013.100 D D 0909 备案号：备案号：274282010中华人民共和国安全生产行业标准AQAQ 10792009瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置 通用技术条件General specification for automatic spurtting powder explosionsuppression devices of gas pipeline transmission 2009-12-11 发布2010-07-01 实施国家安全生产监督管理总局 发 布AQ 10792009 I 目目 次次前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义
2、.1 4 一般要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.6 8 标志、包装、运输及贮存.8AQ 10792009II前 言本标准第本标准第 5 5 章、第章、第 6 6 章、第章、第 7.17.1 条为强制性的，其余为推荐性的。条为强制性的，其余为推荐性的。 本标准由中华人民共和国发展与改革委员会和国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：煤炭科学研究总院重庆研究院、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心。本标准主要起草人：张延松、蔡周全、薛少谦、樊小涛、司荣军、李润之、孔令刚。 本标准为首次发布。AQ
3、107920091瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件1 1 范围范围本标准规定了瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存等。 本标准适用于瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置的设计、制造和检验。2 2 规范性引用文件规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1912000 包装储运图示标志 GB/T 242
4、3.12001 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验 A：低温 GB/T 2423.22001 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验 B：高温 GB/T 2423.41993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db：交变湿热试验方法 GB/T 2423.51995 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验 Ea 和导则：冲击 GB/T 2423.81995 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验 Ed：自由跌落 GB/T 2423.101995 电工电子产品环境试验 第 2 部分 试验 Fc：振动（正弦） GB 3836.12000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求
5、 GB 3836.42000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分：本质安全型 “i” GB 42082008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 101111988 利用随机数髓子进行随机抽样的方法 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 MT2091990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求3 3 术语和定义术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.13.1 自动喷粉抑爆装置自动喷粉抑爆装置 automatic spurtting powder explosion suppression devices 通过对燃烧或爆炸信息的探测，自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆
6、炸传播过程中的火焰扑灭，抑制 燃烧或爆炸火焰传播的装置。主要由火焰传感器、控制器和抑爆器组成。3.23.2 火焰传感器火焰传感器 flame sensor能感受规定的火焰信息并按照一定的规律转换成可用信号的器件。3.33.3 控制器控制器 control device 处理燃烧、爆炸信息，触发抑爆器的器件。3.43.4 抑爆器抑爆器 suppressorAQ 107920092贮存和快速喷撒干粉灭火剂的器件。3.53.5 火焰传感器响应时间火焰传感器响应时间 flame sensor response time由触发源作用于传感器到传感器输出可用信号的时间间隔。3.63.6控制器响应时间控制器
7、响应时间 control device response time 由传感器输出可用信号到控制器输出控制信号之间的时间间隔。3.73.7 喷撒滞后时间喷撒滞后时间 spurt delay time 抑爆器接受到控制信号到喷出干粉灭火剂的时间间隔。3.83.8 喷撒效率喷撒效率 spurt efficiency 抑爆器喷撒出的干粉灭火剂质量与原贮存干粉灭火剂质量百分之比。3.93.9 喷撒完成时间喷撒完成时间 spurt completion time 抑爆器从喷出干粉灭火剂到喷出干粉灭火剂最大质量的时间。4 4 一般要求一般要求4.14.1 制造要求制造要求 按规定程序批准的设计图纸和技术文件
8、制造。4.24.2 工作环境工作环境 a) 温度:20 50 b) 相对湿度： 98% c) 大气压力： 80 kPa106 kPa4.34.3 外观要求外观要求 外观应符合下列条件：a) 表面整洁，标牌字迹清晰，外观结构不应有明显脱落和裂痕； b) 火焰传感器窗口透光良好，不应有油污和擦痕；c) 按键灵活可靠，接插件及螺栓安装连接牢固； d) 装置各组件之间的连接电缆应绑扎整齐，必要时应另加保护套。4.44.4 器件之间连接器件之间连接 控制器与传感器和抑爆器之间的连接应为屏蔽矿用通信电缆。4.54.5 防爆型式爆型式本质安全型。5 5 技术要求技术要求5.15.1 火焰传感器火焰传感器 5
9、.1.15.1.1 响应时间应不大于 5 ms。 5.1.25.1.2 对火焰触发条件应符合表 1 的要求。AQ 10792009 3表表 1 1 触发条件触发条件触发条件触发状况四周密封环境（无火焰）不触发1 烛光火焰（5 m 处）触发5.25.2 控制器控制器 响应时间应不大于 15 ms。5.35.3 抑爆器抑爆器应符合下列技术要求： a) 喷撒滞后时间不大于 15 ms； b) 喷撒效率不小于 80%； c) 喷撒完成时间不大于 150 ms。5.45.4 自动喷粉抑爆装置工作正常性能自动喷粉抑爆装置工作正常性能 应有电源指示、电源欠压显示、抑爆器通断检测显示功能。5.55.5 自动喷
10、粉抑爆装置工作稳定性能自动喷粉抑爆装置工作稳定性能 在正常工作状态（即装置各部件连接后，通电，火焰传感器处于等待接收模拟信号状态，控制器 处于等待接收传感器信号、分析并触发抑爆器状态）工作 15 d 后，应符合 5.1，5.2，5.4 及 5.6.6 的规 定。5.65.6 自动喷粉抑爆装置防爆性能自动喷粉抑爆装置防爆性能 5.6.15.6.1 防护性能应符合 GB 42082008 中 IP54 的规定。 5.6.25.6.2 外壳和内部器件的最高表面温度应不大于 150 。 5.6.35.6.3 火花点燃试验应符合 GB 3836.42000 中 10.110.4 的规定。 5.6.45.
11、6.4 本安结构应符合 GB 3836.42000 中第 6 章的要求，与本质安全性能有关的元件应符合 GB 3836.42000 中 7.1 的规定。 5.6.55.6.5 爬电距离、电气间隙和间距应符合 GB 3836.42000 中表 4 的规定。 5.6.65.6.6 绝缘电阻与耐压：绝缘电阻试验后应符合 MT 209-1990 中 11.1 条表 7 的规定，正常时应不小 于 50 M，交变湿热试验后应不小于 1.5 M；耐压试验后应符合 GB 3836.42000 中 6.4.12 的规定。5.75.7 自动喷粉抑爆装置交变湿热、工作温度、贮存温度自动喷粉抑爆装置交变湿热、工作温度
12、、贮存温度 经交变湿热、工作温度、贮存温度试验后，应符合 5.1，5.2 和 5.6.6 的规定。5.85.8 自动喷粉抑爆装置冲击、振动、跌落、运输自动喷粉抑爆装置冲击、振动、跌落、运输 经冲击、振动、跌落、运输试验后，应符合5.1和5.2的规定。5.95.9 自动喷粉抑爆装置抑爆性能自动喷粉抑爆装置抑爆性能 5.9.15.9.1 自动喷粉抑爆装置干粉有效性应为一年。 5.9.25.9.2 自动喷粉抑爆装置抑爆性能试验，应在自动喷粉抑爆装置抑爆器后 6 m 之外无爆炸火焰。6 6 试验方法试验方法6.16.1 试验条件试验条件 除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件中进行：
13、a) 温度：15 35 b) 相对湿度：45%95% c) 大气压力： 80 kPa106 kPaAQ 1079200946.26.2 火焰传感器技术要求试验火焰传感器技术要求试验 6.2.16.2.1 火焰传感器响应时间测试 火焰传感器处于正常工作状态，宜采用高速摄影装置测试触发源输出的时间和火焰传感器输出的 时间。 6.2.26.2.2 火焰传感器触发条件测试 火焰传感器处于正常工作状态，宜放置于四周密封环境（无火焰） ，用数字万用表测试传感器输 出；宜使用 1 烛光火焰位于正对火焰传感器窗口 5 m 处，用数字万用表测试传感器输出。 6.36.3 控制器响应时间测试控制器响应时间测试 控制器处于正常工作状态，宜采用高速采集装置测试火焰传感器
