常见的塑胶材料的种类与性质

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1、常见的塑胶材料的种类与性质塑料分类 聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，借共价键来组合而成的。聚合物的种 类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类： 热固性塑料（Thermoset Plastics ）：指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态。 一旦结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的非可逆变化，是分子构造发 生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后 又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态固态)，是所谓的物理 变化。 按照塑料的应用情况，热塑

2、性塑料又可分为通用塑料、工程塑料、高性能工程塑料等三类。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在 100以下，聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯 并称为四大通用塑料。 工程塑料一般是指工作应力大于 150MPa，连续工作温度能超过 150以上的塑料。通常把聚 酰胺（尼龙） 、聚碳酸脂、聚甲醛、聚苯醚和热塑性聚酯称为五大工程塑料。 3、我司常用塑料的特性 ABS 的特性 丙烯腈- 丁二烯 -苯二烯(ABS)共聚物 性质 丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供延展性及加工性 优点 1、坚硬，易押出 2、易染色 3、难燃 4、耐冲击 5、表面性佳 缺点 1、耐溶剂性差 2、低介电强度

3、 3、低拉伸率 用途： 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品 PC（聚碳酸酯） 性质 ：为非结晶性热塑性塑料 优点 ：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广 2、高度透明性及自由染色 性 3、H.D.T.高 4、耐疲劳性佳 5、耐候性佳 6、电气特性优 7、无味无臭对人体无害符合卫 生安全 8、成形收缩率低、尺寸安定性良好 缺点 ：成形品设计不良易产生内部应力问题 用途 ：电子电器：CD 片、开关、家电外壳、信号筒、电话机汽 车： 保险杆、分电盘、安 全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片 POM（聚缩醛） 性质 ：为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点 165

4、175，性质最接近金属，一般称其为塑 钢 优点 ：1、具高机械强度和刚性 2、最高的疲劳强度 3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 4、 耐反复冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40120)6、良好的电气性质 7、复原性良好 8、具自已润滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性优 缺点： 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率 大 用途 ：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车： 车把零件、电动窗零件工业 零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆 PP（聚丙烯） 性质 ：极轻之塑料，密度仅为 0.9g/cm3 加工性质毋须预热干燥 优点 ：1、易染色 2、耐

5、湿性佳 3、耐化性佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性 缺点 ：1、复杂之异形押出不易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化 用途 水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链 PA（尼龙） 聚酰胺(PA、尼龙 Nylon) 性质： 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm 为 220230，Nylon66 则为 260270，Nylon 本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 优点： 1、具高抗张强度 2、耐韧、耐冲击性特优 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优 4、 低温特性佳 5、具自熄性 缺点： 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影

6、响。 用途 ：电子电器：连接器、卷线轴、定时器、护盖断路器、开关壳座汽 车： 散热风扇、 门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：椅座、自行车框、溜冰鞋底座、纺织 梭、踏板、滑轮 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） 性质 ：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于 74C102C 间 优点 ：1、高光学透明性 2、耐候性佳 3、刚性佳 4、易染色 缺点 ：1、耐化性差 2、长期时用温度最高 93C3、应力集中处，较易碎化 用途 ：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。透明 ABS 物理性质 非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变形温度介于 74C102C 间 优点 1、

7、高光学透明性 2、耐候性佳 3、刚性佳 4、易染色 缺点 1、耐化性差 2、长期使用温度最高 93C3、应力集中处，较易碎化 主要用途 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 ABS 物理性质 丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工 性 优点 1、坚硬，易挤出 2、易染色 3、难燃 4、耐冲击 5、表面性佳 缺点 1、耐溶剂性差 2、低介电强度 3、低拉伸率 主要用途 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品 AS（透明大力胶） 物理性质 收缩率 0.2-0.7% ,合适的壁厚 1.5-3mm 优点 耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油

8、脂，去污剂和轻度酒精不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于 ABS 缺点 耐疲劳性较差,耐刮性差 主要用途 榨汁器的罩 风扇的羽毛毽 电池盖 乐器 其它透明零件 PA（尼龙） 物理性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm 为 220230，Nylon66 则为 260270，Nylon 本身 具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变 色 优点 1、具高抗张强度 2、耐韧、耐冲击性特优 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优 4、低 温特性佳 5、具自熄性 缺点 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响尼龙 66 尺寸稳定需要很长时间（精密注 塑件最终稳定需要一

9、个月左右） 、但是一旦尺寸稳定具有良好的润滑性 主要用途 电子电器：连接器、卷线轴、定时器、护盖断路器、开关壳座汽 车：散热风扇、 门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺 织梭、踏板、滑输 PC（防弹胶） 物理性质 为非结晶性热塑性塑料 优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广 2、高度透明性及自由染色性 3、H.D.T.高 4、耐疲劳性佳 5、耐候性佳 6、电气特性优 7、无味无臭对人体无害符合卫生 安全 8、成形收缩率低、尺寸安定性良好 缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题 主要用途 电子电器：CD 片、开关、家电外壳、信号筒、电

10、话机汽 车： 保险杆、分电盘、 安全玻璃工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片 PMMA（雅克力 有机玻璃） 物理性质 收缩率 0.4-0.7% 合适的薄厚 1.5-4mm 优点 1、 有极好的透光性，在光的加速老化 240 小时后仍可透过 92%的太阳光，室外十年 仍有 89%，紫外线达 78.5% 。2、 机械强度较高，有一定的耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好， 3、 尺寸稳定，易于成型 4、 质较脆，易熔于有机溶剂 缺点 表面硬度不够，易擦毛 主要用途 有一定强度要求的透明结构件。 比如：透明罩 照明器具 化装板 按键 镜片 PS 物理性质 非晶体聚合物，成型后收缩率小于

11、0.6 低密度特性使产量大于一般料之 20%到 30% 优点 1、成本低 2、透明可染色 3、尺寸安定特性 4、高刚性 缺点 1、碎裂性高 2、抗溶剂性差 3、耐温差 主要用途 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具 PVC 物理性质 未加可塑剂前，PVC 为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解 优点 1、尺寸安定性佳 2、低成本 3、耐候性佳 4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬 度 缺点 1、耐化性差 2、耐温性差 3、密度较一般塑料类为高 4、热分解后会产生氯化氢 主要用途 薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具 POM(赛钢) 物理性质 为结晶性热可塑性塑料

12、，具明显熔点 165175，性质最接近金属，一般称其为 塑钢 优点 1、具高机械强度和刚性 2、最高的疲劳强度 3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 4、耐 反复冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40120)6、良好的电气性质 7、复原性良好 8、具自已润滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性优 缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大 主要用途 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件汽 车： 车把零件、电动窗零件工 业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆 PP 物理性质 极轻之塑料，密度仅为 0.9g/cm3 加工性质毋须预热干燥 优点 1、易染色

13、2、耐湿性佳 3、耐化性佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性 缺点 1、复杂之异形押出不易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化 主要用途 水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链 LDPE 物理性质 LDPE 容度为 0.9100.925g/cm3 优点 1. 耐寒性优 2. 卫生无毒 3. 耐水性、 耐药品性 4. 电气特性优 5. 柔软性优(LDPE) 缺点 1. 低温时的耐冲击性劣 2. 耐候性不佳 主要用途 1. 各种容器(耐热用)2. HINGE 成形品 3. 玩具类 4. FILM、 SHEET5. 板, PIPE6. 耐热的工业部品 HDPE 物理性质

14、 HDPE 容度为 0.9410.965g/cm3 优点 1. 耐寒性优 2. 卫生无毒 3. 耐水性、 耐药品性优 4. 电气特性优 缺点 1. 耐热性劣 2. 耐候性劣 3. 成形收缩大 主要用途 1. 各种容器(密闭容器)2. 包装袋 3. 玩具类 4. 厨房用品 5. 机械部品 PSU 物理性质 收缩率 0.5-0.7% 各向相同 优点 其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于 PC 缺点 其加工性，对断口很敏感，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能欠佳，与 PC 同 样不能在沸水中长期使用 主要用途 高温下工作的耐磨受力传动零件，齿轮，微波炉的内配件，相机壳，医疗器械，

15、汽车零件，投影机 三、 分类比较 a) 、 不同塑料材料对应的产品精度 精度等级 可用塑料材料品种 1 级 无 2 级 无 3 级 PS ABS PMMA PC PE 30%GF 增强塑料等,其中以 30%GF 增强塑料的精度最高. 4 级 PA 类 氯化聚醚 HPVC 等 5 级 POM PP HDPE 等 6 级 LDPE LLDPE 等 b) 、塑胶受力制品用原料选用的一般原则 1 拉伸强度 弯曲强度及模量:这几种性能较好的塑料品种有 POM PA PC PPO PSF 及 PI 等,以及相应的玻璃纤维增强材料和 PET PBT PP 等的玻璃纤维增强 材料. 2 冲击强度:以 PC 为

16、最好,POM PPO PSF 等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚 等品种的低温脆性大. 3 耐蠕变性:热固性塑料的耐蠕变性能好于热塑性塑料.热塑性塑料中 PC PPO PSF PI 及 PAR 的蠕变性较好,而 ABS PA HPVC POM 的耐蠕变性不好. 4 耐疲劳性:几种塑料的耐疲劳性大小为 POMPBT PETPA66PA6PP, 纯 PC 的耐蠕变性不好,但玻璃纤维增强后可大幅度增高,接近 POM. 5 尺寸稳定性 PC PPO PSF PI PAR PES PPS 的尺寸稳定性好,可适用于三级 以上精度的塑料制品选用;而 PA POM 以及高结晶性塑料的尺寸稳定性都 不高,只适用于五级以下精度的塑料制品选用.