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1、目目 录录第一章第一章 编制依据及说明编制依据及说明.第二章第二章 工程概况工程概况.第三章第三章 现场平面布置现场平面布置.第四章第四章 施工方案施工方案.第一节 施工准备.第二节 沉降观测周期的确定.第三节 主要分项工程的施工方法.1. 钢筋砼工程. 2. 钢筋工程. 3. 脚手架工程. 4. 混凝土加气块砌体工程. 5. 模板工程. 6. 基础工程.第五章第五章 劳动力需要计划劳动力需要计划.第六章第六章 机械需要用量计划机械需要用量计划.第七章第七章 质量保证措施质量保证措施.第一节 质量指标.第二节 质量措施.第八章第八章 安全技术措施安全技术措施.第一节 一般规定.第二节 机电设备
2、.第三节 高空作业.第九章第九章 文明施工措施文明施工措施.附：项目组织机构图第一章编制依据及说明根据现场实际情况以及图纸设计要求进行编制。根据国家有关现行的施工规范和规程进行相应的编制。组合设计要求，结合实际现场，采用新思路、新材料、新技术进行编制。第二章工程概括工程位于山西楼俊集团泰业煤业有限公司所属临县泰业煤矿矿区，为钢筋混凝土筒体结构。本工程为储煤筒仓，筒仓高度 40.6 米，总长 45.3 米，建筑总高度 51.5 米，筒仓内径为 21 米，单仓有效容量 7000、。由西源通煤矿工程设计有限公司研究设计。第三章现场平面布置平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足
3、施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。电缆采用栽杆架空敷设，设 250A 分配电箱 2 个，施工用水管用50 钢管，埋于地下 300500 深，水、电布置见施工平面布置图。第四章施工方案施工准备 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。沉降观测周期建筑物建成后
4、会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为 10 天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基
5、本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可 23 年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。钢筋混凝土工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板维修。2)机械设备的配备：本工程砼采用商品混凝土，现场配备自动计量配料机上料。砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职
6、上料机操作人员控制上料机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过 3m 时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：项目
7、经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼基础、主体部分板匀以其浇筑速度进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。5)注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过 3米，结构超高时应设斜槽下料；并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜
8、，防止混凝土出现裂缝。钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢
9、筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋要严格控制位置，钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计
