《当前住宅主体结构pc体系优劣分析与建议_李杰》由会员分享，可在线阅读，更多相关《当前住宅主体结构pc体系优劣分析与建议_李杰（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、李杰，上海万科房地产有限公司高级工程师，注册一级建造师，注册造价师。当前住宅主体结构 PC体系优劣分析与建议 李 杰 Li Jie【摘 要】通过国内住宅建筑设计目前有代表性的1 2 种不同类型的预制P C结构 体系及发达国家和地区住宅产业化结构4 种体系逐一介绍，特别是对外墙主体结 构进行了剖析，指出推广住宅结构产业化的难点，并对今后住宅产业化探索方向 提出了建议。 【关键词】住宅产业化；PC；预制结构；新技术；建议 【Abstract】 Difficulties in promoting industrialization of residence structure industri- a
2、lization are pointed out by respectively introducing present prefabricated PC structure system of 12 representative varieties in design of domestic residential building as well as 4 systems of residence industrialization structure in developed countries and regions, especially by analyzing main stru
3、cture of outer wall, and suggestion is made for explora- tion of residence industrialization in future. 【Keywords】 residence industrialization, PC, prefabricated structure, new technologies, suggestionAdvantages & Disadvantages Analysis and Suggestion on the PC System of Present Residences Main Stru
4、cture（主要是预制结构技术及其集成） ，二是成本问题。近几年来，随着市场人工费猛涨（木工已达 3 0 0元 /天，超过白领） 、绿色环保要求高等因素， 不少有远见的企业（含房地产开发、 施工企业、 构件公司、 设计院、 科研单位等） 对住宅产业化进行了技术探索和研究， 取得了一定的进展。 本文囊括性地对国内外住宅产业化结构体系主要体系进行剖析，分析未能推广的原因，供同行们参考。2 国内住宅结构外墙结构产业化 P C技术体系分析2 . 1 先安装后现浇的框架内浇外挂P C体系外墙预制 P C外墙板，P C板上部与现浇 R C （R e i n f o r c e m e n t C o n
5、c r e t e ）梁、两侧边与现浇 RC柱锚固（图 1、1 概述我国五六十年代及七八十年代均大批 运 用 过 预 制 钢 筋 混 凝 土 PC（P r e f a b r i c a t e d C o n c r e t e ） 建筑技术，但由于抗震及渗漏两大问题未彻底解决，被迫下马。1 9 9 9 年国务院颁发关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见 （国办发1 9 9 9 7 2 号文） ，鼓励进行住宅产业化， 但至今效果不显著。 我国虽然多年来一直是世界第一大建筑市场， 但建筑生产仍是 “放下锄头， 拿起砌刀” 的粗放型模式， 是典型的 “三高一低”（高投入、高能耗、高污染、低
6、效率）的制造方式，与国际先进产业化技术相差甚远。住宅产业化P C 技术未能推广主要原因仍是二大障碍未冲破：一是技术问题2 4技住宅科技/ 2 0 1 2 . 0 4住宅产业化不参与主体承重，存在浪费，为“产业化而产业化”之嫌。整楼含钢量增加约 1 0 ，缩小室内空间 3 0 m m左右。成本增加较多，客户性价比不高。2 . 4 参与主体结构承重的剪力P C F 墙体系基本同 2 . 3 体系，但 8 0 8 5厚 P C F中有 3 0厚参与主体结构承重设计计算（图 7 ） ，此 P C F外墙厚度：8 5厚 P C F（含面砖）+ 1 7 0厚 R C + 5 5厚 E P S内保温 + 1
7、 2 厚石膏板 = 3 2 2 ( 图 8 ) 。传统结构2） ，PC下边悬空，户内梁、柱、楼板均为现浇，P C 不参与主体结构承重设计计算。该结构施工工期为 5 6 d / 层，P C板重 2 6 t /块不等，厚度为 1 5 0 1 8 0 m m ，宽为 6 0 0 6 5 0 0 m m /块，高为 2 9 5 0 m m左右（层高 2 0板厚） 。户内做内保温（一般为聚苯板 EPS/X P S ） 。此结构适应框架体系，利用现浇柱、梁把 P C板锚固好，连接节点均为现浇。可实现外墙 1 0 0 预制，整层预制率可达 30%45，成本增量为3 8 0 5 0 0元 / m2。体系缺点：
8、框架体系室内存在柱、梁，不符合客户需求。该 P C不适应高层剪力墙结构体系。若 1 8层高层为框架，则柱子大小达 9 0 0 1 0 0 0左右，占室内空间很大。 造价高， 客户性价比不高。2 . 2 先现浇后挂板的框架内浇外挂P C体系现浇主体结构全部完成后，再在外墙后挂 P C 板，基本同 2 . 1 体系，极似后挂玻璃幕墙板。后挂 P C 板下方与楼板之间为后浇混凝土（图 3 ） ，P C 上部用角铁与主体结构相连（图 4 ） 。外墙预制可达1 0 0 % ，整层楼预制率可达为 7 0 以上，内保温体系。 不参与主体承重， 造成大楼含钢量增加 6 0 。P C 不参与主体承重设计计算。体
9、系缺点：同 2 . 1 ，且占用空间大，P C板拼缝内的防水难处理。2 . 3 不参与主体结构承重的剪力墙P C F 体系剪力墙外墙分为二部分，朝外部分为预制 P C F （P r e f b r i c a t e d C o n c r e t eF o r m ） ，朝内部分为现浇，叠合组成剪力墙（图5 ） ，P C F 仅起到外墙模板作用（图6 ） ，外墙厚度为：8 5 厚 P C F + 2 0 0 厚现浇R C + 5 5 厚 E P S 内保温 + 1 2 厚石膏板 = 3 5 2 。外墙可实现 P C F / P C 率 1 0 0 ，整层预制率 4 0 % 5 5 。P C
10、F 不参与主体承重设计计算。一般做聚苯板内保温。成本增加4 0 0 5 5 0元 / m2。P C F板大小同上，适应剪力墙体系。体系缺点：不适应框架体系，P C F图1 先安装后现浇框架内浇外挂P C体系构造图2 先安装后现浇框架内浇外挂P C体系施工图3 先现浇后挂板的框架内浇外挂P C体系图4 先现浇后挂板的框架 内浇外挂P C体系施工图5 叠合剪力墙构造图6 叠合剪力墙施工图7 参与主体结构承重的剪力P C F 墙体系2 0 1 2 . 0 4 / 住宅科技技2 5住宅产业化为：1 8 0 2 0 0 厚钢混凝土（参与主体承重）+ 3 0 9 0 厚夹心保温 6 0 厚外叶钢混凝土板，
11、 内外板通过R F P 连接。 承重P C墙体上、 下连接为套筒半注浆模式 （套筒上半截在工厂预制P C 板时与钢筋螺纹连接完毕， 套筒下半截现场吊装后再灌浆。为减少套筒上下眼对准的操作难题， 剪力墙内钢筋传统为 2排竖向钢筋减少为 1排， 增大钢筋大小， 预制剪力墙内仅为一排灌浆套筒连接钢筋（图1 2 ） 。外墙预制率可达9 0 （暗柱现浇） ， 成本增加5 0 0 7 0 0元 / m2。体系缺点：施工难度较大， 承重受力不明晰， 还在摸索阶段。 局部冷桥难处理，局部需做外保温。 外墙一旦渗漏难处理。成本增加， 客户性价比不高。2 . 7 作为主体结构承重的钢筋连接型外墙夹心保温P C体系
12、基本同 2 . 6 ，仅把套筒取消，预制剪力墙的上、下 P C 板连接改为钢筋焊接形式（图 1 3 、1 4 ） 。体系缺点：施工难度大，焊接量大，工效低， 且局部存在冷桥。 一旦渗漏难处理。成本增加，客户性价比不高。2 . 8 无保温的夹心式混凝土剪力墙P C体系剪力墙两侧不用常规模板施工，而是预制两块 5 0 6 0厚 P C F板当作模板（图 1 5 ） ，内外 P C F板用钢筋连接成为一个“火柴盒” ，空心夹板，边缘构件（暗柱）全现浇（图 16） ，内保温。成本增加约 2 0 0 3 0 0元 / m2。预制率可达 3 5 %以上。外墙厚度：2 0厚内粉刷 + 2 0 0厚 R C
13、+ 2 5厚外墙粉刷 + 5 5厚外保温 + 1 0厚面砖= 3 2 0 ，故外墙占用空间仅相差 2 m m ，厚度几乎无差别。此体系剪力墙 R C 部位竖向钢筋由双向，减为竖向 1排钢筋，比不承重 P C F体系节约钢筋 1 0 。成本增加 3 5 0 4 0 0元 / m2。体系缺点：8 0 厚 P C F 仅有 3 0 厚参与承重，不是 1 0 0 % ，且严重依赖 R C剪力墙。比不承重的P C F 有改进， 但改进不十分突出。2 . 5 非主体承重的外墙夹心保温 P C体系图8 参与主体结构承重的 剪力P C F 墙体系施工图9 非主体承重的外墙夹心保温P C体系图1 0 非主体承重
14、的外墙 夹心保温P C体系构造图1 1 套筒连接型外墙夹心保温P C体系图1 2 套筒连接型外墙夹心保温P C体系仅有 一排灌浆套筒连接钢筋2 6技住宅科技/ 2 0 1 2 . 0 4住宅产业化和 2 . 1 近似，但把外墙 P C 板中间加一层保温层（一般为 X P S板） ( 图 9 ） ，外墙基本构造为( 图 1 0 ) ：内侧 2 0 0 厚 P C板 + 3 0 9 0 厚保温材料（一般为 X P S 板）+ 6 0厚 P C F板，内与外板通过玻璃纤维增强塑料R F P ( F i b e r R e i n f o r c e d P l a s t i c s )连接件连接。
15、P C 板不参与主体承重设计计算。边缘构件（暗柱）为现浇。费用增加 4 0 0 8 0 0元 / m2。体系缺点：实际传力路径不清晰，内外连接件存在局部冷桥现象且造价高。外侧 P C F仅为一块保护板，损失室内空间约 5 0厚。若外墙渗漏，处理难度大。不适应高层剪力墙体系。整楼增加含钢量约 1 0 以上，成本增加，客户性价比不 高 。2 . 6 作为主体结构承重的套筒连接型外墙夹心保温P C体系外墙剪力墙除暗柱部位现浇外，其余外墙全为预制（图1 1 ） ，P C 板一般构造体系缺点：存在两块P C F ， 增加造价、浪费室内空间， 实质上主体承重结构未实现产业化。成本增加，客户性价比不高。2
16、. 9 外保温与预制板一体化P C体系同2 . 3 体系相似， 主要区别是P C F 板预制时， 将外墙外保温板与P C F 板现浇在一起（图 1 7 、1 8 ） ，无需再做内保温，增加成本约 3 0 0 4 0 0 元 / m2，外墙 P C F 预制率可达 1 0 0 。体系缺点：边缘构件等仍存在大量现浇，梁与柱的节点连接难度较大。外保温久后存在开裂、脱落的危险。2 . 1 0 整体劲性混凝土P C体系柱、梁为预制工字钢劲性结构，叠合楼板（图 1 9 、2 0 ） ，框架体系，先梁柱节点工字钢焊接后，再节点与楼板现浇，预制率达 8 0 %以上。现场模板量仅为传统的 3，节约现场人工 80，增加成本约 4 0 0元 / m2。体系缺点：仅适应框架结构体系， 不适应剪力墙体系， 施工难度大， 且造价高。预制外墙板难以统一。成本增加，客户性价比不高。2 . 1 1 能抗震的框架混凝土全装
