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1、调风报告调风报告主题 调整四下南采通风系统矿井通风系统多处不合理，临时设施过多，通风系统不稳定。为使 通风系统更合理、稳定、可靠，对矿井通风系统做以下调整。一、调风原因一、调风原因：1. 四下小煤二级提升风流反向，从扩大区的进风，经 214 上下巷 214 小坡428 车场428 瓦斯抽放泵站，向上到小煤二级 提升。小煤二级提升处于微风状态，员工到此往往会汗流浃背， 且风流中煤尘大、瓦斯浓度达到 0.11，作为四下主要行人、 运输巷道，风量不符合矿井安全生产的要求。 2. 426 下条带风量偏小，风量为 407。为满足生产需要，该地区采 用局部通风机供风，整个下巷处于微风状态，气温酷热，工人
2、作业环境差。同时，工作面的风量偏低，存在一定的安全隐患。3. 中央泵房、中央变电所风流反向，中央泵房由主井装载硐室进 风，中央变电所由副井井底车场进风，两路风流都经副井管子 道回到副井中。由于主井装载硐室进风风流中，带有大量的煤 尘，导致中央泵房粉尘大，作业环境差。 4. 四下小煤下山及四下皮带风量小。小煤下山（11417 下车场以下） 风量仅有 507。四下皮带巷由于巷道变形严重（3 部皮带4 部 皮带）以及巷道的漏风点多，导致五部皮带段风量小，风量仅 为 126。四下小煤下山及四下皮带作为四采区的主要进风巷，进 风量小，不能满足采区下段的供风要求，急需调整通风系统。 二、调风措施：二、调风
3、措施： 1. 控制新南总回风回风量，增加四下采区进风量。 2. 控制 417 工作面风量，增加小煤下山（417 车场口以下）的风量。3. 在 418 车场小坡处构筑一道临时风门，将 418 车场风门调节风 窗打开，通过增加适当的漏风量防止 417 工作面回风通过 418 移动泵站而导致的泵站粉尘大。 （附图一附图一） 4. 安装上 426 上车场的第一道永久门，在保证 422 下车场风机不 循环风的前提下，尽量减少其漏风量。 5. 拆除 212 回风的两道临时风门、212 车场的两道临时风门、上仓小井临时风门、强皮联巷临时风门、中部车场两道临时风门， 在 214 上巷构筑两道风障，增加 212
4、 回收面的风量。 6. 维修 214 小坡（429 进风）的两道临时风门，减少其漏风量，进 一步巩固小煤二级提升的风量。三、主要地点调节前后风量变化：三、主要地点调节前后风量变化：风量地区调节前调节后新南总回风43652672四下总回风55876925北大巷38083993小煤下山22563679小煤下山（417 车场口以下） 5071268四下皮带8381073四下小煤二级提升微风（向上）381（向下）429 工作面9971155426 工作面435668212 回收692838417 工作面752735四、调风效果：四、调风效果： 通过此次通风系统的调整，四下采区进风量明显增加，巩固 了四
5、下采区的风量。四下小煤二级提升风向由向上变为向下，风量为 381，明显改善了此处的作业环境。中央泵房的风流方向恢 复正常，由副井管子道进风，中央泵房粉尘大的的问题得以解决 （附图二附图二） 。429 工作面、426 下条带、500 泵房的风量都明显 增加，进一步巩固了各个地区的风量，使风量满足了生产要求，同 时也为员工创造了适宜的工作环境。五、通风系统存在问题五、通风系统存在问题:南采强皮（一米皮带以上）风流方向向上，1.6 米绞车房以下 300 米段有雾气，雾气不大，能见度尚可。 井下临时设施较多，应经常巡视井下临时设施，减少漏风量， 保证通风系统稳定、可靠。刘海洋2011 年 12 月 12 日11417上巷11418上巷图一图二
