QC小组成果案例诊断

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1、QC小组案例诊断授课人：syl*1QC小组案例诊断课程介绍：QC小组基础知识QC小组活动程序QC小组案例诊断Date2QC小组案例诊断一、QC小组基础知识Date3QC小组案例诊断一、QC小组活动的特点： 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据，用数据说话。 3、应用统计方法Date4QC小组案例诊断PDCA循环的特点： 1、 PDCA循环前进，阶梯上升。（图1） 2、 PDCA大环套小环（图2）Date5QC小组案例诊断图1：循序渐进，阶梯上升APCDAPCDDate6QC小组案例诊断图2：大环套小环：A PC DA PC DDate7QC小组案例诊断P (Plan) 计划l分析现状 l原因

2、分析l确定主要问题 l制定改进计划D (Do) - 实施 l严格按计划执行Date8QC小组案例诊断C (Check) 检查l检查执行情况是否达到预期目标 A (Action) - 处理 l总结确认，将改进的方法形成新的标 准程序批准执行l遗留问题转入下一个PDCA循环 Date9QC小组案例诊断二、QC小组活动程序Date10QC小组案例诊断1、 自定目标值的课题活动程序：1选择课题 4分析原因 3设定目标 2现状调查 5确定主要原因 8检查效果 7对策实施 6制定对策 9制定巩固措施 10总结和下一步打算是否达到 否是Date11QC小组案例诊断2、指令性课题活动程序1选择课题2设定目标3

3、目标可行性分析4分析原因5确定主要原因6制定对策7对策实施8效果检查是否达到9制定巩固措施10总结和下一步打算否是Date12QC小组案例诊断3、创新型课题活动程序1选择课题2设定目标3提出各种方案并确认4制定对策表5按对策实施6确认效果7标准化8总结和下一步打算7是否达到目标否是Date13QC小组案例诊断三、QC小组成果案例诊断Date14QC小组案例诊断QC小组活动程序错误案例创新型 自选课题Date15QC小组案例诊断1、选择课题中经常出现的错误：w 课题太大： 通过ISO9000体系认证 创建青年文明号列车w 口号式课题： 鼓足干劲、力争上游、勇夺全国最佳顾客在我心中，质量在我手中D

4、ate16QC小组案例诊断w 手段+目的式课题Date17QC小组案例诊断2、正确课题实例： 提高青霉素钠可见异物优极品率 降低锌盐异丙醇单耗降低氨苄西林钠二聚物指标Date18QC小组案例诊断3、课题选定的方法： 3.1、用表决的方法 3.2、头脑风暴法（做游戏）Date19QC小组案例诊断4、课题名称 “要解决的特性+要解决的对象+怎样” 例：降低手机返修率提高6-APA含量优极品率Date20QC小组案例诊断5、选题时可选用的工具 5.1、折线图 5.2、柱状图 5.3、饼分图 5.4、排列图 5.5、过程能力指数 5.6、控制图等Date21QC小组案例诊断6、能简明、扼要地说明选题理

5、由案例(折线图运用）公司要求公司要求生产现状生产现状确定目标确定目标要求我们提高阿莫西林收率要求我们提高阿莫西林收率 以降低生产成本，提高市场竞争力以降低生产成本，提高市场竞争力提高阿莫西林收率提高阿莫西林收率我车间我车间20032003年年1010月月20042004年年1 1月月 阿莫西林平均收率为阿莫西林平均收率为90.42%90.42%Date22QC小组案例诊断6、能简明、扼要地说明选题理由案例（饼分图运用）：车间要求车间要求公司考核指标平均发酵单位为26000u/ml。车间要 求再创新高，争取发酵单位平均达到26500u/ml.选定课题选定课题 基于上述理由我们选择了减少链霉素发酵

6、低 单位罐批为小组本次活动的课题。生产现状生产现状2004年11-12月份发酵单位分析Date23QC小组案例诊断能简明扼要说明选题理由（排列图运用）公司要求公司要求生产现状生产现状确定目标确定目标要求降低铸铁件废品率要求降低铸铁件废品率 以降低生产成本，提高市场竞争力以降低生产成本，提高市场竞争力降低铸铁件出现气孔的频次降低铸铁件出现气孔的频次Date24QC小组案例诊断w 选题理由不充分的案例：Date25QC小组案例诊断二、现状调查 1、现状调查的基本任务： 1.1、把握问题的现状 1.2、找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据Date26QC小组案例诊断2、如何进行现状调查 2.1、

7、从企业的统计报表中进行调查：是现状调查、弄清 问题严重到什么程度的途径之一 2.2、到生产现场进行实地调查Date27QC小组案例诊断3、现状调查就是要收集必要的数据，以反映客观事实 ，为了收集、整理、分析这些数据，就要应用一些 统计工具和方法： 3.1、调查表 3.2、简易图表（柱状图、折线图、饼分图、排列图、直方图、控 制图、过程能力指数等） 3.3、分层法（在分析症结所在时最常用的方法）Date28QC小组案例诊断4、注意的问题： 4.1、要收集与所解决的课题有关的数据 4.2、收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利 的数据而忽略其它数据 4.3、收集数据的时间要有约束，要收集离QC

8、小组活动 开始最近时间的数据，才能真实反映现状。 4.4、对于指令性课题、创新型课题是不需要作现状调 查的，否则就会产生程序性错误。Date29QC小组案例诊断三、设定目标 1、为什么要设定目标 1.1、明确通过QC小组活动，将问题解决到什么程度 1.2、为效果检查提供依据Date30QC小组案例诊断2、怎样设定目标 2.1、目标应与课题名称一致 案例： 课题名称：降低产品二聚物含量活动目标：二聚物含量优极品率100提问？ 2.2、目标要量化Date31QC小组案例诊断3、设定目标不宜多 案例： 课题名称：优化菌种工艺 提高发酵指标设定目标： 1）活动前，小种子瓶平均菌浓17.4 ，通过活动，

9、欲达到20； 活动前，平均摇瓶效价 13358ug/ml,活动后，欲到 15000ug/ml. 2）活动前，菌种性能不稳定，批与批之间的差异较大，通过活动， 稳定菌种的优良特性，提高发酵单位，减少异常罐批。 3）配合车间完成生产指标,发酵指数由活动前0.1476KA到活动后 0.185KA。Date32QC小组案例诊断4、设定目标值依据不充分：在前例中的目标的可行性分析： 以上目标的确立，我们在现状调查的基础上，充分考虑了小组成 员的能力、技术水平和设备状况等因素。通过努力，我们完全有 能力完成这个课题。 可行性论证空洞，没有说清楚为什么设定三个目标值 所以不要把一些抽象的、空洞的虚词、套话作

10、为设定目 标的依据。Date33QC小组案例诊断四、原因分析 1、针对什么原因进行分析 2、原因分析应用的工具 2.1、因果图（石川图、鱼刺图） 2.2、树图（系统图） 2.3、关联图 3、原因分析中应注意的问题Date34QC小组案例诊断目 标人料法环Date35QC小组案例诊断w 树图Date36QC小组案例诊断w 关联图问题1问题2Date37QC小组案例诊断因果图、树图、关联图对比工具名称使用场合原因间关系展开层次因果图单一问题 分析原因之间无交叉影 响不超过4层树图单一问题 分析原因之间无交叉影 响无限制关联图单一问题 分析原因之间互相缠绕 ，有交叉影响无限制两个以上问题 分析部分原

11、因将两个以 上问题纠缠 在一起Date38QC小组案例诊断4.3、原因分析中应注意的问题： 4.3.1、根据具体情况正确、恰当地选用工具 4.3.2、要展示原因的全貌 4.3.3、原因要展开分析到可直接采取对策的程度为止末端原因必须是：非常具体的、不抽象的、可以确认的、直接采取对策的Date39QC小组案例诊断例13：设备设备工艺方法工艺方法料料培养环境培养环境责任心差责任心差操作不熟练操作不熟练经验少经验少仪器仪表不准仪器仪表不准摇床转速摇床转速设备陈旧设备陈旧温度温度湿度湿度原材料质量原材料质量灭菌质量灭菌质量配料操作配料操作配方不合理配方不合理操作不合理操作不合理种子质量Date40QC

12、小组案例诊断例14员工操作不稳定杂 质 偏 高PH值控制不合理工艺控制不稳定设备人员冷却水的温度设备老化腐蚀气温变化物料原料液波动投料比变化 Date41QC小组案例诊断五、要因确定1、如何确定主要原因（要从末端原因中逐条进行识别、确认） 1.1、现场测量、测试 1.2、现场试验 1.3、现场调查 2、确定主要原因实例 3、确定主要原因的不正确方法Date42QC小组案例诊断2.1、要因确认表（例14）序号末端因素确认内容确认方法标准负责 人完成时 间 1破乳剂质 量差 2Date43QC小组案例诊断3.1、以“少数服从多数”的方法确定要因集中多数人的意见或举手表决，都是建立在个人对事物的固

13、有印象或经验的基础之上，因此可能判定对，也可能判断错 ，不能代表客观的事实，因此用这种方法判别主要原因是错 误的。Date44QC小组案例诊断3.2、采用“0、1”打分法确定要因提高某某产品质量打分表员工 1员工2员工3员工4员工5结晶过程中加氨速度太快 1010101010水洗不彻底 1010101010裂解过程中酶活下降快 99999Date45QC小组案例诊断3.3、用分析论证的方法确定要因影响因素分析分析结论结论结论结论新手操作不熟练练，换枪换枪 慢 ，导导致压压料时间长时间长在新手操作前三个月中，要求必在新手操作前三个月中，要求必须须须须 有一名有有一名有经验经验经验经验 的老的老员

14、员员员工指工指导导导导加料加料非要因非要因未及未及时时时时关关闭热闭热闭热闭热 水，水，导导导导致溶致溶 解温度高解温度高 由于由于岗岗岗岗位使用的位使用的热热热热水温度波水温度波动动动动大且大且 岗岗岗岗位上无位上无热热热热水温度水温度计计计计，使用前后高，使用前后高 低可相差低可相差15201520度，操作度，操作难难难难度大，度大， 职职职职工工经经经经常判断不准，易造成溶解温常判断不准，易造成溶解温 度控制高。使度控制高。使产产产产品降解品降解要因要因Date46QC小组案例诊断六、制定对策 1、制定对策的计划 1.1、制定对策计划必须要设定对策目标 1.2、设定对策目标，必须满足该主

15、要原因的判别标准，甚至高于 判别标准 1.3、该目标是一个尽可能量化或能够检查的目标Date47QC小组案例诊断2、制定对策表 应该按照5W1H的原则制定对策表What：对策，针对主要原因制定对策 Why：目标，对策应达到的目标 Who：负责人，谁负责做 Where：地点，在哪做 When：时间，何时完成 How：措施，实现对策的具体做法Date48QC小组案例诊断对策表序 号主要 原因对策 What目标 Why措施 How负责 人 Who地点 Where完成时间 WhenDate49QC小组案例诊断3、对策表中常见的问题 3.1、“对策”和“措施”混在一起序 号要因对策措施目标负责人完成时间

16、1人员培训少加大职工培训 力度。理论及操 作及格要因对策目标措施地点负责人完成 时间 服装款式 陈旧调整供货渠道 ，重新选择供 方适销率达80 以上1、淘汰某款服装 2、开发新款服装Date50QC小组案例诊断3.2、“目标”中没有定量的目标值 1、没有定量的目标值，使人无法得知改进后要达到什么标准， 才能解决主要原因，这样的对策表同样不能正确指导实施要因对策目标措施地点负责人完成 时间 一次结晶 终点PH低提高一次结晶 终点PH值使一次结晶 晶形变粗大小试寻找最佳终点Date51QC小组案例诊断3.3、在对策表中使用抽象的词语 “加强”、“争取”、“尽量”、“随时”，这些抽象词语、含糊的要求 无法指导实施，因此在制定对策表时，一定要做到目标明确 ，措施具体，特别是在“目标”栏和“措施”栏中应杜绝这些抽象 的词语Date52QC小组案例诊断3.4、不是针对每一条要因逐条制定对策Date53QC小组案例诊断