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1、目录目录目录一、起重机械定义二、电动葫芦简介三、机械结构与工作原理四、电动葫芦操作工日检项目五、电动葫芦月检项目六、电动葫芦操作要求目录一、起重机械定义二、电动葫芦简介三、机械结构与工作原理四、电动葫芦操作工日检项目五、电动葫芦月检项目六、电动葫芦操作要求起重机械定义 ：起重机械定义 ：是指用于垂直升降垂直升降或者垂直升降并水平垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40tm的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机起重机；层数大于或者等于
2、2层的机械式停车设备。二、电动葫芦简介二、电动葫芦简介电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。 特点：具有体积小，自重轻，操作简单，使用 方便等特点。 用于工矿企业、仓储码头等场所。起重量 一般为 0.180吨，起升高度为330米。它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组 成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两 种。二、电动葫芦简介二、电动葫芦简介钢丝绳电动葫芦简介钢丝绳电动葫芦简介钢丝绳电动葫芦分CD1型（常速）、MD1型 （常速/慢速）；通常用自带制动器的鼠笼型锥状 转子电动机驱动。 多数电动葫芦由操作者使用按纽在地面跟随 操纵，或也可在司机室内操纵或采用有线（无 线）远距离控制。多数电动葫芦
3、由操作者使用按纽在地面跟随 操纵，或也可在司机室内操纵或采用有线（无 线）远距离控制。电动葫芦运用在单梁、桥式起 重机、门式起重机、悬挂起重机上。因此,它是提 高劳动效率、改善劳动条件的必备机械。二、电动葫芦简介二、电动葫芦简介电动葫芦结构示意图：电动葫芦结构示意图：三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理机械总图机械总图运行机构起升机构吊钩装置三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理起升部件结构及作用起升部件结构及作用卷扬起升电机起升机械减速器卷筒 123三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理起升部件结构及作用起升部件结构及作用1、卷扬起升电机卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提
4、供动力。附带制动装置2、起升机构减速器起升机构减速器 作用：改变电机输出轴转速，将动力传递给卷筒。减速 后速度一般为8m/min-16m/min3、卷筒卷筒 作用：通过自身滚动收放索具，使吊钩升降。钢丝绳葫 芦为卷筒，环链葫芦为链轮和链条箱。三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理 小车（大车）主动轮 小车（大车）被动轮 运行电机（大车、小车） 电气装置 连接装置注：大车小车主、被动轮和电机的结 构基本相同，不同的是小车一般为一 组主被动轮，大车一般为一边一个主 动轮三个被动轮。大小车一般均为单 电机驱动，也有双电机配置。12345行走部件结构及作用行走部件结构及作用三、机械结构与工作原理
5、三、机械结构与工作原理1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过内部减速器减速，带动小车行 走。 2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨道上滚动，动力由主动轮提供。 3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷扬机电机功率很小，一般与行走 轮之间一级减速。 4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正常运行。 5、连接装置 作用：将主（被）动轮和被动轮进行连接。行走部件结构及作用行走部件结构及作用三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理吊钩及其他部件结构及作用吊钩及其他部件结构及作用121、吊钩 作用：连接货物和索具，直接承受 货物重量。按
6、制造方法分为锻造吊 钩和片式吊钩，我们一般使用锻造 吊钩。2、按钮开关（遥控器）按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运行，一 般由手柄按钮盒或者遥控器组成。三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理传动原理传动原理如图，CD型电 动葫芦结构，电机 主轴带动减速机第 一轴第二轴 第三轴空心 轴，空心轴带动卷 筒实现卷扬升降。 系统制动依靠电机 尾部制动器控制电 机主轴实现。三、机械结构与工作原理三、机械结构与工作原理新联轴器联轴器磨损联轴器易损部件易损部件四、电动葫芦操作工日检(使用 前安全检查)项目四、电动葫芦操作工日检(使用 前安全检查)项目1、制动器：起升、下降及运 行的制动器应灵
7、敏可靠，负载 时无滑车现象。 使用前试机确认。 2、限位装置：吊钩行走限位 和上升限位目视准确可靠。 使用前试机确认。 3、电机：运行无异常响声。 两侧大车电机行走同步。 使用前试机确认。1234、按钮手柄（遥控器）：动 作可靠，外壳无破损，按钮无 缺失磁性开关无脱落。 使用前试机确认。 5、导绳器：导向正确，无跳 槽。 使用前试机确认。 6、钢丝绳：表面润滑良好； 无断丝、断股、扭曲，绳端固 定可靠。45 67、吊钩部件、吊钩部件（1）挡轴板：挡圈和轴无 松动、无裂纹。目视点检。 （2）螺栓：吊钩部位所有 螺栓无松动、缺失。目视， 扳动。 （3）保险卡：无缺失、损 坏、卡住时牢固。目视确 认
8、。 （4）钩头：外表无裂纹， 转动灵活。目视、转动。1234五、电动葫芦月检项目五、电动葫芦月检项目1、制动器、制动器：升降及运行过程中制动灵 敏可靠，负载无下滑现象，拆卸电机罩 检查抱闸固定螺栓无松动。2、限位装置限位装置：吊钩行走限位和上升限 位目视准确可靠。钩头落地之后，钢丝 绳有35圈在卷筒上。轨道端部防撞块 完好无破损。试机确认。123、起升、行走电机起升、行走电机：运行无异常响 声。接线无破损，电机温度正常，对地 绝缘电阻大于1.5兆欧以上。两侧大车 行走同步。拆卸接线盒测量。试机确 认。3五、电动葫芦月检项目五、电动葫芦月检项目4、集电器：集电滑轮回转应灵 活，不得有明显磨损。连
9、接螺栓 不得有松动，绝缘体不得松动破 损弹簧不得失去弹性。集电器固 定支架无变形行走顺畅；（碳刷 磨损量大于碳刷原尺寸20%）5、电缆：电缆不得有外伤，异常 的弯曲或扭转，老化等缺陷。电 缆与开关的连接不得有松动，支 撑钢丝不得有松动。45五、电动葫芦月检项目五、电动葫芦月检项目6、电气箱电气箱：电器元件安装 紧固，接线无松动、破损， 端子无烧黑迹象，动作正 常，航插无破损、松动现 象，电控箱门紧固。三年更 换一次所有电气元件。677、按钮手柄按钮手柄（遥控器和接收 器）：动作可靠，电量正 常，外壳无破损，按钮无缺 失磁性开关无脱落。接收器 线路无松脱。试机确认。五、电动葫芦月检项目五、电动葫
10、芦月检项目8、联轴器、联轴器：联轴器无异常磨 损，花键轴无扭曲。拆卸确 认。 9、减速器减速器：齿轮无磨损、轴承 无异响。拆卸确认。 10、导绳器导绳器：导绳器松紧适 当，导向正确，无跳槽。外观 目视确认。 11、钢丝绳钢丝绳：表面润滑良好； 无断丝、断股、扭曲，绳端固 定可靠。891011六、电动葫芦操作要求六、电动葫芦操作要求；1 开机前工作 1.1操作人员必须熟悉所操作设备的用途、装 备和操作方法，并穿戴好劳保护具。 1.2起吊前，电动葫芦操作人员应对吊钩、钢 丝绳、卷筒和安全装置等部件进行检查，在专 门的使用前安全检查记录表上做好检查记 录；发现异常情况，按管理程序汇报，隐患或 问题未
11、彻底处理前，禁止起吊。 1.3操作者必须精力集中，不准做与操作无关 的事（如：接听手机）。；1.4 严格执行严格执行“十不吊十不吊”制度制度： （1）指挥信号不明或多人指挥不吊。 （2）超过负荷不吊。 （3）吊具使用不合理或物件捆扎不牢不吊。 （4）吊物上有人或有其他浮放物品不吊。 （5）抱闸或其他制动安全装置失灵不吊。 （6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊。 （7）歪拉斜挂不吊。 （8）具有爆炸性不吊。 （9) 埋在地下物件不吊。 （10）物体锐角处不垫软物不吊。 1.5 无特种设备起重作业人员证，禁止操作。无特种设备起重作业人员证，禁止操作。六、电动葫芦操作要求六、电动葫芦操作要求；2 操
12、作中应遵守以下规定： 2.1操作中始终要做到稳起、稳行、稳落； 2.2不准用倒车代替制动、限位代替停车； 2.3正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出 停车信号均应立即停车； 2.4每次起吊时，宜先点动按钮，使物品拉紧钢 丝绳后起吊（检查钢索有无扣牢）； 2.5起吊重物水平行走时，距离地面不许超过0.5 米（装卸车时除外）； 2.6吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米 高度停车检查刹车能力；2.7吊运过程中，只能一个方向操作（大车、小 车、卷扬不能同时动作）； 2.8无负荷运行时，吊钩应升至接近上限位位 置； 2.9在处理故障或离开起重机时必须切断电源； 2.10不准在悬空吊装物下打眼。焊接。喷漆等工 作； 2.11严禁湿手或带湿手套操作行车控制开关，以 防水进入操作按钮造成漏电伤人事故； 2.12操作中如有异常声响或危险现象，应立即停 止使用，并通知相关人员检查处理。六、电动葫芦操作要求六、电动葫芦操作要求3 作业后应做到3.1将吊钩升至接近上限位位置，切断主机电 源； 3.2操作完后，吊钩上不准悬挂重物以及吊装 附件及钢丝绳。
