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1、西南科技大学城市学院1目录传动装置总体设计：.3 动机的选择.4 选择电动机类型：.4 选择电动机的容量.4 确定电动机转速.4 计算传动装置的运动和动力参数：.6 设 V 计带和带轮：.8 确定计算功率.8Pca确定 V 带型号.8 计算 V 带的根数 Z： .9 计算单根 V 带的额定功率.9Pr齿轮的设计：.10 高速级大小齿轮的设计.10 选择齿轮材料.10 按齿面接触强度设计.10 计算.11 按齿根弯曲强度的设计公式可得.12 设计计算.13 几何尺寸计算.13 低速级大小齿轮的设计.14 按齿面接触强度设计.14 按齿根弯曲强度的设计公式可得.16 设计计算.17 几何尺寸计算.
2、17 减速器机体结构尺寸如下：.18 轴的设计：.20 高速轴的设计：.20 低速轴的设计：.22 中间轴的设计：.25 轴承的校核.30 对高速轴轴承的校核.30 对低速轴轴承的校核.31 对中间轴的轴承的校核.32 连接设计.33 减速器润滑及密封.34西南科技大学城市学院2课程设计题目课程设计题目 4 4：带式运输机传动装置：带式运输机传动装置1 1、运动简图：、运动简图：（由设计者选择方案作出）2 2、已知条件：、已知条件： 1、工作情况：连续单向运转,载荷较平 稳； 2、工作环境：室内，灰尘较大，环境最 高温度 35C； 3、滚筒效率：j=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 4、
3、动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V；5、检修间隔期：4 年 1 次大修，2 年 1 次中 修，半年 1 次小修； 6、制造条件及生产批量：一般机械厂生产 制造，小批量； 7、允许运输带工作速度误差为5%。3 3 原始数据：原始数据：题号参数31323334353637383940运输带工作拉力 F（kN）3.03.54.04.55.05.56.06.57.07.5运输带工作速度 v （m/s）1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0滚筒直径 D （mm）400400400450400500450400450450每日工作时数 T （h）888881616161
4、616使用折旧期 （y）88888888884 4、设计工作量：、设计工作量：1、减速器装配图 1 张（A0 或 A1）； 2、零件工作图 13 张； 3、设计说明书 1 份。动力及传动装置DFV西南科技大学城市学院31. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3. 确定传动方案： 动机的选择选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭型结果，电压 380V，Y 型。西南科技大学城市学院4选择电动机的容量电动机所需的功率为： KWW d aPP KW1000WFVP 所以 KWd=F * V
5、 1000 * 由电动机到运输带的传动总功率为联轴器传动效率：0.9931深沟球轴承传动效率：0.99（滚子轴承）圆柱齿轮的传动效率：0.97（精度为 8 级）刚性联轴器的传动效率：0.98卷筒的传动效率：0.96j则: =0.85= 1* 4* j* 32* 23所以 KWd=F * V 1000 * = 14.63确定电动机转速卷筒的工作转速为r/minn =60 * 1000 * V * D= 85.94取二级圆柱齿轮减速器传动比，故电动机转速的可选i= 8 40 范围是：r/minN,d= * n = 6873438符合这一范围的同步转速有 1000、1500 和 3000r/min。
6、西南科技大学城市学院5根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案如下：方案电动机型号额定功率KW同步转速r/min额定转速r/min重量Kg1Y160M-215300029301252Y160L-415150014601443Y180L-61510009701954Y200L-815750730250综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为 Y112M-4，其主要参数如下；西南科技大学城市学院6中心高 H外形尺寸 L (AC 2+ AD) HD地脚安装尺寸A B地脚螺栓孔直径 K 拉伸尺寸D E装键
7、部位尺寸 F GD160645 (165 + 255 3852542101542 110121. 确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比： i=pdn= 16.98分配传动比：减速器的传动比 i=i1* i216.98注：为高速级传动比，为低速级传动比。i1i2根据课程设计指导书 17 页图 12 可得i1= 5 i2= 3.39计算传动装置的运动和动力参数：将传动装置各轴由高速到低速依次定为 1 轴、2 轴、3 轴、4 轴；，依次为电机与轴，轴与轴，轴与轴01，轴与卷筒轴之间的传动效率。1) 各轴转速： 轴 r/minn1= n= 1460 轴 r/minn2=n1i1=1460 5=
8、 292 轴 =86.13 r/min n3=n2i2=2923.39卷筒轴 r/minn3= n4= 86.13西南科技大学城市学院72) 各轴输入功率： 轴 KWP1= Pd 01= 14.63 0.993 0.99 = 14.38轴 KW P2= P1 12= 3.63 12 轴 KW P3= P2 23= 3.45 23 卷筒轴 KW P4= P3 34= 3.34 34 3) 各轴输入转矩：Td= 9550 Pdnm= 26.40.T1= Td i0 1= 76.03 N mT2= T1 i1 2 3= 332.46 N mT3= T2 i2 2 3= 1036.60 N mT4=
9、T3 2 4= 1005.71N m-轴的输出功率、输出转矩分别为各轴的输入功率、输入转矩乘轴承传动效率 0.98。运动和动力参数结果如下表：功率 P KW转钜 T N.m轴名输入输出输入输出转速r/min电动机轴3.9826.401440轴3.823.7476.0374.51480西南科技大学城市学院8轴3.633.56332.46325.81104.35轴3.453.381036.601015.8731.83卷筒轴3.343.451005.711005.7131.83设 V 计带和带轮：确定计算功率P Pcaca由表 8-7 查得工作情况系数故kA= 1.2Pca= kA P = 1.2 4 = 4.8 kw确定 V 带型号根据、由机械设计书图 8-11 选用啊型带Pca11. 确定带轮的基准直径并验算带速dd1) 初选小带轮的基准直径dd1= 90 mm2) 验算带速：
