电气类应知应会

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1、电气类相关专业应知应会 学习手册基本技能基本技能目 录模块一 电气控制系统的安装与调试模块.1项目 1:继电器控制系统的安装与调试.1项目 2:PLC 控制系统的安装与调试.2模块二 电气控制系统的故障分析与处理.3项目 1:继电器控制系统的故障分析与处理.3项目 2:PLC 控制系统的故障分析与处理.4模块三 小型电气控制系统的设计与制作.6项目 1:继电器控制系统的设计与制作.6项目 2:PLC 控制系统的设计与制作.7项目 3:单片机控制系统的设计与制作.8评价标准.91模块一模块一 电气控制系统的安装与调试模块电气控制系统的安装与调试模块电气控制系统的安装与调试模块包括继电器控制系统的

2、安装与调试、PLC 控制系统的安装与调试、电子线路的安装与调试 3 个抽查项目。 主要用来检验学生是否掌握了正确选择并使用常用电工仪器仪表、常用电工工具、是否会按行业标准要求进行常用电工电子线路、继电器控制系统、PLC、变频器控制系统的器件选择、元件布置、控制系统的安装与调试等基本核心技能。 项目项目 1 1:继电器控制系统的安装与调试:继电器控制系统的安装与调试 1、 、项项目描述目描述 继电控制系统的安装与调试项目要求学生能根据控制系统提供的原理图完成系统的元件布置图(手工绘制),能完成接触器、继电器的布置安装,能根据相关标准完成继电器控制系统安装接线、运行调试和试车。 其中,产品需要装配

3、的元器件为 20 个以内(包括接触器、继电器、熔断器、开关、按钮、电阻、电容等),控制对象 3 个以内,需要调试的器件参数 3 个左右。 2、 、测试测试要求要求 (1)技能要求 根据系统提供的原理图能完成系统的元件布置图(手工绘制)的绘制,能完成接触器、继电器等元器件的布置安装(提供 100%的元件),能完成继电器控制线路的安装布线,要求完成主电路、控制电路的安装布线,按要求进行线槽布线,导线必须沿线槽内走线,接线端加编码套管,线槽出线应整齐美观,线路连接应符合工艺要求,不损坏电器元件,安装工艺符合行业相关标准,线路安装完成后进行器件的整定、线路调试和通电试车。 按要求编写安装调试过程工艺文

4、件。(2)素养要求 操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐,仪表完好无损。符合企业基本的 6S (整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) 2管理要求,及时清扫杂物、保持工作台面清洁,能事前进行接地检查,遵守安全用电规范。 符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准备和有效性确认,器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业维修电工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:安装接线必须注意断电、试车必须注意电源等级、注意用电安全等。 (3)测试方式:由组考机构随机抽取该项目下的一套试题进行测试;被测学生在规定的时间内个人独立完成该项目。项目项目 2 2:PLCPLC 控制系

5、统的安装与调试控制系统的安装与调试 1、 、项项目描述目描述 PLC 控制系统的安装与调试项目要求学生能按照现场提供的系统硬件图和控制程序完成一个 PLC 的程序输入、下载、变频器参数设置, 手工绘制元件布置图, 根据相关标准完成线路组装与系统调试,实现系统要求的功能、满足相应的技术指标。 产品需要装配的元器件数在 20 个以内(包括接触器、继电器、熔断器、开关、按钮等),控制对象 3 个以内,需要调试的器件参数 3 个以内。PLC 开关量控制系统涉及的 I/O 点数不多于 16 个。变频器参数设置 10 个以内。 2、 、测试测试要求要求 (1)技能要求 根据现场提供的系统硬件图能完成元件布

6、置图的手工绘制; 能根据现场提供的控制程序正确进行程序输入、下载;能进行变频器参数设置,能正确选择元器件(提供 100%的元件)进行布置安装、接线及调试; 能正确选择和使用仪器仪表对系统的技术参数进行测量与调试;按要求编写安装调试过程工艺文件。要求装配后不能出现开路、短路、 接触不良、 元件损坏等现象, 线路安装完成后进行器件的整定、安装工艺符合国家、行业相关标准。 (2)素养要求 3符合企业基本的 6S (整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) 管理要求。操作时必须穿戴劳动防护用品,能按要求进行工具的定置和归位、工作台面保持清洁,体现良好的工作习惯(例如及时清扫废弃线头、杂物、及时整理工具等)

7、,严格执行电气工艺文件,保证质量;能事前进行接地检查,注重用电安全、环保,坚持文明生产。符合企业基本的质量常识和管理要求。 能进行安装工艺文件的准备和有效性确认,产品搬运、摆放等符合产品防护要求。 符合企业员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:轻拿轻放、元件不堆叠、正确使用电工工具、调试时先无电(万用表检测)再有电、电源检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断电顺序等。 (3)测试方式:由组考机构随机抽取该项目下的一套试题进行测试;被测学生在规定的时间内个人独立完成该项目。 模块二模块二 电气控制系统的故障分析与处理电气控制系统的故障分析与处理 电气控制系统的故障分析与处理模块包

8、括继电器控制系统的故 障分析与处理、PLC 控制系统的故障分析与处理 2 个抽查项目。此模 块主要考核学生对继电器控制系统基本线路、常用机床控制线路等控 制屏柜的线路分析、常见故障分析与排除能力;考核学生对 PLC 控制系统的软件程序分析、硬件系统分析,考核学生对电气控制、PLC、单片机程序常见故障的分析和排故技能。 项目项目 1 1:继电器控制系统的故障分析与处理:继电器控制系统的故障分析与处理 1、 、项项目描述目描述分析 Z3050 摇臂钻床、X62W 万能铣床、M7120 平面磨床、T68 镗床等常用屏柜机床的电气控制线路; 能正确判断他们的常见故障现象,分析故障产生原因,并排除电气线

9、路。并具有其常见故障的分析排除能力。 机床屏柜控制线路实际上就是继电器控制系统, 包括电气线路长 车、正反转控制、星三角降压控制、双速电机控制、顺序控制、简4单的电子线路控制及照明线路等。但他不包括机械动作,要了解他的动 作过程。要操作机床屏柜观察故障现象,根据机床电气原理图分析故 障原因,找出继电器线路控制问题。写出最小故障范围,提出排除故障的方法步骤,并排除继电器控制线路中人为设置的 2 处故障,写出分析报告。本项目提供屏柜原理图 2、 、测试测试要求要求 (1)技能要求 以相关标准为参考,能分析 Z3050 摇臂钻床、X62W 万能铣床、M7120 平面磨床、T68 镗床等常用屏柜机床的

10、电气控制线路;能正确 判断 Z3050 摇臂钻、 X62W 万能铣、M7120 平面磨、T68 镗床的常见故障现象,分析故障产生原因,根据电气原理图,写出最小故障范围的部位,并排除电气线路故障。(2)素养要求 操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐,仪表完 好无损。符合企业基本的 6S (整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) 管理要求,工作台面保持清洁、及时清扫废弃杂物等,能事前进行接地检查,具有安全用电意识。 符合企业基本的质量常识和管理要求。 能进行工具器件的选择准 备和有效性确认,器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。 符合企业维修电工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:检

11、查故障用万用表电阻档必须断电操作, 检查电压须并联并注意电源 等级等。 (3)测试方式:由组考机构随机抽取该项目下的一套试题进行测试;被测学生在规定的时间内个人独立完成该项目。项目项目 2 2:PLCPLC 控制系统的故障分析与处理控制系统的故障分析与处理 1、 、项项目描述目描述 PLC 控制系统的故障分析与处理项目要求学生能根据现场提供 5的 PLC 控制系统的控制要求、I/O 分配表、电气图、源程序、参数设 置表等资源,根据系统运行故障现象进行系统的故障分析,采取有效 的措施进行故障诊断与修复,使之达到控制系统原设计要求。 要求系统的元器件数在 20 个以内(包括接触器、继电器、熔断 器

12、、开关、按钮等),控制对象 3 个以内,需要调试的器件参数 3 个 以内,PLC 控制系统涉及的 I/O 点数不多于 16 个。设置的系统软硬 件故障为 1-2 个。2、 、测试测试要求要求 (1)技能要求 能分析由数字量组成的 PLC 控制系统的控制对象的工艺要求; 能分析由数字量组成的 PLC 控制系统的开关量参数;能根据控制系 统要求判断设备选型故障点;能识读电气图以校验现场开关、输入/输出信号的连接是否正确;能根据控制系统要求校验输入、输出设备工作是否正常;能熟练使用编程工具对程序进行修改、调试、下载和程序读取;能联机调试由数字量组成的控制系统的控制程序;能合理选用万用表等检测设备诊断

13、并排除 PLC 系统硬件故障。 (2)素养要求 符合企业基本的 6S (整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) 管理要求。操作时必须穿戴劳动防护用品,能按要求进行工具的定置和 归位、工作台面保持清洁,体现良好的工作习惯(例如无多余或重复布线,擅于在编程工具中熟练使用热键,程序输入、修改中及时注意保存等),严格执行电气工艺文件,保证质量;能事前进行接地检查, 注重用电安全、环保,坚持文明生产。 符合企业基本的质量常识和管理要求。 能进行安装工艺文件的准 备和有效性确认,产品搬运、摆放等符合产品防护要求。 符合企业员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:轻拿轻放、元件不堆叠、正确使用电工工具、调试时先无电(万用表检测) 再有电、电源检测无误并在断电状态连接作品再上电、仪器的通/断 电顺序等。6(3)测试方式:由组考机构随机抽取该项目下的一套试题进行测试;被测学生在规定的时间内个人独立完成该项目。模块三模块三 小型电气控制系统的设计与制作小型电气控制系统的设计与制作

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