《超薄型防火应用检验技术要求20128110384246》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超薄型防火应用检验技术要求20128110384246（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 1项目名称：中国石油四川石化炼化一体化工程 装置名称(Unit No.)：全厂性 资质等级(Grade of qualification) : 甲级(Class A)证书编号(Certificate No.) : 010016 文件号(Document No.):4013-000-00-CS1201-0 101 页数 (Pages) 12 C1 施工图 刘振华 刘刚锋 张荣钢 汪长山 2011.12.07 C0 施工图 刘振华 刘刚锋 张荣钢 汪长山 2011.06.21 修改 REV 说 明 DESCRIPTION 编制 PRED 校核 CHKD审核 APPR 审定 AUTHD 项目经理
2、PROJ. MAN 日期 DATE 四川四川 1000 万吨炼油、万吨炼油、80 万吨乙烯炼化一体化工程钢结构室外超薄型防火涂料应用施工、验收和现场检测技术要求万吨乙烯炼化一体化工程钢结构室外超薄型防火涂料应用施工、验收和现场检测技术要求21、设计依据 1、设计依据 四川 1000 万吨炼油、80 万吨乙烯炼化一体化工程钢结构室外超薄型防火涂料应用施工、 验收和现场检测技术要求 （以下简称 技术要求 ）仅针对四川石化炼化一体化项目钢结构室外超薄型防火涂料施工及检验，主要编制依据如下。 总体院受四川石化业主的委托，依据国家现行的钢结构防火设计标准和规范对钢结构室外超薄型防火涂料的应用条件，施工、
3、验收和现场检测技术等方面，进行了大量的调研和研究，主要工作有: .中国石油四川石化 1000 万吨/年炼油与 80 万吨/年乙烯炼化一体化工程总体设计专业统一规定 第九分册 （结构， 2008.12.16 版） ，文件号：4013-200-PMT-SP-0001，编制时与业主和四川成都消防部门会议纪要； 2010 年 4 月 17 日在北京召开的对性能化防火设计理论研究及四川石化炼油乙烯工程室外钢结构超薄型防火涂料应用试验论证报告评审专家会议纪要； 2010 年 9 月 21 日在洛阳召开的关于室外钢结构超薄型防火涂料应用的函的研讨会及回复函内容； 2011 年 6 月 1 日在成都召开的四川
4、石化炼化一体化项目室外钢结构超薄型防火涂料应用会议纪要； 文件号：PSPC-IU-GCB-100-00-MT-02-20010001 2011 年 9 月 27 日在四川彭州现场会议和试验， “四川石化炼化一体化项目室外钢结构超薄型防火涂料现场燃烧试验预备会议纪要”及试验结果文件； 文件号：PSPC-IU-GCB-000-00-MT-03-2011 0006 2011 年 11 月 29 日在四川彭州现场会议和试验， “四川石化炼化一体化项目室外钢结构超薄型防火涂料第二次现场燃烧试验会议纪要”及试验结果文件； 文件号：PSPC-IU-GCB-000-00-MT-03-2011008 3应遵守的
5、相关设计标准和规范： 建筑设计防火规范GB500162006 石油化工企业设计防火规范GB501602008 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001 构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法GA/T714-2007 石油化工钢结构防火保护技术规范SH 3137-2003 建筑钢结构防火技术规范CECS200：2006 钢结构防火涂料GB14907-2002 钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90 2、基本要求 2、基本要求 在四川石化1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯炼化一体化工程（以下称本工程）中，根据总体设计统一规定中国石油四川石化1000 万吨/年炼油与 80 万吨
6、/年乙烯炼化一体化工程总体设计专业统一 规 定 第 九 分 册 （ 结 构 ， 2008.12.16版 ）， 文 件 号 ：4013-200-PMT-SP-0001 内容， 钢结构防火保护采用钢结构室外超薄型抗烃类火防火涂料。考虑到目前石油化工企业设计防火规范GB501602008 已经将其纳入使用范围，但国产室外超薄型抗烃类火防火材料使用经验还不多的现状，对满足国家现有防火材料标准钢结构防火涂料GB14907-2002 要求的材料，参考钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001、 钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90 和建筑钢结构防火技术规范CECS200：2006 相关条
7、文要求，为有效控制工程质量，结合在石化行业钢结构室外超薄型抗烃类火防火涂料的实际使用经验和最新科技创新研究成果， 本工程在应满足一般性技术条件及施工和验收标准以外， 还应满足如下检测试验项目。 (1) 涂刷前现场检测方法及快速检测方法；本方法适用于防火涂料运4抵现场涂装前或施工中的检测。具体内容如下： 1） 每批到现场的材料，按生产批次由监理随机抽取二桶（不少于50kg）作为质量检验备品，由建设单位统一编号、保管（当试验需要量大于备品量时由厂商补足不足部分） ； 2）到现场的材料每年度至少随机抽样送国家相关检验机构作一次烃类火燃烧极限试验、作一次理化性能试验； 3）建设单位有权对到现场的任何一
8、批防火涂料进行抽检，检验合格的产品检验费用由建设单位承担； 4）每批到现场的材料，应有生产日期、生产批次编号、产品主要技术性能指标、产品质量合格证、产品使用说明书、国家质量监督部门的质量检测报告； (2) 涂刷后现场检测方法；本方法适用于防火涂料经过现场涂装后实际钢结构防火涂层的检测。 (3)膨胀型防火涂料的膨胀性能检测方法；实验室检测方法（推荐） 。 3、 一般性技术条件 3、 一般性技术条件 第 3.条 钢结构超薄涂型防火涂料其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。首先应满足材料的耐火性能：抗烃类火耐火极限时间不小于 90 分钟的试验要求，烃类火升温曲线采用构件用防火保护材料快速升温
9、耐火试验方法GA/T714-2007，涂层厚度应小于或等于 3，以试验厚度为准，提交权威的技术检验报告或防火性能化分析报告。 第 3.条 超薄涂型钢结构防火涂料的主要理化技术性能按钢结构防火涂料GB14907-2002 要求的有关方法试验，其技术指标应符合表室外钢结构防火涂料技术性能 WCB 的规定。 检验项目和项目指标如下： 在容器中状态：经搅拌后呈细腻状态，无结块 干燥时间（表干）/h 8 5外观与颜色：涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应无明显差别 初期干燥抗裂性：不应出现裂纹 粘性强度（） 4 0 耐久性指标 耐曝热性/h 720，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象 耐湿热性/h 504
10、，涂层应无起层、脱落现象 耐冻融循环性/次，涂层应无开裂、脱落、起泡现象 耐酸性/ 360，涂层应无起层、脱落、开裂现象 耐碱性/ 360，涂层应无起层、脱落、开裂现象 耐盐雾腐蚀性/次30，涂层应无起泡，明显的变质、软化现象 4、钢结构防火涂料的施工 4、钢结构防火涂料的施工 第一节 一般规定 第 4.条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第 4.条 当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第 4.3 条 钢结构表面的杂物应清除干净， 其连接
11、处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第 4.4 条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第 4.5 条 施工过程中和涂层干燥固化前， 环境温度宜保持在，相对湿度不宜大于，空气应流通。当风速大于/，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 6第二节 质量要求 第 4.条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告， 必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第 4.条 钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合
12、有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第 4.条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第 4.条 在同一工程中， 超薄型钢结构防火涂料每使用 5薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。 第三节 钢结构防火涂料施工 超薄型钢结构防火涂料可参照薄涂型施工要求执行,同时还应满足产品使用说明书要求，当以上两者发生矛盾时，取较严格要求条款执行或生产、设计、施工和业主协商解决。 第 4.条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂， 其压力约为 。 局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂
13、。 第 4.条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 第 4.条 底涂层施工应满足下列要求： 一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、底层一般喷遍，每遍喷涂厚度不应超过 0，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。 三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。 四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的7厚度。 第 4.条 面涂层施工应满足下列要求： 一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 二、 面层一般涂饰次， 并应全部覆盖底层。 涂料用量为 /。 三、面层应颜色均匀，
14、接槎平整。 5、工程验收 5、工程验收 超薄型钢结构防火涂料可参照薄涂型施工要求执行,同时还应满足产品使用说明书要求，当以上两者发生矛盾时，取较严格要求条款执行或生产、设计、施工和业主协商解决。 第 5.条 钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。 第 5.条 竣工验收时，检测项目与方法如下： 一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。 二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用榔头轻击涂层检测其强度等，用直尺检测涂层平整度。 三、按钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90 附录四的规定检测涂层厚度。 第 5.条 薄涂型钢结构防火涂层
15、应符合下列要求： 一、涂层厚度符合设计和不小于材料国家检测试验报告要求厚度。 二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。 三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。 四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。 第 5.4 条 验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件： 一、 国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检8测报告。 二、 大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、 抗压强度等检测报告。 三、工程中所使用的产品的合格证；补充项目检测合格证明。 四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。 五、工程变更记录和材料代用通知单。 六、隐蔽工程中间验收记录。 七、工程竣工后的现场记录。 6、 补充检测方法技术要求 6、 补充检测方法技术要求 (1) 涂刷前防火涂料现场检测方法； 选用附录一，用于室外超薄型钢结构防火涂料现场试验检测方法，现场制样， 所有试件烧透部位均应满足 （炉内燃烧） 膨胀率15 倍； （室外乙炔火焰单面燃烧 30min） 膨胀率10 倍且燃烧部位背面钢板温度140， （室外乙炔火焰单面燃烧 90min） 膨胀率20 倍且燃烧部位背面钢板温度160。附录二方法主要用于随机快速抽检。 本方法适用于防火涂料运抵现场或施工中检测或抽检。 (2) 涂刷后防火涂料现场检测方
