针织横机工作原理

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1、针织横机工作原理针织横机工作原理一、实验目的和要求1了解横机的主要结构与工作原理。 2上机编织平针、罗纹、畦编等织物,了解 在横机上起口、收口、密度调节和编织的方 法。 3对编织的织物进行分析、比较它们的性能 与特点。 4通过实验,使学生掌握适宜在横机上加工 的原料的选配、组织结构设计、编织工艺设 计、上机打样操作等一系列过程。二、实验原理SGE6505型手摇针织横机有两个倾 斜对立的针床,外观呈倒“V”字形。横机的编织,是通过装有成圈机件的机头在针 床上往复运动,驱动舌针在针槽中上下运 动来完成的。三、实验设备SGE6505型手摇针织横机四、实验内容与步骤1. SGE6505型手摇针织横机的

2、组成: (1)机座与针床部件:机座是机器的骨架,用 于安放针床、机头导轨、针床移位扳手等零件。 针床是编织的关键部件,织针在针槽内作上下运 动完成编织过程。 (2)机头部件:机头是编织的心脏部件,用于 编织线圈,并使之相互串套成针织物,它由机 头、三角装置、三角控制调节装置、导纱变换器 等组成。 (3)喂纱部件:用于输送毛纱供编织之用。(4)引线架部件:用于穿引从纱筒上输出的毛纱,可消除或减轻毛纱的张力波动,保证织物两边缘线 圈紧密均匀。它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张 力器。挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母控制,圆盘 式张力器的夹紧力由调节螺母控制。(5)牵拉机构:采用重锤式牵拉,用于编织中起口

3、、牵拉织物之用,它由定幅梳栉(俗称串线 板)、重锤等组成。2. 横机的操作注意事项(1) 手摇机头时,人要站稳,用力要均匀、适中,用力方向应与机头滑行方向一致。(2)在编织时,机头不能在编织区域内调向, 必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向,以免损坏机件和织物。(3) 机头处于编织区内时,不能扳动针床移位扳手,否则将严重损坏织针,也不能拨动各种三 角的调节装置和开关,以免发生撞针事故,损坏 机件。(4)放针时,织针要推至与工作针平齐;收针或拷 针后,空针要退到不工作位置,切忌停留在停针区 与工作区之间的位置,否则会引起撞针。 (5)发生撞针时,应关闭起针三角,随后将机头退 出编织区,

4、切忌用手拉动针钩,以免损伤手指。 (6)当织物幅面过大,机头动程随之增大,使机头 余纱过多时,宜用手指略带一下余纱,配合挑线弹 簧将余纱收回,避免造成边缘线圈松弛,甚至产生 “小辫子”和豁边。(7)落片时,必须先取下牵拉重锤,防止重锤落地 伤脚。3. 起口、空转基本操作步骤及方法为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用,织物首 先要编织一横列起头线圈,第一横列的悬弧线称起 口横列,起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起 口后,为了使织物边缘光洁、饱满,并使衣片下摆 的底边有正面向反面卷曲的趋势,应编织一到三横 列圆筒形纬平针线圈,俗称打空转,一般织物正面 空转的横列比反面多一横列,常规空转横列数之比

5、为2:1,3:2。(机头从左至右或从右至左编织一 排线圈称一横列)起口、空转操作可按以下步骤进 行:(1)在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱 空针运转12横列,使所有工作针进入针道,通 过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。 (2) 机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱 器,将毛纱穿入针床隙口内,纱头圈绕固定后, 推动机头编织起口横列,机头停左侧。 (3) 检查有无漏垫纱的织针,如有则补上,然后 左手捏定幅梳栉(俗称串线板),抽取定幅梳栉 内的钢丝,将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙 口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口 横列,使丝口露出针床隙口外,右手将钢丝穿入 丝口孔眼中。(4)在定幅梳

6、栉下面挂上重锤,此时重锤宜轻些,以免后序编织毛纱断裂。(5)关闭1号和3号起针三角,根据织物工艺要 求进行“空转”编织,如工艺要求是2:1,则推动机头三个横列,机头停右侧。(6)如编织2+2罗纹,应板动针床移位手柄,前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一 个线圈,起口、空转操作同1+1罗纹。(7)经起口、空转后的1+1(2+2)罗纹,打开1 号和3号起针三角,调整好三角密度,即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织,则将前针 床织针上的线圈翻到后针床的空针上,继续编织 即可。(8)编织适当长度后若要下机,先弄断纱线,放下重锤,再用左手托起串线板,右手摇动机头即 可。5. 编织罗纹操作 羊毛

7、衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作 为下摆和袖口,因此起口排针采用罗纹形式。常 用的起口罗纹为1+1罗纹和2+2罗纹。 (1)三角密度调节)三角密度调节: 用罗纹刮板无齿口的一面,将织针按织物 幅面要求推至工作区位置,根据织物松紧要求, 推动机头在空针情况下,逐个送开成圈三角上的 元宝螺母进行调整,使织针通过三角针道经压针 后的织针在针床筒口处的位置,左右、前后弯纱 深度保持一致,利用限位压板将调整好的成圈三 角限位,上下限位压板根据织物工艺要求定。例如1+1罗纹一般2号3号成圈三角采用上 密度限位,1号4号成圈三角采用下密度限位,又如,四平组织一般均采用下密度限位。限位 后,还可利用不同厚度

8、的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。密度调 节的正确与否,将直接影响织物坯布的质量。(2) 1+1罗纹操作步骤:罗纹操作步骤:(a)机头停右侧,用1+1罗纹刮板有齿的一面,按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推 到工作位置。(b)扳动针床移位手柄,使前后针床槽相对而织针交叉排列。(3) 2+2罗纹操作步骤:罗纹操作步骤:(a)用2+2罗纹刮板的齿口面,操作过程与 1+1罗纹相同,织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈,此时,针床槽与织针均交叉 排列,且前后针床相邻排列的两针之间为一个 针距。(b)起口后用针床摇手柄将针窗摇至2+2罗纹排针的正确位置。6.移圈操作方法移圈可分

9、为翻针、收针、放针、线圈交换 (绞花)等操作工艺。 (1)翻针:用于纬平针在编织完1+1罗纹后进行的一 种操作工艺,其操作过程如下: (a) 先开松后针床2号成圈三角(此时机头 停右侧),编织一横列,使后针床线圈放大。 (b)推上后针床上的空针进入工作区,打开 针舌。(c)利用翻针板,将前针床的线圈全部转移到后针床的空针上。(d)将后针床工作针针踵刮齐,前针床的针全 部退到不工作位置,把开松的2号成圈三角恢复到原来位置,调整好密度,即可继续编织纬 平针织物,为保证边缘线圈顺利成圈及织物紧 密均匀,宜在两边缘加挂小重锤,随着织物的 加长,应及时将小重锤上移,保证边缘一定的 牵拉力。(2) 收针:

10、收针工艺是在横机编织中减少工作针数(减幅)的一种方法,即将最边缘的一枚工作 针的线圈转移到相邻的一枚工作针上,使该枚 针上存在二个线圈,收针的工具是收针器,也 称移圈针,有1、2、3针等规格,根据织物工艺进行选用。收针后必须将空针退到不工作位 置,以免空针重新进入工作状态,甚至发生撞 针,收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后 再继续编织。(3)放针: 放针工艺是在横机编织中增加工作针数 (加幅)的一种方法,操作过程: (a) 将机头停在需放针的一侧,推上最边缘 的空针,打开针舌。 (b) 编织一横列后,空针上垫入毛纱,悬挂 上挂小重锤,继续后序编织。(4)放针注意事项:(a)当编织纬平针组织时,放针只能逐针进行。(b)当需两边同时放针时,在机头摇出幅面后,应先放机头一侧的空针,然后将机头摇一横 列,到另一侧后,再放该侧的空针,不能同时两 侧一起放,更不能当机头停在幅面重进行放针。(c)当一次放多枚针时,应配上相应的牵拉机构。

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