机电一体化简答

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1、1. 完善的机电一体化系统主要包括哪几部分？ （5 次） 答：机械本体、动力系统、检测传感系统、执行部 件和信息处理及控制系统五部分相互协调，共同完 成所规定的目的功能。通过接口及相应软件有机结 合在一起，构成内部匹配合理、外部效能最佳的完 整产品。 2、齿轮传动中齿侧间隙对系统有何影响，如何消 除直齿圆柱齿轮的齿侧间隙？（6 次） 答：齿轮的啮合间隙会造成传动死区（失动量） ， 若该死区是在闭环系统中，则可能造成系统不稳定， 常会使系统产生以 15 倍间隙而进行的低频振荡。为了降低制造成本，则多采用各种调整齿侧间隙的 方法来消除或减小圆柱齿轮的啮合间隙，常用的方 法有：偏心套调整法、轴向垫片

2、调整法、双片薄齿 轮错齿调整法等。 3、 机电一体化系统仿真的模型主要有哪几种？分 别应用于系统设计的哪个阶段？（10 次） 答：机电一体化系统的仿真模型主要有：物理模型、 数学模型和描述模型。当仿真模型是物理模型时， 为（全）物理仿真；是数学模型时，称之为数学 （计算机）仿真。用已研制出来的系统中的实际部 件或子系统代替部分数学模型所构成的仿真称为半 物理仿真。计算机仿真、半物理仿真、全物理仿真 分别应用在分析设计阶段（软件级） 、部件及子系 统研制阶段（软件硬件级）实时仿真、系统研制 阶段（硬件级）实时仿真阶段。 1.滚珠丝杠副消除轴向间隙的调整预紧方法有哪些？ 圆柱直齿轮的齿侧间隙的调整

3、方法有哪些？（6 次）答：滚珠丝杠副消除轴向间隙的调整预紧方法有： 螺纹预紧调整式、双螺母差齿预紧调整式、双螺母 垫片预紧调整式、弹簧式自动调整预紧式、单螺母 变位导程自预紧式。2）方法有：偏心套调整法、 轴向垫片调整法、双片薄齿轮错齿调整法（周向拉 簧式、可调拉簧式） 。 2、什么是 PID 调节器？三部分在系统调节中各起 什么作用？（3 次） 答：按偏差的比例、积分和微分进行控制的调节器， 将偏差的比例、积分、微分通过线性组合构成控制 量，简称为 P（比例）I（积分）D（微分）调节器， 是连续系统中技术成熟、应用最为广泛的一种调节 器。 a. PID 调节器中比例调节起纠正偏差的作用，其反

4、 应迅速； b. 积分调节能消除静差，改善系统静态特性； c. 微分调节有利于减少超调，加快系统的过渡过 程。 3、何谓概念设计？简述概念设计的设计过程。 （7 次) 答：概念设计是指在确定任务之后，通过抽象化， 拟定功能结构，寻求适当的作用原理及其组合等， 确定出基本求解途径，得出求解方案。 设计过程：设计任务抽象化，确定系统的总功能 将总功能分解为子功能，直到功能元寻找子功能 （功能元）的解将原理解进行组合，形成多种原 理解设计方案对众多方案进行评价决策，选定最 佳方案概念产品。 1、机电一体化系统仿真在系统设计过程中所起 的作用是什么? 2、答：在进行项目的设计和规划事，往往需要 对项目

5、的合理性、经济性等品质加以评价；在系统 实际运行前，也希望对项目的实施结果加以预测， 以便正确、高效的运行策略或提前消除设计中的缺 陷，最大限度地提高实际系统的运行水平。采用仿 真技术可以省时、省力、省钱地达到上述目的。 3、PLC 控制系统有何优越性？ 答：PLC 主要具有可靠性高、环境适应性强、灵活 通用、使用方便、维护简单，PLC 提供标准通信接 口，可以方便地构成 PLC-PLC 网络或计算机-PLC 网 络，PLC 应用程序的编程和调试非常方便，PLC 具 有监控功能。 2、齿轮传动中各级传动比的最佳分配原则分别有 哪些，各使用在那些场合？（5 次） 答：齿轮传动中各级传动比的最佳分

6、配原则： a. 重量最小原则（结构紧凑） ；b.转动惯量最小原则 （快速响应） ；c.输出轴转角误差最小原则(精度) 结合可行性、经济性对转动惯量、结构尺寸和传动 精度提出适当要求：要求体积小、重量轻的齿轮采 用重量最轻的原则；要求运动平稳、起停频繁和动 态性能好的轮系采用最小转动惯量原则、输出轴转 角误差最小原则；提高传动精度和减小回程误差为 主的轮系采用转角误差最小原则 3、 简述直流伺服电动机脉宽调制（PWM）的工 作原理。 （8 次） 假设输入直流电压 U，可以调节导通时间得到一定宽度的与 U 成比例的脉冲方波，给伺服电动机电 枢回路供电，通过改变脉冲宽度来改变电枢回路的 平均电压，从

7、而输出不同大小的电压 Ua，使直流 电动机平滑调速。 设开关 S 周期性的闭合、断开，周期是 T。在一个 周期内，闭合的时间是 ,断开的时间是 T-。若 外加电源电压 U 为常数，则电源加到电动机电枢 上的电压波形将是一个方波列，其高度为 U，宽带 为 ，则一个周期内的电压平均值为： 所以，当 T 不变事，只要连续改变 （0T）就可以连续的 使 Ua 由 0 变化到 U，从而达到连续改变电动机转 速的目的。 1.简述对滚珠丝杠副进行间隙调整和预紧方法 答：通常采用双螺母预紧和单螺母（适于大滚珠， 大导程）两种方法，将弹性变形控制在最小限度内， 以减小或消除轴向间隙，并可提高滚珠丝杠副的刚 度，

8、常用的双螺母消除轴向间隙的结构形式有三种， 螺纹调隙式、垫片调隙式和齿差调隙式三种，单螺 母消隙常用增大滚珠直径法和偏置导程法两种预紧 方法。 2.步进电机的输入信号是什么?如何实现对其传速 和旋转方向的控制 答案：步进电机的输入信号是脉冲序列。 步进电机的步矩角 与运行拍数 m、通电方式 k（m=kN，单拍时 k=1，双拍时 k=2，N 为定子绕 组的相数） 、转子的齿数 z 有关。步进电机定子绕 组通电状态的改变速度越快，其转子旋转的速度越 快，即通电状态的变化频率越高，转子的转速越高。改变步进电机定子绕组的通电顺序，转子的旋转方 向随之改变。 3、简述数控设备中计算机数控装置的组成和功能

9、。 （6 次） 答：计算机数控装置主要由于数字控制装置、输入 输出设备和驱动控制装置等组成 计算机数控装置将数控加工程序通过输入装置输入 人数控制装置，在数控装置的的控制下，通过输出 设备输出各种信息和指令，而驱动装置驱动机床各 部分有序的运动，控制个坐标轴的进给速度，进给 方向和位移量等 1什么是传感器的校准？并简述如何进行校准？ 1答：传感器在使用前、使用中或搁置一段时间 再使用时必须对其性能参数进行复测或做必要的调 整和修正，以确保传感器的测量精度，这个复测调 整过程称为校准。 为了对传感器有一个长期的、稳定的和高精度的基 准，在一些测量仪器中特别是内部装有微处理器的 测量仪器中，很容易

10、实现自动校准功能。对传感器 进行校准时，需要精度比它高的基准器，这种基准 器受时间的推移和使用的磨损等因素的影响，参数 会随之改变。因此对这种基准器还要用更高精度的 基准器来定期校准。 2步进电动机的输入信号是什么？如何实现对其 转速和旋转方向的控制？ 答：步进电机的输入信号是脉冲序列。 步进电机的步矩角 与运行拍数 m、通电方式 k（m=kN，单拍时 k=1,双拍时 k=2，N 为定子绕组 的相数） 、转子的齿数 z 有关。步进电机定子绕组 通电状态的改变速度越快，其转子旋转的速度越快， 即通电状态的变化频率越高，转子的转速越高。 改变步进电机定子绕组的通电顺序，转子的旋转方 向随之改变。

11、计算机 3、图示为电枢控制式直流电动机的工作原理图。 图中电机线圈的电流为 i；L 与 R 为线圈的电感与 电阻；电机的输入电压为 u；折算到电机转子轴上 的等效负载转动惯量为了 M；电机输出转矩和转 速分别为了和 w；Ke 和 Kt 分别为电枢的电势常数 和转矩常数，试求输出转速与输入电压之间的传递 函数。解： e=KE T=KTi KTI(s)=JM(s)s =GM(s)T GM=1/JMs 4、已知某四级齿轮传动系统，各齿轮的转角误差 为1=2=8=0.004 弧度，各级减速比 相同，即 i1=i2=i8=2，求该系统的最大转角误差 max。 解：由系统可知： 则系统可能的最大误差为：2

12、已知某工作台采用直流电机丝杠螺母机构驱动， 已知工作台的行程 L=250mm，丝杠导程 t=6mm， 齿轮减速比为 I=4，要求工作台位移的测量精度为 0.01mm（忽略齿轮和丝杠的传动误差） 。 （1） 试采用高速端测试方法，确定旋转编码器的 每转脉冲数。 （2） 若将传感器与丝杠的端部直接相连，ns=500 脉冲/转的旋转编码器是否合用。解： 2已知某工作台采用直流电机丝杠螺母机构驱动， 已知工作台的行程 L=250mm,丝杠导程 t=4mm,齿轮 减速比为 i=5,要求工作台位移的测量精度为 0.005mm（忽略齿轮和丝杠的传动误差） 。 （1）试采用高速端测量方法，确定旋转编码器的 每

13、转脉冲数。 （12 分） （2）若采用直线位移传感器直接测量工作台的位 移，试确定传感器的分辨率 。 解：（1）高速端测量 设传感器的每转脉冲数为 n ，每个脉冲对应工作 台的位移为由测量精度，L0.005mm，则 脉冲/转 选取 n=200 光电编码器，则理论测量精度满足题目要求。 （2）采用直线位移传感器直接测量 传感器的分辨率应满足5、现有如下图所示的双螺母齿差调整预紧式滚珠 丝扛，其基本导程为 l0=6mm、左端齿轮齿数为 100、右端齿轮齿数为 98.当两端转向相同事，一端 的外齿轮相对于另一端的外齿轮转过 2 个齿时，试 求两个螺母之间产生的相对轴向位移？ 解：左端外齿轮旋转一周，

14、螺母轴向移动 6mm， 则每转一个齿，螺母的轴向移动 6/100=0.06mm； 右端外齿轮旋转一周，螺母轴向移动 6mm，则每 转一个齿，螺母的轴向移动 6/98=0.0612mm； 当两端转向相同事：一端的外齿轮相对于另一端的 外齿轮转过 1 个齿时，相对移动的轴向距离为 0.0612-0.06=0.0012mm，所以当一端的外齿轮相对 于另一端的外齿轮转过 2 个齿时相对移动的轴向距 离为（0.0612-0.06）*2=0.0024mm。设有一小功率电动机驱动的二级齿轮传动减速系统 如图所示，假设齿轮箱的传动效率为 100%，齿轮 箱的总传动比 i=2，已知齿轮采用相同材料，齿轮 的宽度

15、相等，各齿轮的模数 m=4，主动齿轮的齿 数：z1=z3=30，请根据转动惯量最小原则设计齿轮 传动系统，计算各级齿轮传动比和齿轮 2、齿轮 4 的齿数。解：设一级齿轮的传动比为 i1，转换到电机轴的齿 轮惯量：根据转动惯量最小原则，令 ，得 或 i1=i21.414，z2=z4=42综合3、某车间内的两条自动生产线上需要款搬运机 器人，用于生产线间的产品搬运，如果该款机器人 需要进行概念设计，请制订出概念设计的流程。 解：产品概念设计决定性地影响产品创新过程中后 续的产品详细设计、产品生产开发、产品市场开发 以及企业经营战略目标的实现。包含以下流程： (1)首先是将设计任务抽象化，确定出系统

16、的总功 能； (2)根据系统的总功能要求和构成系统的功能要素 进行总功能分解，划分出各功能模块，将总功能分 解为子功能，直到分解到不能再分解的功能元，形 成功能树；确定它们之间的逻辑关系； (3)对各功能模块输入输出关系进行分析，确定 功能模块的技术参数和控制策略、系统的外观造型 和总体结构； (4)寻找子功能(功能元)的解，并将原理解进行组合， 形成多种原理解设计方案； (5)以技术文件的形式交付设计组讨论、审定。由 于体现同一功能的产品可以有多种多样的工作原理；(6)方案进行整体评价：对不同的方案进行整体评 价，选择综合指标最优的设计方案。最终选定最佳 方案形成概念产品。5、根据图示气体压力传感器的原理图，分析传感 检测系统的组成及各部分的作用。 答：气体压力传感器的工作原理是膜盒 2 的下半部 与壳体 1 固接，上半部通过连杆与磁芯 4 相连，磁 芯 4 置于两个电感线圈 3 中，后者接入转换电路 5. 气体压力传感器由敏感元