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1、某煤堆场（包括两条胶带机）初步设计一、设计任务（已知条件及设计要求）1. 设计一个煤堆场，堆置料物为动力煤（无混匀要求）和炼焦煤（肥煤和废煤） ，铁路运来，卸车后分为直接运往煤堆场以及通过过度料堆运往煤堆场的物料，其中动力煤直接用汽车运输，炼焦煤通过混匀以后由胶带机运输。2. 堆场 堆场靠近铁路卸车线布置。卸车线轨面相对标高为+1.00m。堆场地坪相对标高为0.00m。堆场设置处的地形为南宽北窄的梯形（见附图一） 。3. 堆置物料2.1 炼焦煤（分肥煤和瘦煤两个品种，前者占 2/3）炼焦煤用铁路车辆运来，每天生产率平均用量为 1000 吨，堆比重 r=0.9 吨/米3 ，为散粒状，堆存 15
2、天的用量，有混匀要求。静堆积角为 40，料堆间距留5m，堆底边线距离堆取机械轨道中心线两米。炼焦煤用胶带机，送往配煤车间。该车间在卸车线北面。堆场东西，车间轴线距卸车线中心线 7m（见附图一） 。两种煤，分别送入各自的贮岔，卸料点楼 1板相对标高为 12.00m，上层内高 4m（见附图二） 。胶带机运转站内长 6 米，内宽 4m，上层内高 4m（见附图三） 。装卸机械轨道止挡距 2#胶带机中心线 10m。2.2 动力煤动力煤也用铁路车辆运来，每天生产平均用量为 250 吨；堆比重 r=0.9 吨/米3 ，为散粒状，堆存 30 天的用量，无混匀要求，静堆积角、堆底间距及堆底边线距堆取机械轨道中心
3、线的距离均与炼焦煤相同。动力煤用汽车运走4. 到厂重车每天一列，最多 30 辆（每辆平均载重量为 52 吨） 。路局同意车辆在厂时间不超过 6.5 小时，电工厂站到卸料机送一次车来回需 15 分钟。每次最多送九辆车。二、设计依据1.设计选用普通固定通用带式橡胶带输送机，普通橡胶带的标准宽度有500、650、800、1000、1200 和 1400mm 六种。这种输送带采用 312 层的帆布作芯层（帆布承受拉力） 。B、mm500650800100012001400 Z34455658510612层层数数Z Z与与带带宽宽B B的的关关系系上胶下胶覆覆盖盖胶胶厚厚与与物物料料特特性性的的关关系系
4、 物料特性物料名称3堆积密度2t/m3,磨损 性大的大块物料焦炭、煤、白云石、石灰 石、烧结混合料、砂等破碎后的矿石、选矿产品 、各种岩石、油母页岩等大块矿石、油母页岩等堆积密度2t/m3,中小 粒度或磨损性小的物料堆积密度2t/m3,块度 200mm，磨损性大的物料4.56.91.51.31.5500650800100014003.0+1.55.024.5+1.55.886.0+1.56.743.0+1.55.827.579.314.5+1.56.688.710.76.0+1.57.559.8212.1带宽B，mm胶带自重,kg/m34上胶+下胶 厚度 mm帆布层数Z胶胶带带每每米米自自重重
5、（部部分分表表）Pd，kwn，r/minkGD2 26014751.436 30014751.541部部分分J JS S型型号号电电动动机机的的主主要要技技术术参参数数型号JS-127-4 JS-128-4当电动机功率160kw，可选用 Y 型号电动机。当电动机功率110kw 时，可选用 JS 型号电动机。800,1000, 1250,1400500,630500,630,800630,800, 1000630,800, 1000,1250部部分分带带宽宽与与传传动动滚滚筒筒直直径径关关系系带宽B，mm传动滚筒直 径Do，mm500650800100012001400500上托辊间距按照表 1
6、-8 选取，下托辊间距取取值为 3molol500、65080014001.61200 1.611001200表表1 1- -8 8 l lo o数数值值堆积密度 ，tm-1带宽 B，mm上托辊间距lo，mm2.输送带宽度的计算输送带宽度用下面（1-2）式计算：，单位 m。csaQBb21中查的。从表有关的系数，其值可以与带速中查的。从表有关的系数，其值可以与带式输送机倾斜角查的。，其值可以从物料的堆积密度，查得。，其值可从带速，查出；系数，其值可从表与东堆积角和带形有关、；带式输送机生产率，131 121jc111mt10-1。sm91bahtQ3下面是有关计算的部分表格动堆积角152025
7、3035 a325360400433470 b0.1840.180.1770.1741.172表表1 1- -9 9槽槽形形带带（a a、b b值值）500、650800、1000 1200、14000.82.51.03.151.04.5 0.82.01.02.51.03.15 0.81.61.02.51.02.5磨损性小（如原煤、盐）磨损性大的中小块物料（矿石、炉渣）磨损性大的大块物料（大块矿石）表表1 1- -1 10 0带带速速选选取取表表物料特性带宽B，mm带速v，m/s注：较长的水平带式输送机应选择较高的带速带式输送机的倾角愈大、长度愈小、带速应该愈低中间卸料时，带速受卸料装置限制。
8、物料名称，t/m3物料名称，t/m3 煤0.80.930煤渣0.60.935表表1 1- -1 11 1部部分分堆堆积积密密度度与与动动堆堆积积角角jcjc 61180.85 80.96200.81 100.94220.76 120.92240.74 140.9250.72 160.88表表1 1- -1 12 2系系数数c c带速v，m/s1.61.72.52.63.153.24.0 10.990.95 0.940.90 0.890.80表表1 1- -1 13 3系系数数3驱动原理公式带式输送机在运转中，包角范围内输送带的最大张力与最小张力的关系nF1F符合驱动原理公式，该公式为：式中：考
9、虑安全因素可以取：u1eFFn .21eFFnu1；自然对数的底，；角，输送带对传动滚筒的包静摩擦系数；输送带与传动滚筒间的1828.72eerad传动滚筒环境 潮湿0.2 干燥0.25 潮湿0.35 干燥0.4表表1 1- -1 15 5摩摩擦擦系系数数光面胶面4.输送带垂度校核 。即：不应小于处输送带承载段张力最小带式输送机尾部倾角带速，带式输送机生产率，重量，每米长输送带上的物料，输送带每米长度的重量；，min jminjooominFFFF;/m;/ t,/kg.63Qq;/kgq;/kgqNcosqql49FjshQmmm输送带强度校核。安全系数，见表层普通胶带机输送带径向扯断系数，
10、输送带帆布层数；输送带宽度，；式中，161m/N55ZmmBNmBZFmaxmm34567 硫化接头7.688.48.79 机械接头9.81010.310.510.8表表1 1- -1 16 6部部分分安安全全系系数数 帆布层数Z安全系数 m5.阻力以及阻力系数输送带承载段和回空段的运行阻力和可分别用下列两式计算：zWkWNh9.8qWLqq9.8WNhqq.89WLqqq.89Wohokohoz ，）（，）（）（ 。下托辊间距，一般取，见表量。每组下托辊转动部分重下托辊转动部分重量，每米长带式输送机上、，见表上托辊间距，见表重量，每组上托辊转动部分的；，上托辊转动部分的重量每米长带式输送机上
11、，；下托辊阻力系数，表；上托辊阻力系数，表；升高度，带式输送机对物料的提每米长输送带的物料重，输送带每米长度的重量m3l181kgGl /Gq;/kgq81ml181kgGl /Gq /kgq171w171wm;/kg,q;/kgqototototommhmmww 0.020.018 0.030.025 0.040.035大量尘埃、湿度大表表1 1- -1 17 7阻阻力力系系数数（动动力力工工状状） 工作条件 清洁、干燥 少量尘埃、正常温度50065080010001400铸铁座1112142225 冲压座89111720 金塑料3.53.74.266.8 铸铁座810121720 冲压座7
12、9111518表表1 1- -1 18 8托托辊辊转转动动部部分分重重量量托辊类型槽型平型带宽B，mmGt，kg，Gt，kg改向角度4590180 阻力系数0.020.030.04表表1 1- -1 19 9改改向向阻阻力力系系数数k k的的取取值值6.清扫器阻力；带宽，空段清扫器阻力，；弹簧清扫器阻力，。式中：，m;WNWNB196WB980WkstskstsBN7.导料栏板阻力和物料加速阻力。带速，重量，每米长输送带上的物料式中：。导料栏板长度，物料的堆积密度，；带宽，；式中：）（，s /m;/kgq;, 2/qWjsmL;/ tmBNL69.7B15W2dd2dmNm8.凸弧段附加阻力上
13、托辊阻力系数。；凸弧段圆心角，；，凸弧段始点的输送张力；式中，凸wradNFiNwFiW9.拉紧拉力与重锤重量：9.1 拉紧拉力：拉紧装置产生的拉力与拉紧滚筒上输送带两边的张力和相平衡，即oFiF1iF=+；oFiF1iF重锤重量：9.2.1 垂直式拉紧装置）；（表拉紧滚筒）的重量，垂直式拉紧装置（包括；拉紧拉力，；式中，221kgGkNFokgGk.89FoG9.2.2 车式拉紧装置：。带式输送机尾架倾角，）；（见表紧滚筒）的重量，车式拉紧装置（包括拉小车阻力系数；拉紧绳轮数；般取拉紧绳轮传动效率，一，：，则获得的拉紧力为假定重锤重量是221kgGk4.00n3.90N.8Gksin9.8G
14、kcos94.00.8G9FoFoGn；3kkosinGcos0.04G.89FG车式Gk垂直式Gk 500500211183 500247216 630270241650表表1 1- -2 22 2部部分分拉拉紧紧装装置置重重量量带宽B，mm传动滚筒直 径Do，mm拉紧装置重量，kg10.布置形式及有关参数；输送带宽度，；式中，凸mBmB18RB，mm500、650800、100012001400 R凸，m12182226表表1 1- -2 24 4凸凸弧弧段段曲曲率率半半径径11.功率计算传动滚筒轴功率 ；式中，kw1000FFP1no;/mNFF1ns带速，；最小张力，角范围内的最大张力
15、和输送带在传动滚筒上包和12.电动机功率转矩之比。电动机起动转距与额定；备用功率系数，；，光面总传动效率，胶面传动滚筒轴功率，；式中：，k1k.71KK8.80.90KWPokWPoKPd13.满载启动验算13.1 计算带式输送机在正常运行时电动机的功率即静功率 ；式中，kw1000FFPA1n 13.2 计算带式输送机在满载启动时的附加功率即动功率，式中：，kwtGDKqq2qL105Po21o24B与电动机级数有关参数；oKL带式输送机实际长度，m；V带速，m/s;电子机转子飞轮力矩，DG2；2mkg 每米长输送带的重量，kg/m;oq每米长输送带的物料重量，kg/m;q）；（见表滚筒转动部分重量，托辊的转动部分重量，每米长式输送带上，下托辊的转动部分重量，每米长式输送带上，上的重量，算到输送带每米长度上托辊和滚筒转动部分折；启动时间，总传动效率；251kgG;/kgq;/kgq/kgLGqqq,/kgqsto11mmmm传动滚筒180改向 滚筒90改向滚 筒45改向滚 筒 12
