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1、岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材- 1 -岗位资格认证培训 教 材业务知识：总装工艺工程师二二一二年四月三十日一二年四月三十日岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材I目 录第一章 国家、省、市法律法规和规定-1前言 总装车间业务概述 - -1第一节 ISO9001:2000 质量管理体系-要求-3第二章 行业规定和要求-6第一节 VIN 识别信息- -6第三章 中国长安汽车集团、哈飞汽车集团制度、规定和要求-7第一节 工艺纪律检查管理程序-7第二节 工艺项目管理规定- - -9第三节 作业三表编制规定 -12岗位资格认证业务知识考试复习题-25适用岗位：1.项目技术部技术处总装工艺工程师
2、；2.总装 104/1004 车间总装工艺工程师；岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材2第一章第一章 国家、省、市法律法规和规定国家、省、市法律法规和规定前前 言言 总装车间业务概述总装车间业务概述1004 车间与 104 车间是哈飞汽车总装车间，总占地面积 60000 余平方米，引进国内、外各种先进设备共计三十余台套，是一条目前国内先进的总装生产线。现主要生产哈飞路宝、赛马、赛豹电动车、B501、骏意、长安之星 S460 等系列车型。1004 车间共有 A、B 两条生产线，两条生产线年产量可达 20 万台，工位间距为 5.5 米。在关键工位设有呼人、急停按扭，在显示屏上可显示出呼人或急停工
3、位，使生产现场处于有序状态。生产线的输送系统主要由主生产线、大件输送线、分装线三部分组成。主生产线呈反“S”型布局，包括磨擦式滑橇和悬链输送线；大件输送线包括座椅输送线、轮胎输送线、发动机自行葫芦输送线；分装线包括：后桥分装线、驾驶室系统总成分装线、动力总成分装线。大件输送线和分装线较好地利用了厂房上部空间，使零件输送、摆放更加有序。车体从 103 车间经生产链条送至 104 车间储存线，在储存线车体可进行分类后再输送至安装线，共可储存几十台车体，随时向生产线提供足量的车体。每条生产线各有 80 个安装工位，生产节拍约 2 分钟。有包括从日本、美国、德国等国进口的各种设备 40 余台。整个总装
4、车间采用网络控制，共分为三个网：设备网、控制网、管理网。在各关键处设有实时监控系统，并可通过网络传送到各级管理人员。总装车间采用物流管理方式配套各零部件，各组装区可保证准确、高效地向生产线配件，电动叉车的利用也将接件工人从以往的体力劳动中解脱出来。生产线从 01 工位到 37 工位采用的是磨擦式滑橇，该滑橇与传统的板链传动相比，具有工作稳定、故障率低等优点。在 01 工位，安装了先进的车型控制网络，将车型输入后，各关键工位都有该车型所装部件的打印单，保证工位零件装配的准确性。到 28 工位装配仪表板，本工位设有意大利 dalmec 公司的辅助安装机械手，最大限度地减轻了工人的劳动强度；在 31
5、 工位装有标牌打印机，用于打印该车的生产日期、车体号等，打印清晰、高效；到了32 工位装配前、后减震器，也设有意大利 dalmec 公司的辅助安装机械手；34 工位是玻璃粘接工位，注胶机采用了首钢莫托蔓机器人公司的产品。从 38 工位到生产线最后一个工位 88 工位是悬链输送线。从 38 工位到 41 工位是高工位，用于装配底盘油管组件，地板隔热板等。转过生产线的第一个弯道是 42 工位，在这里装配汽车的一大部件后悬挂系统，随后的 46 工位装配汽车的另一大部件发动机，这两大部件都采用了自行葫芦输送线，及安装升降小车，可保证装配准确、安全。值得一提的是，发动机的安装是采用目前汽车厂先进的安装技
6、术模块式装配，发动机先由前道工序组装完成后再由生产线安装。接下来的高工位装配油箱、消音器等，在 51 工位设有传动轴力矩拧紧机，它是采用美国英格索兰 Ingersoll-Rand 公司的先进设备，可保证力矩一次紧固合格；紧接着是集中打力矩工位，在这里对关键部位的装配标准件进行集中拧紧，用力矩扳手校正；到了 56 工位是平台工位，本工位可高、低工位同时操作，主要是加制动液及排气等，加注设备采用美国道美能Dominion 公司产品，提高了工作效率和可靠性；在 59-63 工位是半高工位，它是建线设计师专为那些既不便在高工位也不便在低工位装配的部件而设计的，岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材3如
7、前、后保险杠、前挡泥板、轮胎等都在这完成装配，轮胎的拧紧机也是采用美国英格索兰 Ingersoll-Rand 公司的产品。在 65 工位开始生产线的另一段低工位。装配转向柱管、连接各线束端子、驻车手柄、地板填充块、散热器、冷凝器、前后刮刷等，从 74 工位开始主要进行各种加注，依次是制冷剂、防冻液、动力转向液、燃油、洗涤液的加注，它们都选用了目前世界上先进的加注设备，德国申克 Schehck 公司、美国英格索兰 Ingersoll-Rand、美国道美能 Dominion 公司的产品都在这里得到了充分的使用，保证了加注量；此段还装配前后组合灯、电瓶、座椅、部分内饰件等。转过生产线的最后一个高空弯
8、道进入 6 个工位的调整线，用于调整车门及对整车电器设备的初步检查等。装配完成后，进入检测线调整各项参数，检测线采用日本安全株式会社 ANIEN 的成熟产品。在这里对整车进行前轮前束、后轮前束、鼓轮、最高车速、制动力、ABS 检测、转角自调整、灯光自调整、尾气排放污染物的检测及调整，整条生产线实行网络采集数据，是目前世界先进的汽车检测系统。最后进入 17 个终检工位，在这里有专业检验员对整车静态性能进行检查及问题排除，如车身各部位间隙、阶差，各种仪表、指示灯工作是否正常，各部件装配是否正确、到位，各部件外观是否良好等等，经过这道工序后整车下线。第一章第一章 国家、省、市法律法规和规定国家、省、
9、市法律法规和规定第一节第一节 ISO9001:2000ISO9001:2000 质量管理体系质量管理体系- -要求要求一、作业指导书组织必须为所有那些其所负责过程的操作影响产品质量的人员，提供文件化的作业指导书。这些指导书应在工作现场易于得到。这些指导书必须来源于诸如质量计划、控制计划及产品实现过程。（一）作业准备的验证无论何时实施作业准备（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改），均必须进行作业准备验证。作业准备人员必须易于得到作业指导，适当时组织必须使用统计方法进行验证。注:推荐采用首末件（批）比较的方法。（二）预防性和预测性维护组织必须识别关键过程设备，为机器设备的维护提供资源，并建立有
10、效的、有计划的全面预防性维护系统。这个系统至少必须包括：1.有计划的维护活动，岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材42.设备、工装和量具的包装和防护，3.关键生产设备备件的可获得性，4.文件化、评估、改进维护的目标。提供方必须利用预测性维护方法以持续改进生产设备的效率和有效性。二、生产工装的管理（一）组织必须为工具和量具的设计、制造和验证活动提供适当的技术资源。（二）组织必须建立和实施生产工装管理的系统，包括：1.维护修理的设施与人员；2.贮存与恢复；3.工装准备；4.易损工具的更换计划；5.工具设计变更的文件化，包括工程更改等级；6.适当时，工具的调整及其文件的修订；7.工装标识，如在用、
11、修理或报废等状态的标识。如果任何工作被外包，组织必须实施监视这些活动的系统。注：该要求同样适用于车辆服务零件的工装。第二章第二章 行业规定和要求行业规定和要求第一节第一节 VINVIN 识别信息识别信息VIN 是英文 Vehicle Identification Number(车辆识别码)的缩写。因为 SAE 标准规定：VIN 码由 17 位字符组成，所以俗称十七位码。它包含了车辆的生产厂家、年代、车型、车身型式及代码、发动机代码及组装地点等信息。正确解读 VIN 码，对于我们正确地识别车型，以致进行正确地诊断和维修都是十分重要的。13 位(WMI)：制造厂、品牌和类型； 第 1 位：生产国家
12、代码第 2 位：汽车制造商代码岗 位 资 格 认 证 培 训 教 材5第 3 位：汽车类型代码48 位(VDS)：车辆特征： 轿车：种类、系列、车身类型、发动机类型及约束系统类型；MPV：种类、系列、车身类型、发动机类型及车辆额定总重；载货车：型号或种类、系列、底盘、驾驶室类型、发动机类型、制动系统及车辆额定总重；客车：型号或种类、系列、车身类型、发动机类型及制动系统。第 9 位：校验位，按标准加权计算(参见世界汽车识别代号(VIN)资料手册P2123)。第 10 位：车型年款第 11 位：装配厂1217 位：顺序号（一）相关术语1.车身型式：指根据车辆的一般结构或外形诸如车门和车窗数量，运载
13、货物的特征以及车顶型式(如厢式车身、溜背式车身、舱背式车身)的特点区别车辆。 2.发动机型式：指动力装置的特征，如所用燃料、气缸数量、排量和静制动功率等。装在轿车或多用途载客车或车辆额定总重为 10000lb 或低于 10000lb 的载货车上的发动机，应标明专业制造厂及型号。 3.种类：是制造商对同一型号内的，在诸如车身、底盘或驾驶室类型等结构上有一定共同点的车辆所给予的命名。 4.品牌：是制造厂对一类车辆或发动机所给予的名称。 5.型号：指制造厂对具有同类型、品牌、种类、系列及车身型式的车辆所给予的名称。 6.车型年份：表明某个单独的车型的年份，只要实际周期不超过两个立法年份，可以不考虑车
14、辆的实际生产年。 7.制造工厂：指标贴 VIN 的工厂。 8.系列：指制造厂用来表示如标价、尺寸或重量标志等小分类的名称。主要用于商业目的。 9.类型：指由普通特征、包括设计与目的来区别车辆的级别。轿车、多用途载客车、载货汽车、客车、挂车、不完整车辆和摩托车是独立的型式。 10. 注意：VIN 中不会包含 I、O、Q 三个英文字母。 （二）编辑本段世界制造厂识别代号根据地理区域分配给各个车辆制造厂家世界制造厂识别代号(WMI)代码。该代码由三位字码组成，它包含下信息： 第一个字码是是标明一个地理区域的字母数字，如非洲、亚洲、欧洲、大洋洲、北美洲和南美洲。 第二个字码是是标明一个特定地区内的一个国家的字母或数字。在美国，汽车工程师协会(SAE)负责分配国家代码。 第三个字码是标明某个特定的制造厂的字母或数字，由各国的授权机构负责分配。 当制造厂的年产量少于 5
