模具机械加工工艺规程的编制

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1、*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.12.2毛坯的选择 第2章 模具机械加工工艺规程的编制定位基准的选择 工艺路线的确定 加工余量的确定 工序尺寸及其公差的确定 工艺规程概述 模具零件的工艺分析 2.32.42.52.62.7*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.1 工艺规程概述2.1.1 生产过程 2.1.2 工艺过程及其组成 2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤本节主要内容:back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第

2、2章 模具机械加工工艺规程的编制模柄的工艺过程工序编编号工 序 内 容设备设备1车车两端面钻钻中心孔车车床 2车车外圆圆(32留磨削余量)车车槽并倒角车车床 3磨32外圆圆外圆圆磨床2.1 工艺规程概述back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制多刀加工 可视为一个工步的情况一个工步2.1 工艺规程概述back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制图示为利用万能分度头使工件依次处于 工位、来完成对凸模槽的铣削加工。 1-分度头2-卡盘3-工件4-铣刀5-尾座多工位加

3、工2.1 工艺规程概述back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制模具加工工艺卡片2.1 工艺规程概述back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析2.2.1 零件结构的工艺分析 2.2.2 零件的技术要求分析本节主要内容:back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2

4、章 模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.3 毛坯的选择2.3.1 毛坯的种类和选择 2.3.2 模具材料及毛坯(冲模) 本节主要内容:back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.3 毛坯的选择模具零件常用材料毛坯模柄Q235/20棒料上、下模座HT200/HT400铸铸件垫垫板、固定板、卸 料板、导导料板45/20板料导导柱/套20棒料凸、凹模T10/9SiCr/9Mn2V/Cr12/Cr12

5、MoV/CrWMn/40Cr锻锻件模具材料及毛坯(冲模)back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择2.4.1 基准及其分类 2.4.2 工件定位的基本原理 2.4.3 定位基准的选择 2.4.4 工件的装夹方法本节主要内容:back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择设计基准back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择工序基准和测量

6、基准back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择装配基准back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择工件定位的要求back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择试切法与调整法back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择工件定位的基本原理back*安徽

7、机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择完全定位与不完全定位凹模型腔加工时的完全定位 导柱车削时限制5个自由度 磨削模块平面 back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择粗基准的选择back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择精基准的选择back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编

8、制2.4 定位基准的选择精基准的选择back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择工件的装夹方法back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定2.5.1 表面加工方法的选择 2.5.2 工艺阶段的划分 2.5.3 工序的划分 2.5.4 加工顺序的安排 2.5.5 模具组装件配加工方案的确定本节主要内容:back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺

9、路线的确定外圆圆柱面加工方法序号加工方法经济经济 精度 (公差等级级)经济经济 粗糙度 Ra/m适用范围围1粗车车IT111312.550适用于淬火钢钢以外的 各种金属2粗车车-半精车车IT8103.26.33粗车车-半精车车-精车车IT780.81.64粗车车-半精车车-精车车-滚压滚压 (或抛光)IT780.0250.25粗车车-半精车车-磨削IT780.40.8主要用于淬火钢钢,也 可用于未淬火钢钢,但 不宜加工有色金属6粗车车-半精车车-粗磨-精磨IT670.10.47粗车车-半精车车-粗磨-精磨-超精加工IT50.120.18粗车车-半精车车-精车车-精细车细车 (金刚刚石车车)IT

10、670.0250.4主要用于要求较较高的 有色金属加工9粗车车-半精车车-粗磨-精磨-超精磨 (或镜镜面磨)IT5以上0.0060.025极高精度的外圆圆加工10粗车车-半精车车-粗磨-精磨-研磨IT5以上0.0060.1back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定孔加工方法 序号加工方法经济经济 精度 (公差等级级)经济经济 粗糙度 Ra/m适用范围围1钻钻IT111312.5加工未淬火钢钢及铸铁铸铁 的实实心毛坯,也可用 于加工有色金属,孔径大于1520mm2钻钻-铰铰IT8101.66.33钻钻-粗铰

11、铰-精铰铰IT780.81.64钻钻-扩扩IT10116.312.5加工未淬火钢钢及铸铁铸铁 的实实心毛坯,也可用 于加工有色金属,孔径大于1520mm5钻钻-扩扩-铰铰IT891.63.26钻钻-扩扩-粗铰铰-精铰铰IT70.81.67钻钻-扩扩-机铰铰-手铰铰IT670.20.48钻钻-扩扩-拉IT790.11.6大批大量生产产(精度由拉刀的精度而定)9粗镗镗(或扩扩孔)IT11136.312.5除淬火钢钢外的各种材料,毛坯有铸铸出孔或 锻锻出孔10粗镗镗(粗扩扩)-半精镗镗(精扩扩)IT9101.63.211粗镗镗(粗扩扩)-半精镗镗(精扩扩)-精镗镗(铰铰)IT780.81.612粗镗

12、镗(粗扩扩)-半精镗镗(精扩扩)-精镗镗-浮动镗动镗 刀精镗镗IT670.40.813粗镗镗(扩扩)-半精镗镗-磨孔IT780.20.8主要用于淬火钢钢,也可用于未淬火钢钢,但 不宜用于有色金属14粗镗镗(扩扩)-半精镗镗-粗磨-精磨IT670.10.215粗镗镗-半精镗镗-精镗镗-精细镗细镗 (金刚镗刚镗 )IT670.050.4主要用于精度要求高的有色金属加工16钻钻-(扩扩)-粗铰铰-精铰铰-衍磨;钻钻-(扩扩)-拉-衍磨;粗镗镗-半精镗镗- 精镗镗-衍磨;IT670.0250.2精度要求很高的孔17钻钻-(扩扩)-粗铰铰-精铰铰-研磨;钻钻-(扩扩)-拉-研磨;粗镗镗-半精镗镗- 精镗

13、镗-研磨;IT560.0060.1back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定平面加工方法 序号加工方法经济经济 精度 (公差等级级)经济经济 粗糙度 Ra/m适用范围围1粗车车IT111312.550端面2粗车车-半精车车IT8103.26.33粗车车-半精车车-精车车IT780.81.64粗车车-半精车车-磨削IT690.20.85粗刨(或粗铣铣)IT11136.325一般不淬硬平面6粗刨(或粗铣铣)- 精刨(或精铣铣)IT8101.66.3 7粗刨(或粗铣铣)- 精刨(或精铣铣)-刮研IT670.10

14、.8精度要求较较高的不淬硬 平面,批量较较大时时宜采 用宽宽刃精刨方案8粗刨(或粗铣铣)- 精刨(或精铣铣)-宽宽刃精刨IT70.20.89粗刨(或粗铣铣)- 精刨(或精铣铣)-磨削IT70.20.8精度要求高的淬硬平面 或不淬硬平面10粗刨(或粗铣铣)- 精刨(或精铣铣)-粗磨-精 磨IT670.0250.411粗铣铣-拉削IT790.20.8大量生产产,较较小的平面 (精度视视拉刀精度而定) 12粗铣铣-或精铣铣-磨削-研磨IT5以上0.0060.1高精度平面back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定

15、例:孔的加工精度为 IT7,粗糙度Ra1.63.2,确定孔的加工方案。 表面加工方法的选择钻扩粗铰精铰用得最多,在大批、大量生产中常用在自动机床或组合机床上,在成批生产中常用在立钻、摇臂钻、六 角车床等连续进行各个工步加工的机床上。该方案一般用于加工 80mm的孔径,工件材料为未淬火钢 或铸铁,不适于加工大孔径,否则刀具过于笨重。 粗镗半精镗精镗用于加工毛坯本身有铸出或锻出的孔,但其直径不宜太小,否则因镗杆太细容易发生变形而影响加工精度,箱体零件的孔加工常用这种方案。 粗镗半精镗粗磨精磨适用于淬火的工件。 钻(扩) 拉适用于成批或大量生产的中小型零件,其材料为未淬火钢、铸铁及有色金属。 back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定例:32r6,Ra0.4 选择方案6或方案8,方案6最终工序精磨的6级精度是经济精度优先选择 方案6。表面加工方法的选择back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定利用统一定位基准进行加工back*安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺*AUTS模具制造工艺-第2章 模具机械加工工艺规程的编制2.5

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