龙开口水电站转子热打键施工方案

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1、金沙江龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4)转子热打键施工技术方案转子热打键施工技术方案中国葛洲坝集团机电建设有限公司西南机电安装处龙开口机电安装项目部2012 年 05 月 28 日批准:审核:编写:龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 目 录一 概述.11.1 转子热打键简介 .11.2 转子热打键主要工程量 .1二 施工依据及技术要求.22.1 主要施工依据 .22.2 热打键主要质量要求 .2三 施工准备.3 四 加热设备布置.44.1 配电柜布置及相关电源引入 .44.2 磁轭加热器及磁性加热器布置安装 .44.3 保温布与保

2、温篷布的布置 .5五 转子热打键.65.1 转子热打键 .65.2 温度与磁轭间隙的监控与对策 .6六 工期计划及资源配置.76.1 工期进度计划 .76.2 主要设备及工器具 .76.3 施工组织机构及人员配置 .8七 质量安全措施.87.1 质量保证措施 .87.2 危险源辨识及风险控制 .97.3 安全文明施工保证措施 .9八 附件.10龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 转子热打键施工技术方案一一 概述概述1.11.1 转子热打键简介转子热打键简介龙开口水电站总装机容量为 1800MW,单机容量 360MW,选用福伊特生产的立式水轮发电机,转

3、子支架为圆盘式结构。转子支架整体运至施工现场,总重约为 1005t。磁轭由 4.75mm 厚的扇形冲片叠成,全圆由 18 张冲片组成,磁轭总高 2175mm。由 720 根 M42 螺杆把合而成。磁轭与转子支架圆周均匀分布 36对磁轭凸键。依靠打紧后的磁轭键对磁轭与支架键槽的切向摩擦力来传递扭矩。机组在运行中由于受到强大的离心力作用,这种离心力作用的结果将会导致磁轭的径向变形,使磁轭与支架发生径向分离,转速越高,分离现象越严重,致使转子支架挂钩受冲击而断裂,造成严重事故。为了保证机组在这种情况下能安全可靠运行,必须使磁轭与转子支架间有一定的机械紧量,因此在转子装配过程中应预先给磁轭与转子支架一

4、个预紧力,用冷打磁轭键的方法无法能满足这一预紧力,因此必须采用热打键的方法。热打键是在冷打键的基础上,设法将磁轭加热,使之膨胀,这样在磁轭与转子支架之间将会产生一定的温差,根据热胀冷缩的原理,然后将磁轭键打入规定的深度,这就是热打键。依靠这种预紧量,借以抵消磁轭径向变形的影响,确保机组能长期安全可靠稳定的运行。1.21.2 转子热打键主要工程量转子热打键主要工程量 6 组配电柜、6 个 600A 空气开关、48 个 100A 空气开关购买安装和布置,144 根磁轭加热器布置安装和接线。 6 根型号为:ZR22(B)-3150+195 动力电缆敷设及接线,总长约为600 米,144 根 型号为

5、ZR22(B)-310 动力电缆敷设及接线,总长约为4000 米。 保温蓬支撑架的安装,保温毯铺设及保温蓬的搭设。 磁轭热打键,相关数据测量及温度控制。 4 组轴流风机安装。龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 二二 施工依据及技术要求施工依据及技术要求2.12.1 主要施工依据主要施工依据(1)GB/T8564-2003水轮发电机组安装技术规范 。(2)制造厂家提供的龙开口发电机安装说明书(磁轭装配及热打键 ) 。(3)制造厂家提供的图纸:2GN11-1800-00419347 磁轭叠装;2GN11-7617-00558396 磁轭加热管;2GN11

6、-1856-00449989 磁轭固定件;2GN11-1000-00371942 转子装配;2.22.2 热打键主要质量要求热打键主要质量要求2.2.12.2.1 一般要求一般要求根据主键与副立筋键槽的间隙值、相对应的主键厚度以及最终磁轭的径向偏差,及图纸中所规定的打键紧量,确定用于每个主键后应施加的垫片厚度。将每组垫片点焊在一起,清扫所有的键槽和键,按编号将凸键、垫片组与键槽配对。磁轭热打键紧量及间隙值参见磁轭固定件图(GDC 1856) 。1 磁轭2 副立筋筋3 主键4 副键5 垫片取一个加热器,连接在电源上直至开始发热,检查所有表面是否发热,尤其是上下端部。如果端部没有发热,加热器不得使

7、用。将所有的加热器安装在预留的压紧螺杆孔内,并与配电板进行连接。磁轭必须用接地电缆可靠接地,将电缆和相应的接头、插座用螺钉固定。用绝缘蓬布包裹整个磁轭,接缝处应龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 搭接 200mm 左右。蓬布铺设时要方便主键和垫片的拆装及检查加热温度。均匀加热转子磁轭并控制加热速度(7/h) 。在转子支臂上应设置温度计,监测转子支臂不被加热。远红外测温计则用于装配主键时控制副立筋的温度。加热器预孔 加热器接线 试装垫片加热过程中,应注意控制磁轭的温升以及磁轭与转子支架之间的温差,每上升 5-10C 对转子磁轭及支架立筋间温差进行定期检

8、查记录。当磁轭不同点温差大于 10C,应适当降低高温点的温升速度,使温升保持一致。磁轭加热时间不得超过 12 小时。2.2.22.2.2 转子热打键关键控制参数转子热打键关键控制参数转子热打键关键参数控制见表 1:表表 1 1 转子热打键质量控制表转子热打键质量控制表 序号部位数据说明1热打键紧量径向单边4mm2单片磁轭厚度4.75mm3转子装配重量1005t4磁轭总高2175mm5圆周磁轭极点数72 个6控温精度10C三三 施工准备施工准备(1)用电负荷满足加热需要。(2)根据制造厂图纸及技术文件以及相关的技术规范,编制热打键工艺方案、质量控制与检验程序,提交监理人审查,获批准后进行施工。(

9、3)加热所需工器具及工装设施。龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 (4)转子冷打键已全部完成,对部件的主要尺寸及配合公差应根据图纸要求并对照出厂记录进行校核。四四 加热设备布置加热设备布置4.14.1 配电柜布置及相关电源引入配电柜布置及相关电源引入部分螺杆孔用于磁轭加热管加热磁轭使用,待磁轭热打键完成后,拔出加热管,再插入螺杆把紧。其中 6 台配电柜均匀放置在转子周围。按照转子一周 72 个极点,其中 6 个配电柜分别控制 12 个极点内的磁轭加热管(共 12 根)和两片 10KW 磁性加热器,即每个配电柜输出功率为 10kW48+210=500k

10、W(图纸设计为 3.5KW 实际每个加热器约 10KW) ;加热需要总的功率为 3000kW。配电柜电源引取。由于本次配电柜功率较大,采用 6 根 ZR22(B)-3150+195 电缆分别引入。其中 3 根电缆由尾水平台厂外 10kV 变压器引取电源(尾水平台新安装的 1000kVA 变压器),2 根电缆由尾水平台另一台1000kVA 变压器引取电源,另一根电缆从上副 1231.60 高程处一台 800KVA 变压器引致安装间 1#机转子工位旁。4.24.2 磁轭加热器及磁轭加热器及磁性加热器磁性加热器布置安装布置安装4.2.14.2.1 磁轭加热器布置磁轭加热器布置(1)所有磁轭加热器安装

11、在预留的压紧螺杆孔内。安装前对所有加热器进行编号并用万用表对加热器进行检查,确认加热器良好。(2)将每 4 个加热器接一个电缆输出头并进行标识,然后接入配电柜对应编号的开关上, 。接头应压接牢固可靠,引出的高温导线绝缘良好。加热器布置图龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 4.2.24.2.2 磁性加热器布置安装磁性加热器布置安装(1)将 12 个磁性加热器布置在 12 个磁轭冲片下方,保持与磁轭冲片距离500mm 左右,必要时在地面垫设支架,以满足放置高度。(2)按照厂家要求将加热器接头进行标识,并接入配电柜设计接口处。4.34.3 保温布与保温篷布

12、的布置保温布与保温篷布的布置(1)在转子副键上均匀点焊一圈 20400mm 圆钢,伸出磁轭外 350mm 距离,总共 72 根,并将每根伸出端部用圆钢焊接成一圈,作为保温蓬支撑架。(2)先将厂家提供的耐高温加强防火保温毯对磁轭进行包裹,确保包裹严密性。再将保温篷布挂设在预先安装好的支架上。磁轭顶部及底部也应包裹严实。龙开口水电站机电设备安装工程(合同编号:LKK/C4) 转子热打键施工技术方案 五五 转子热打键转子热打键5.15.1 转子热打键转子热打键(1)检查保温措施是否完善。安排专人监察 6 台温度控制器温度显示,每隔30 分钟并进行记录。(2)加热过程中,应注意控制磁轭的温升以及磁轭与转子支架之间的温差,每上升 5-10C 对转子磁轭及支架立筋间温

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