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1、华电宁夏灵武发电有限公司华电宁夏灵武发电有限公司2013 年节能降耗实施细则批准： 王军审定： 曹久亚审核： 张峰编写： 高振罡二一三年四月- 1 - 2 -华电宁夏灵武发电有限公司华电宁夏灵武发电有限公司 2013201320132013 年节能降耗实施细则年节能降耗实施细则一、总则一、总则一、总则一、总则为做好节能降耗工作，按照“先管理，后技改”的节能降耗原则，增强全员节能意识，进一步降低发电成本，全面做好节煤、节电、节水、节油等方面的节能降耗工作，促进公司全面、协调、可持续发展，确保完成年度节能降耗目标，特制定2013 年节能降耗实施细则 。二、工作思路二、工作思路二、工作思路二、工作思
2、路节能降耗，管理优先；先易后难，保证安全；全面分析，找准差距；制定措施，逐步落实；深入挖潜，做好监督；分解计划，落实责任，奖惩到位，以小指标完成确保总体节能目标完成。三、总体目标三、总体目标三、总体目标三、总体目标1、全年综合供电标准煤耗完成 317.48 克/千瓦时。2、全年供电标准煤耗完成 315.5 克/千瓦时3、综合厂用电率完成 7.10,。4、发电水耗完成 3.7 t/万 kw.h。5、发电用油低于 600 吨。四、组织领导四、组织领导四、组织领导四、组织领导（一）领导小组（一）领导小组（一）领导小组（一）领导小组- 3 -组长：李其浩副组长：韩超王军张怀平成员：安福增司元林周永保曹
3、久亚李启超郭道永刘德印王明生郭春燕张宗新蔡惠阴峰张峰梁增同郭元生陈福明李茂刚韩冬陈胜波李志远李湘元郭勇车贤雨主要职责：主要职责：主要职责：主要职责：1贯彻落实上级的各项节能政策、法律法规和有关精神， 研究和安排公司节能工作，制定节能降耗责任目标。2研究和决策重大节能降耗项目，负责节能规划的审批、 重大节能项目奖惩的审批。3检查节能降耗措施计划的执行情况，协调解决工作中存在的问题和困难。（二）工作小组（二）工作小组（二）工作小组（二）工作小组1. 技术组组长：阴峰成员：武全伟许剑武吕继军谷文池宗忠刘景伟李新玉王韶芳孟庆宝宋绍文史洪向张凤亮专责人：史洪向2运行组组长：曹久亚- 4 -成员：张峰粱增
4、同魏华各值值长各值单元长专责人：高振罡3燃料组组长：李启超成员：刘丰森周鲁谢同彰专责人：周鲁4、检修组组长：周永保成员：李茂刚韩冬陈胜波李志远专责人：滕芳霞主要职责：主要职责：主要职责：主要职责：1完成节能领导小组安排的工作，在负责范围内制定节能降耗措施，组织开展节能降耗活动，检查措施落实情况，完成节能降耗目标。2对节能降耗措施执行得力的部门和个人，提出奖励建议；对节能降耗措施执行不力的部门和个人，提出考核建议，汇报节能领导小组。3针对节能降耗工作中出现的问题和困难，听取汇报、予以协调，并按照规定给予奖惩。4在保证安全的基础上，优先安排和落实节能降耗项目的资金，积极推广节能新技术、新工艺、新设
5、备和新材料的应用。五、节能降耗一般措施五、节能降耗一般措施五、节能降耗一般措施五、节能降耗一般措施- 5 -（一）节煤管理（一）节煤管理（一）节煤管理（一）节煤管理1、做好入炉煤掺配工作，根据生产需要适时调整入炉煤掺配比例，保证机组带负荷，使飞灰可燃物低于 1.5%。2、加强锅炉燃烧调整，根据实际情况组织合理的制粉系统运行方式，合理组织炉内燃烧工况，优先调整喷燃器摆角或烟气挡板，确保主、再热汽温在额定范围内，尽量减少减温水量。3、汽机采用顺序阀方式运行，滑压运行时，主汽压力按滑压曲线设定值控制，减少机组节流损失。4、根据受热面温度安排锅炉吹灰方式，严禁受热面超温。 吹灰前，提前打开供汽阀门暖管
6、，禁止吹灰供汽门常开疏水。5、根据机组负荷，分阶段控制氧量；每月或机组停止前、 启动后化验煤粉细度，保证 R90 低于 20%；定时进行空预器吹灰，保证空预器差压接近设计值，当差压增加时，适当增加吹灰次数。一期机组氧量控制表负荷（MW）600-500500-400400-350350-300氧量（%）2.8-3.33.3-4.04.0-4.54.5-5.0二期机组氧量控制表负荷（MW）1000-850850-750750-650650-550550氧量（%）2.5-3.53.5-4.54.5-5.05.0-5.55.56、每月进行现场阀门定期查漏，机组每次开、停机及时进行阀门查漏、紧固，发现内
7、漏阀门联系维护处理。- 6 -7、每月进行真空严密性试验，严密性高于 200Pa/min 时，由生技部组织查找真空系统漏点。查漏处理后，真空严密性应小于100Pa/min。8、每年 3 月、6 月、8 月、10 月对空冷岛翅片进行冲洗。9、机组夏季背压高于 25kPa 时，投入空冷岛喷淋，投入后加强对喷淋系统的检查，发现喷头堵塞及雾化不良时，及时联系处理；定期巡检空冷岛，严禁空冷岛间隔门敞开。10、冬季投运暖通系统和暖风器时，严格执行投运规定，根据环境温度，控制合理的暖气温度及排烟温度，减少蒸汽损耗。11、根据化验结果控制炉水加药量，确保汽水品质合格。12、对煤场采取压实、洒水等措施，减少风损
8、。定期检查挡风墙完好情况，有缺损及时联系处理。13、严格执行燃料全过程管理制度，按照要求将主力煤、掺烧煤分类存放，便于堆取。煤场班及时向燃料运行人员通报煤场煤堆温度情况，对存煤进行烧旧存新。加强对入炉煤采样装置的管理，确保投用及时，采样准确。14、严格按照规定执行计量器具管理制度，定期进行校验，确保计量准确、台帐齐全。（二）节电管理（二）节电管理（二）节电管理（二）节电管理1、值长做好机组间经济调度，合理调配机组负荷，安排合理的制粉系统运行方式。- 7 -2、 保持凝泵变频方式运行， 保证凝泵出口压力 1.5MPa 以下，适时调整除氧器上水调门开度，减少上水调门节流损失。3、按照制粉系统优化控
9、制措施进行调整，一期磨煤机加载油压按照煤量0.2MPa 控制，一次风压按照下表进行控制，减少制粉单耗。一期磨煤机煤量与一次风压对应表煤量（t/h）60555045风压(kpa)9.0-9.58.5-9.08.0-8.57.5-8.0二期磨煤机煤量与一次风量对应表煤量（t/h）94806040风量（t/h）1921821651504、 合理安排制粉系统运行方式， 保证磨煤机在经济工况运行，尽量保证运行磨煤机煤量在 90%左右，增带负荷时，增开一台磨煤机；机组减负荷时，计算磨煤机煤量满足机组负荷要求后及时停运磨煤机。 调整合理的一次风压， 控制制粉单耗， 一期在 25kWh/t以下，二期在 22k
10、Wh/t 以下5、根据负荷与机组阻塞背压曲线，控制机组背压，冬季背压按运行部门下发空冷系统防冻措施的规定控制。6、优化上煤方式，控制输煤电耗一期在 0.08%、二期在 0.1%以下：（1）尽量保持上煤皮带满负荷运行，根据煤仓煤位停止输煤- 8 -皮带运行。定时检查原煤仓煤位，保证煤仓煤位准确、不棚煤，防止煤仓烧空。（2）使用斗轮机堆（取）煤时，必须将斗轮机开至堆（取）煤位置后方可启动皮带，避免皮带空转。（3）组织好配煤运行方式，根据煤场定置存放煤种启动斗轮机配煤，保持皮带满负荷运行，单皮带运行时执行单皮带运行特护措施的规定。（4）根据煤场空间和负荷情况，合理安排取煤、堆煤时间，尽量减少设备启动
11、次数。（5）严格执行设备定期切换、轮换制度，按要求开启规定的输煤设备，保证设备的良好备用。（6）根据煤场的存煤结构，主力煤、掺烧煤分别合理定置存放，火车来煤在不延迟接卸时间和不影响掺配的前提下，可直接上煤，尽量减少来煤经过煤场堆取的过程。（7）火车来煤调度及时与车站沟通，争取分开对位，减少翻车时间和设备运行时间。（8）运行设备出现故障时，应及时与检修人员沟通，如故障消除时间较长，可先停止设备运行，避免设备长时间空转。7、根据除灰系统运行情况，由值长调度，合理安排除灰空压机运行台数，确保一期除灰系统耗电率小于 0.3%，二期除灰系统耗电率小于 0.4%。- 9 -8、优化脱硫系统运行方式，机组负
12、荷较低时，根据脱硫系统运行情况安排浆液循环泵运行台数，保证脱硫效率，确保脱硫耗电率小于 1.4%。9、充分利用避沙峰水池的调节作用，安排黄河取水泵间断全出力运行，控制水泵再循环阀开度，减少取水泵的耗电，确保水源地耗电率小于 0.05%。10、加强现场照明管理，根据天气情况及时停运照明。加强对生产附属设施用电管理，根据需要开启照明。11、加强变频设备检查与维护，保证变频式内空调正常运行，保持变频设备以变频方式运行，尽量减少节流损失。12、机组低负荷时，合理控制电泵再循环阀和凝泵再循环阀开度，减少电泵、凝泵耗电量。13、每天下班前关闭办公室照明、计算机、打印机、饮水机以及不需夜间运行的办公设备。（
13、三）节水管理（三）节水管理（三）节水管理（三）节水管理1、监视各水箱、水池水位，防止溢流。2、严格执行巡回检查制度，及时发现并处理跑、冒、滴、 漏等情况。3、优化蒸汽吹灰程序，控制炉水品质，减少汽水损耗，锅炉补水率应小于 1.5%。4、加强冬季供热管理，减少供热管网的疏放水及泄漏损失，- 10 -控制合理的供暖温度，定时检查供暖压力和水箱水位，发现有下降趋势及时查找漏点。5、加强生活用水管理，除防冻要求外严禁出现长流水现象。6、对机组排水槽内的水、工业废水、生活污水、化学废水进行回收处理，梯级利用，实现废水零排放。7、控制好离子制交换器失效点，减少交换器再生次数；控制交换器正洗指标，防止过度正
14、洗；缩短反渗透除盐水冲洗时间，充分利用清水进行冲洗。（四）节油管理（四）节油管理（四）节油管理（四）节油管理1、执行好等离子点火装置和微油点火装置的定期试验，保证良好备用。2、加强设备巡回检查，及时联系并消除缺陷，提高设备健康水平，减少因设备消缺用油。3、根据季节特性、负荷特性以及机组特性，落实配煤方案，保证锅炉燃烧稳定，减少因煤质差或煤质波动大等原因发生的稳燃用油。4、机组计划启动、停运时，为 A 原煤仓提供适合煤种，确保等离子装置或微油点火装置投运正常，减少启停用油。5、机组启动时根据规定尽量提高炉水水温，提高点火前炉内风温，缩短机组点火升温、升压时间。6、机组启动过程中，锅炉点火后，根据
15、油枪着火情况，适当- 11 -降低炉前油压力，减少燃油消耗。7、机组开机过程中，制粉系统投运三套后，检查锅炉燃烧稳定后，及时停运油枪。8、 合理配置制粉系统运行方式， 尽量避免出现隔层燃烧情况，减少锅炉助燃用油。（五）运行管理（五）运行管理（五）运行管理（五）运行管理1、 每月召开节能运行分析会， 分析各主要经济技术指标变化，查找问题，制定并落实整改措施，提高机组运行经济性。2、加强运行人员培训，不断提高节能意识和业务技能，总结操作经验，提高机组运行经济性。3、落实配煤责任制，根据不同煤种及锅炉设备特性，研究确定掺烧方式和掺烧配比方案，并及时提供给运行操作人员，指导燃烧调整。4、利用耗差分析系
16、统，及时调整、优化运行参数。5、加强运行指标对标管理，找出差距，及时调整，确保机组在最佳经济状态下运行。6、积极开展运行小指标竞赛活动，提升参数控制水平，以小指标的完成确保公司指标的完成。7、加强化学监督，保证汽水品质合格率 100%，严格执行锅炉排污制度，防止锅炉、空冷凝汽器、加热器等换热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐而影响其经济性能。- 12 -8、加强所属区域节能日常管理，杜绝长明灯、长流水现象。（六）检修管理（六）检修管理（六）检修管理（六）检修管理1、严格执行检修管理的有关规定，建立完整、有效的检修质量监督体系，检修后的设备实行三级验收管理。做好设备维护消缺，提高设备的可靠性，保证设备的经济性能。2、认真做好各项技术监督工作，充分发挥技术监督网作用，不断提升各级技术人员的技能。3、重视机组防磨防爆工作，严格工作程序和标准，降低“四管”泄漏造成的机组“非停” 。4、积极应用新技术、新材料、新工艺，每年安排节能技改计划，不断降低机组能耗水平。5、做好能源计量器具的使用、校验和维护，做好检修节能监督计划的执行，确保计量准确。（七
