电厂管理之j67-400摩擦机安全操作规程

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1、版 本 第 A 版页 码共 1 页, 第 1 页受控状态 标题J67-400 摩擦机安全操作规程DAL/CZ/08/03受控编号执行主体操作工、设备维护 工监督主体机动部、生产 部考评主体机动部1、非本岗位人员和对本设备不熟悉者,未经同意不得使用摩擦机设备,操作 者、维护者必须具备与机器有关的专业知识和技能,并能够胜任本机器的操作、维 护工作方可进行操作。 2、机器运行前,机台工作人员必须检查机器的各部位是否正常,检查机身和 滑块间隙,抱闸是否可靠动作,检查各部位螺栓(闸皮螺栓、法兰螺栓、滑块垫板 螺栓、模头螺栓、模套螺栓、拉杆螺丝等)是否松动现象,发现异常必须及时处理。3、机器运行前,应检查

2、机器丝杠润滑和滑块滑条润滑是否充分,严禁在非充 分润滑状态下工作,以免出现设备损坏事故的发生。 4、更换模具或在处理机体滑块与工作台之间的工作时,必须在滑块下部工作 台上部放置安全挡板,以免机器失控,滑块下落发生人身安全事故事故。 5、安装模具过程中,用机器压模板时,机台工作区域内不得有人,操作工必 须隐蔽在机器机身旁谨慎小心点动滑块下落,以免模具崩飞伤人发生人身事故。 6、本机器的公称打击力为 4000KN,打击力大于 8000KN 时示为严重超载,任何 情况下都严禁使用;7、任何情况下,禁止全能量冷击(所谓冷击是指滑块底面与工作台垫板之间 不存在任何可吸收能量的物件,机器运动部分的能量全部

3、转变为摩擦功及机器弹性 变形功) 。 8、及时检查和调整制动器,确保滑块停止在所需的位置,并且不碰撞缓冲圈。必须及时的排除机器所出现的故障,在任何情况禁止机器带故障运转。 9、机器运行过程中,非本机器的专业操作、维修人员禁止进入机器平台。操 作、维修人员进入机器平台检查时,应注意各旋转部分可能造成的危害。 10、飞轮加力运行时,禁止使用制动器。 11、机器开动时注意力集中,严禁操作机器时说笑,操作结束后清理现场。 12、机器运行中出现故障时,操作工应立即停车切断电源。发生事故,立即报 告。部门负责人 签 收编制/日期荆立维 2008.03.18审核/日期2008.03.19批准/日期王力龙 2008.03.22

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