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1、基于基于 PLCPLC 的自动分拣控制系统论文的自动分拣控制系统论文摘摘 要要分拣控制系统在社会各行各业如：物流配送中心、邮局、采矿、港口、码头、仓库等行业得到广泛运用，分拣系统能够大大提高企事业单位该环节的生产效率。本文在对熟悉了自动及分拣系统的原理的基础上，根据一定的分拣要求,对材料分拣进行了以三菱 PLC 为控制核心，MCGS 组态软件为监控软件，设计出材料分拣控制系统的控制系统和监控系统。该材料分拣系统以 PLC 为主控制器,结合气动装置、传感器技术、组态监控等技术,可以进行现场控制产品的自动分拣。系统具有自动化程度高、运行稳定、分拣精度高、易控制的特点,对不同的分拣对象,稍加修改本系
2、统即可实现要求。对本系统完成其设计之后，进行了整体调试。在硬件部分，调试其各部分安装的位置及角度，使其材料物块的运行与传感器安装的角度适合。将硬件各部分的动作幅度进行调试之后，进行了软硬件综合调试，实现材料分拣系统中上料、传送与分拣的全过程。关键词： 材料分拣 传感器 气动装置 PLC MCGS 组态软件Abstract:Sorting control system in all sectors of society such as: logistics and distribution center, post office, mining, ports, terminals, wareho
3、uses and other industries are widely used, we can see that the sorting system can greatly improve the level of production enterprises efficiency.Familiar with the goods in the automatic and sorting system principle foundation, according to certain request to sort the mitsubishi PLC as control core,
4、Mcgs software for monitoring software, the design gives material sorting control system. The transport of goods and materials sorting system mainly by PLC controller, combined with pneumatic device, the sensor technology, configuration and monitoring technology, on-site control product automatic sor
5、ting. System has a high degree of automation, stable operation and high precision, easy control sorting based on the features of different sorting object, slightly modifying the system can be realized requirements.After completed its design of the system, executing the overall commissioning. In hard
6、ware, testing the installation location and angle of the various parts to make it run the block material and the angle of the sensor suitable for installation. After the various parts of the hardware debug range of motion, integrating hardware and software debugging to achieve material sorting syste
7、m, feeding, delivery and sorting of the entire processKey words: Material sorting sensor Pneumatic device PLC Mcgs software.徐州师范大学本科生毕业设计 基于 PLC 的自动分拣控制系统设 计 目目 录录摘摘 要要 .IAbstract:.II1 绪论绪论 .11.1 分拣系统基本介绍 .11.2 分拣系统的意义.31.3 本文研究的主要内容.42 分拣系统中硬件设计分拣系统中硬件设计 .62.1 PLC 的选型 .62.1.1 PLC 的分类 .62.1.2 PLC 种类
8、及型号选择.72.2 传感器的选择.72.2.1 传感器的简介 .72.2.2 传感器的选择 .92.3 驱动部分的分析与选择 .102.4 执行机构的选择 .112.5 硬件设计及实际模型的建立 .122.6 其他元器件及其选择 .132.7 I/O 口的选择及 PLC 接线.153 自动分拣系统的软件设计自动分拣系统的软件设计 .183.1 可编程控制器（PLC）简介 .183.2 分拣系统的控制要求及其流程图 .213.3 软件设计及编程 .233.4 材料分拣系统的调试 .264 监控画面的设计监控画面的设计 .314.1 组态控制技术 .314.2 模型的建立 .324.3 动画连接
9、 .34徐州师范大学本科生毕业设计 基于 PLC 的自动分拣控制系统设 计4.4 数据报表输出 .374.5 PLC 与组态软件之间的通信.385 结论与展望结论与展望 .44致致 谢谢 .46参考文献参考文献 .45徐州师范大学本科生毕业设计 基于 PLC 的自动分拣控制系统设 计 1 绪论1.1 分拣系统基本介绍自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。它具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品 6000-12000 箱，可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣
10、系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则 40-50米，长则 150-200 米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大（动辄 20000 平方米以上） ，而且还要建 3-4 层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花 10-20 年才能收回。该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快
11、速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等） ，同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式徐州师范大学本科生毕业设计 基于 PLC 的自动分拣控制系统设 计和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。 输送装置的主要
