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1、（1 1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 选用斜齿圆柱齿轮 运输机为一般工作机器，故选 8 级精度 由机械设计 （斜齿轮设计部分未作说明皆查此书）表 8-1 选择小齿轮材料为 40Cr（调质） ，硬度为 280HBS；大齿轮材料为 45 钢（调质） ，硬度为 240HBS，二者硬 度差为 40HBS。选小齿轮齿数：大齿轮齿数241z213.6855 2488.45289zi z 则齿数比89u3.7124初选取螺旋角14（2 2）按齿面接触强度设计按齿面接触强度设计 试算，即321 1)(12HEHdt tZZ uuTKd确定公式内各计算数值a)由图 8-
2、16 选取区域系数433. 2HZb)由图 10-26 查得，88. 0,78. 02166. 188. 078. 021c)小齿轮传递的传矩1611.1198TN md)由表 8-8 选取齿宽系数1de)由表 10-6 查得材料弹性影响系数190EZMPaf)由图 8-20a 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大MPaH6001lim齿轮的接触疲劳强度极限MPaH5502limg)计算应力循环次数：8 118 71 2 160t60 584 1 (2 8 365 10)3.64 103.64 109.8765 103.6855hNnNNi h)由图 8-24 查得接触疲劳寿命系数121
3、.1,1.1NNZZi)计算接触疲劳许用应力： 取失效概率为 1%，安全系数 S=1，得 1lim1 12lim2 21.1 600660;1 1.1 5506051NH HNH HZMPaMPaS ZMPaMPaSj)许用接触应力 12660605632.522HH HMPa计算a)试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得td123312 1.6 611.11 103.5 12.433 189.896.41 1.663.5528.5tdmmmmb)计算圆周速度1196.4 158.4580.799860 100060 1000tdnvm sm sc)齿宽 b 及模数 mnt1111.0 96.49
4、6.4cos96.4 cos143.8974242.252.25 3.89748.769/96.4/9.1310.5586dtt ntntbdmmmmdmmmmmzhmmmmmb h d)计算纵向重合度903. 114tan241318. 0tan318. 01zde)计算载荷系数 K由表 8-5 查得使用系数根据，8 级精度，由图 8-11 查得1AK0.7998vm s动载系数；由图 8-14a 查得的值与直齿轮的相同，故1vK K；表 10-3 查得；图 10-13 查得4081.HK4 . 1FHKK28. 1FK故载荷系数： 08. 2428. 14 . 104. 11HHVAKKK
5、KKf)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式(10-10a)得mmmmKKddtt56.1096 . 1 08. 240.903311g)计算模数nmmmmmn42. 42414cos4 .100cos11（3 3）按齿根弯曲强度设计按齿根弯曲强度设计 由式(10-17)32 12 1 cos2FSaFadnYYzYKTm确定计算参数 a)计算载荷系数86. 128. 14 . 104. 11FFVAKKKKKb)根据纵向重合度，从图 10-28 查得螺旋角影响系数903. 188. 0Yc)计算当量齿数95.9114cos84 cos27.2614cos24 cos332 2331
6、1 zzzzvvd)查取齿形系数由表 10-5 查得185. 2,592. 221FaFaYYe)查取应力校正系数由表 10-5 查得787. 1,596. 121SaSaYYf)计算弯曲疲劳许用应力由图 10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限；大齿轮的弯曲疲MPaFE5001劳强度极限MPaFE3802由图 10-18 查得弯曲疲劳寿命系数88. 0,84. 021FNFNKK取弯曲疲劳安全系数 S=1.4，由式(10-12)得 MPaSKMPaSKFEFN FFEFN F9 .2384 . 1 50088. 00 .3004 . 1 50084. 022 211 1g)计算大、小齿轮的
7、，并加以比较FSaFaYY 01634. 09 .238787. 1185. 201379.0300596. 1592. 2222111FSaFaFSaFaYYYY大齿轮的数值大 设计计算 mmmmmn31. 301634. 066. 124114cos88. 01049.68886. 123 223 对比计算的结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度nm计算的法面模数，取，已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，mmmn4需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数。于是由mmd56.1091576.26414cos56.109cos1 1nmdz取，则271z
8、95275 . 312 uzz（4 4）几何尺寸计算几何尺寸计算 计算中心距 mmmmmZZan08.25514cos249527 cos221将中心距圆整为 255mm 按圆整后的中心距修正螺旋角 55331323323)9527(arccos2arccos21 amZZn因值改变不多，故参数等不必修正HZK ,计算大、小齿轮的分度圆直径mmmmmmmmnn49.396553313cos495 cos28.113553313cos427 cos2 21 1 计算齿轮宽度mmmmdbd28.11328.11311圆整后取mmBmmB115,12021由于是同轴式二级齿轮减速器，因此两对齿轮取成
9、完全一样，这样保证了中心距完全 相等的要求，且根据低速级传动计算得出的齿轮接触疲劳强度以及弯曲疲劳强度一定 能满足高速级齿轮传动的要求。 为了使中间轴上大小齿轮的轴向力能够相互抵消一部分，故高速级小齿轮采用左旋， 大齿轮采用右旋，低速级小齿轮右旋大齿轮左旋。高速级低速级小齿轮大齿轮小齿轮大齿轮传动比3.46 模数(mm)4螺旋角中心距(mm)255 齿数27952795 齿宽(mm)120115120115 分度圆113.28396.49113.28396.49 齿根圆100.78383.99100.78383.99直径(mm)齿顶圆123.28406.49123.28406.49 旋向左旋右旋右旋左旋553313
