天然气吹扫试压方案

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1、XX 公司燃气工程 吹扫试压方案编制人: 审核人: XX 燃气工程公司2012 年 月 日一、工程概况本工程名称为:XX 公司燃气工程。工程编号:12-055。工商用户。中压管线强度试验压力为 0.4Mpa,气密性试验压力 0.23 Mpa,低压管线强度试验压力为 0.2Mpa,严密性试验压力 0.02 Mpa,试压介质为干燥无油的空气。二、试压人员组织机构A:试压人员组织机构序号姓名职务职责1234B:安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合,配合人员不少于 4 人。三、试压设备、工具和材料准备:A 设备:空压机 l 台(符合规范要求)B 工具:100*36 型活动扳手 2 把,15 型单头呆扳

2、手 2 把。C 仪表:经校验合格且为有效期的耐震且精度不低于 15 级的 1.0 Mpa 的压力表 2 块。D 车辆:值班车一辆四、管线吹扫、试压方案(一)试压前的准备工作a、中压1、拆除调压器,在 DN25 法兰上安装 DN15 丝口球阀 1 只,在 DN15丝扣球阀上接空压机的气源口。2、在已建 DN50 水井里 DN25 丝扣球阀上安装 DN15 丝扣球阀 2 只、压力表装置 1 套。3、在 DN100 阀门井直埋阀上为吹扫出气口。b、低压1、拆除皮膜表,在 DN40 镀锌管上安装 DN15 丝口球阀 1 只,在DN15 丝扣球阀上接空压机的气源口。2、卸下电磁阀下 DN15 镀锌管堵,

3、在 DN15 镀锌管水上安装 DN15 丝扣球阀 1 只,压力表装置 1 套。3、拆除室内 DN50 镀锌管堵,在 DN50 镀锌管上安装 DN15 丝口球阀1 只,为吹扫出气口。(二)管线吹扫1、在天然气管线首端上接空压机,用于干燥压缩空气对管线进行吹扫。2、管线吹扫时,采用压力为 0.3MPa,流速不低于 20m/s 干燥空气将管线内尘土、焊渣及其它污物冲洗干净。3、反复吹扫 4 次以后,用湿的白帆布靶板放在排放口处检查,靶板上无污物为合格。(三)管线试压a.中压1、管线吹扫合格后,关闭管线末端放空阀门,对管线用空压机缓缓增压,当压力达到试验压力的 50即 0.1MPa 时,稳压进行初检,

4、无泄漏、异常、继续升至试验压力 0.4MPa,稳压 1h,检查无泄漏,压降无下降为合格。2、中压强度试验压力合格后,全线进行回填后进行严密性试压,管道严密性试验压力为 0.23MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力 30%和 60%试压压力时,应分别停止升压,稳压 30min,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压持续时间为 24h, 每小时记录不应少于 1 次,当修正压力降小于 133Pa 为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道

5、的连接处不漏为合格。a.低压1、管线吹扫合格后,关闭管线末端放空阀门,对管线用空压机缓缓增压,当压力达到试验压力的 50即 0.1MPa 时,稳压进行初检,无泄漏、异常、继续升至试验压力 0.2MPa,稳压 1h,检查无泄漏,压降无下降为合格。2、低压强度试验压力合格后,全线进行回填后进行严密性试压,管道严密性试验压力为 0.02MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力 30%和 60%试压压力时,应分别停止升压,稳压 30min,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压持续时间为 24h, 每小时记录不应少于 1

6、次,当修正压力降小于 133Pa 为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。五、试压的安全技术措施a)参加试压的员工均做好“三穿一戴”工作,由安全员进行安全教育,由施工员现场进行技术交底。b)管道在强度试验过程中,须沿管线巡线。c)在试压过程中,对过往车辆、行人应加以限制。d)升压和稳压时,都必须在试压区域设危险标志,不允许非试压人员进行试压区域。e)如管线试压过程中出现渗漏,应先将该条管线压力泄去,然后再进行处理,处理完后再按试压程序重新进行试压。六、应急组织机构1、应急领导小组组 长:副组长: 成 员:2、小组成员应急状态下的分工组长职责:负责向有关部门通报险情,并组织抢救工作。副组长及成员职责:组织人员控制险情七、应急措施l、试压过程中出现管线爆裂,应立即停止试验泵打压,并车辆、人员撤离施工现场。2、如发生物体打击和其他意外事故造成人员受伤,首先进行现场急救,另接安排车辆送就近医院救治。XX 燃气工程公司2012 年 月 日

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