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1、针对现场 35KV 大化线 5-6 号之间线在六号承台竖井上空 15m处，为减少爆破时形成的冲击波及飞石对电力线的冲击，本着“安全第一”的原则，特通过控制爆破药量，改善爆破方法，精控爆破作业、加强爆破防护等手段，确保电力输送线安全的同时，保证爆破作业的正常进行。一、工程概况地理环境：中铁六局六号承台竖井爆破作业面由 20 个独立的竖井组成，每口井距离约 3 米左右。每个井直径 2 米左右。周围地理环境复杂，承台西侧 10m 左右是麟凤路，平台东侧30m 左右是中铁六局打桩设备，正上方 15 米处有高压输电线路。高压线路与竖井位置具体如下图所示：二、竖井爆破设计爆破直径为 2m 的圆形断面，圆形
2、断面爆破具有承压性能好、通风阻力小和便于施工的优点，但此次爆破断面较狭小，为爆破孔网设计和施工带来了诸多不便。结合多方面资料参考和本工程实际施工条件，在此确定选用手持式凿岩机钻孔，其孔径 D=4042mm。（1）掏槽孔布孔形式及装药结构六号承台竖井爆破采用直孔桶形掏槽，为减小岩石夹制力，除选用高威力炸药和增加装药量以外，及爆破断面中心布置一孔，孔深 1.5m，孔内不装药。距中心孔 0.3m 的圆周上布置 4 个呈正方形状掏槽孔。掏槽孔设计孔深 1.5m，为了便于掏槽爆破，掏槽孔略向内倾斜，孔底偏出轮廓线 0.1m 左右（如图五） 。掏槽孔每孔装 4 卷 32-200g 胶状乳化炸药药卷，其单孔
3、装药量：2004=800g，总装药量：8004=3200g。掏槽孔爆破方量：3.1420.30.31.5=0.424m3。掏槽孔爆破炸药单耗：3200g/0.424m3 =7547g/m3 。掏槽孔全部采用不耦合连续装药。32-200g 胶状乳化炸药药卷长约 220mm，其装药长度：2204=880mm，填塞长度：1500-880=620mm。（2）辅助孔布孔形式及装药结构在距中心 0.6m 处的圆周上布置一圈辅助孔，布孔数为 8 个，孔深为 1.3m（如图五） 。辅助孔每孔装 2 卷 32-200g 胶状乳化炸药药卷，其单孔装药量：2002=400g，总装药量：4008=3200g。辅助孔爆
4、破方量：3.1420.60.61.3-0.378=1.093m3。辅助孔爆破炸药单耗：3200g/1.093m3 =2928g/m3 。辅助孔全部采用不耦合连续装药。32-200g 胶状乳化炸药药卷长约 220mm，其装药长度：2202=440mm，填塞长度：1300-440=860mm。（3）周边光面孔布孔形式及装药结构在距中心 1.0m 处的外圆周上布置一圈周边孔，孔数共 14 个，孔深 1.3m。为了便于钻孔，周边孔略向外倾斜，孔底偏出轮廓线0.05m 左右（如图五） 。周边孔每孔装 1.5 卷 32-200g 胶状乳化炸药药卷，其单孔装药量：2001.5=300g，总装药量：30014
5、=4200g。周边孔爆破方量：3.1421.01.01.3-1.046=3.039m3。周边孔爆破炸药单耗：4200g/3.039m3 =1382g/m3 。周边孔全部采用不耦合连续装药。32-200g 胶状乳化炸药药卷长约 220mm，其装药长度：2201.5=330mm，填塞长度：1300-330=970mm。图 五单次断面爆破总方量：4.085 m3，炸药消耗总量：11000g。综合炸药单耗：128004.085=2693g/ m3。（4）起爆网路为了控制爆破可能在桩基周边岩石上产生新的裂纹及影响桩基井壁稳定，因此起爆网路采用第二系列导爆管雷管排间微差起爆技术。这里网路连接方法如下：孔内
6、排间微差，同圆采用同一段位导爆管雷管，不同圆孔采用不同段位的导爆管雷管，每孔圆周上爆破时间间隔应在 75ms 以上。即：掏槽孔采用第 1 段导爆管雷管，辅助孔采用第 4 段导爆管雷管，周边孔采用第 7 段和第 10 段导爆管雷管。孔外用瞬发电雷管来激发，起爆网路如图六。图 六（5）爆破震动影响根据爆破安全规程 （GB6722-2011）推荐采用爆破震动公式：311QVKR式中：R 爆破振动安全允许距离，m； Q炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大 单段药量，kg； V保护对象所在地安全允许质点振速，cm/s；K, 与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。参考爆破安全规程取
7、：K=200，=2，由此可知爆破安全允许距离和安全允许质点振速之间的关系为下表一：0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.62.821.9828.8134.9040.4945.73 50.6855.40 59.923.019.1525.0930.4035.2839.83 44.1548.26 52.203.216.8322.0626.7231.0035.01 38.8042.41 45.883.414.9119.5423.6727.4631.01 34.3737.57 40.644.010.7714.1217.1019.8422.41 24.8327.14 29.364.6
8、8.1510.6712.9315.0016.94 18.7820.52 22.20cm/smkg表 一因桩基外缘间距大多在 3.20m 以上，根据爆破安全规程知f50Hz 以上的矿山隧道安全允许质点振速为 2030 cm/s，根据上表，考虑到掏槽孔位于爆破桩基中心，爆破桩基直径为 2m，故爆破间隔距离应在 5m 以上，周边孔爆破时已有中空自由面形成，这时的单次爆破用量控制在 3600g 以内均没有问题。爆破掏槽孔和辅助孔分别采用 1 段和 4 段导爆管雷管起爆，周边孔采用 7 段和 10 段导爆管雷管起爆。三、爆破警戒范围 爆破警戒预告信号发出后，爆破施工单位安排人员进行各路段的警戒工作，根据
9、爆破安全相关规定的爆破安全距离来确定警戒范围。 由竖井爆破作业时，飞石方向向上，对四周影响不大，特设计警戒范围为 100 米。 四、爆破安全技术措施六号承台竖井爆破作业，爆破体周围地理环境复杂，特别针对竖井上空 15m 处的高压线，采取的安全技术措施主要防止爆破飞石与爆破空气冲击波危害。1）、按照爆破安全规程严格控制一次爆破装药量；2）、严格控制单孔装药量，可按照松动爆破进行作业；3）、填塞达到设计要求，保证填塞长度 80mm，可根据单孔装药量适当的加长填塞长度。保证堵塞质量，使堵塞密实。4）、设置覆盖物，可用钢筋焊成面积不小于竖井截面积的小网状防护盖，配合小孔筛网覆盖在井上防止飞石冲出，破坏输电线路；5）、采用毫秒延期微差爆破，减少爆破冲击波及地震波的产生。6）、爆破过程中，电力公司、爆破公司、施工单位，均需有专业安全防护人员现场负责。
